提高120制动阀检修质量的几点建议

对120制动阀检修故障的统计进行分析,提出提高制动阀检修质量的实施措施,并对120制动阀制造检修工艺提出相关建议。     

铁路客车制动阀信息化检修系统的研制

铁路客车制动阀信息化检修系统对铁路客车制动阀的分解、清洗、研磨、组装和试验等检修过程进行信息化建设，实现检修过程的可视化引导、精细化作业、电子化记录和信息化管理，建立检修电子履历，实现全检修信息的可追溯，为制动阀检修提供全面信息化覆盖和智能化信息协作。     

120制动阀检修硅油滴注量的研究

货车120制动阀检修时注入硅油无量化数量,造成使用隐患。针对120制动阀主阀的主要配件,设计不同的硅油滴注量,组装后试验验证制动阀制动位、缓解位、常用制动保压位和主阀性能,以及分解后检查硅油的覆盖情况,提出120型制动阀检修时,主阀各主要部件的合理的硅油滴注量。并通过实际运用说明,按照此硅油滴注量的120型制动阀,现场使用情况良好。     

货车120/120-1制动阀研磨作业的研究与探讨

针对目前货车制动阀由手工研磨向自动研磨的转变,对自动研磨暴露出的问题从设备工装、现场作业方面存在的问题进行了分析,并制定了相关防控措施,提出了技改建议,确保检修制动阀质量良好、性能稳定。     

铁路客车制动阀故障的原因分析及对策

通过对铁路客车制动阀故障分类统计,分析了制动阀故障产生的原因,提出了有效控制阀内部清洁,提高研磨质量,加强配件质量控制,提升制动阀检修标准的具体措施,以确保客车运行安全。     

货车制动装置检修质量问题的分析及对策建议

通过专项检查发现的问题,对影响货车制动装置检修质量问题进行了分析,提出了提高制动阀检修质量、制动管系、人力制动机检修质量和抓好配件寿命、贮存期管理等提高制动装置检修质量的具体措施,以提高制动装置检修的源头质量确保货车车辆运行秩序、安全。     

新HX_D2型机车电子制动阀测试装置

结合新HX_D2型机车制动系统检修的实际需求,分析电子制动阀的硬件结构及功能,并根据实际需求设计了电子制动阀测试装置。设备填补了当前机务段制动系统检测的不足,提高了机务段的设备检修水平。     

JZ-7型自动制动阀故障预防

通过对JZ-7型空气制动机因其自动制动阀不能正常工作导致列车缓解、制动失效的分析,发现此类故障多与自动制动阀的供气阀工作异常、排气阀弹簧失效、调整阀排气孔被污物堵塞等因素有关,据此提出了要严格检修工艺、提高供气阀检修质量、加强对自动制动阀构件的检修和质量验收、确保排气通道清洁畅通、严格执行"三检一验"制度、切实提高设备保养水平等措施,为确保列车运行安全提供保障。     

超声波技术清洗制动阀零件的尝试

制动阀由于内部气路复杂、暗腔多,并且103、120阀中的硅脂、硅油在-40℃～70℃仍然有很稳定的物理和化学性能,目前许多单位制动阀的零件清洗仍采用手工操作,或采用单槽超声波清洗,但往往效果不太理想.如何有效地提高制动阀的清洁度,实现制动阀批量检修时清洗的高效率、自动化,是提高制动阀清洗可靠性、安全性的技术难题之一.     

加强集中研磨工艺提高制动阀检修质量

制动阀故障是影响行车安全和运输秩序的主要故障类型之一,通过逐步完善制动阀检修工艺措施和管理制度,有效提升了安全风险管理能力,提高了制动系统零故障交检水平,实现了货运列车的运能突破。     

104型分配阀制动性能不良问题的分析及探讨

通过分析长沙车辆段2009年两制动室检修的104型分配阀返修原因及运用客车制动阀性能不良的故障现象,提出了104型分配阀检修及试验的改进措施。     

机车双端制动装置简化方案探讨

在有双端司机室的机车上空气制动机，一般要配两组制动阀，两组中断阀等，以满足制动性能的需要。调小机车只有一个司机室，一般只配一组制动阀。而ＧＫ３型调车机车却在一个司机室内设两组制动阀，且设两组中断阀等，于是问题就出现了，地方小，和密集，施工，检修不方便，针对这一矛盾，本文提出一种简化方案，且对其通路、性能作了论述，从而推论出凡设双端制动阀装置的机车，均可采取这一能降低机车成本的简化方案。     

车辆段货车制动阀类检修工艺改进及使用效果分析

阐述了车辆段货车制动阀类检修工艺的改进方法及改进后的使用效果,介绍了相关设备工装的基本功能和使用方法。     

SS4型机车空气制动阀电线路故障分析与改进措施

本文对SS4型机车空气制动阀电线路故障进行了全面系统的分析,提出了改进方案和预防措施,为机车检修提供参考。     

120(120-1)阀防盗罩螺栓及螺栓垫片结构的改进建议

120/120-1型控制阀安装时加装了防盗罩,并对安装螺栓与螺母进行焊固,起到防配件丢失的作用,但空气制动阀因制造、检修质量等因素出现"关门车",需要更换制动阀时,现场处理"关门车"因防盗罩结构中安装螺栓、螺母点焊,拆解难度较大。现从源头上解决防盗罩拆卸难、效率低的问题,提出改进防盗罩安装螺栓和垫片结构的建议。     

三通阀漏泄自动检测装置简介

铁路新造和检修后的客货车各型制动阀都要在相应的制动机试验台上进行空气漏泄试验,以观察其漏泄情况。三通阀是制动阀的一种,其密封性能对车辆制动作用的好坏起着重要的作用,因此对三通阀的检测也是必不可少的。人工测试时,通常采用抹肥皂水的方法,根据气泡破裂速度确定漏泄程     

依托数字化系统,强化检修过程控制,提高制动阀检修管理水平

论述了制动室数字化改造的必要性,同时以大秦铁路股份有限公司太原北车辆段制动室数字化改造为例,阐述了制动室数字化改造的基本框架及取得成效,制动室数字化改造后实现了制动阀检修全过程的检修信息无纸化、卡控制度机控化、实物流与信息流同步化、风险研判数字化,确保检修工艺彻底落实,防止简化工艺,有效控制了不合格品的流出。     

铁路货车120阀洁净度分析及应对措施

本文以南宁铁路局南宁南车辆段南宁南检修车间货车120制动阀检修合格率仅为82%为例,分行造成检修质量不高的原因是外部清洗效果不明显、超声波清洗池内杂质颗粒较多、研磨后的铜质细屑进入通孔、组装台上的硅脂较脏、试验完的120阀未做好防护等,在此基础上提出要以检修工艺流程为主线,增强120阀外部清洗质量、使用磁铁吸附清洗池内颗粒、加强120阀各通道的清洗等措施。     

70t货车脱轨制动装置段修交验常见故障分析

针对铁路货车脱轨自动制动装置空气管路漏泄、拉环和顶梁组成变形及裂损、调节杆与作用杆螺纹损坏、脱轨制动阀作用不良等4个方面常见故障,在阐述该装置的基本结构和作用原理基础上,分析故障原因主要是空气管路漏泄拉环、顶梁组成变形及裂损、调节杆与作用杆螺纹损坏和脱轨制动阀作用不良,据此提出了相应的措施与处理手段,以提高检修质量,减少以至防止故障的发生,确保铁路行车安全。     

120型控制阀存在问题和建议

1 前言随着铁路重载、提速的发展,120型控制阀(以下简称120阀)将在一个时期内成为我国货车的主型制动阀.目前120阀在运用货车中已占半数以上,发挥了良好的作用,解决或缓解了旧型阀在长大货物列车中的不足.但通过近十年的现场使用,该型阀在检修、试验和运用中逐渐暴露出一些问题,现就这些问题加以分析与探讨.