基于超声波测距的沥青混合料转运车同步行进分析

为了实现在道路施工中沥青混合料转运车与摊铺机的同步行进自动化，本文基于超声波测距原理对转运车与摊铺机同步运行机构进行分析、实验，探讨如何实现转运车与摊铺机之间同步运行的自动化，实验结果表明本文设计的超声波测距系统在3m测量范围内精度可以达到±1cm，在转运车和摊铺机同步运行中可以满足基本的应用要求。     

医疗废物转运车厢体结构的优化设计

根据对医疗废物转运车运行情况的调查和研究,对医疗废物转运车厢体结构进行了优化设计.通过对厢体气密性结构、货物固定装置、厢体防渗漏结构、厢体污水收集和排水机构等四个方面阐述了设计要点。按此设计的医疗废物转运车各项基本性能能够得到有效保证。     

射流控制自动吊簧机

我厂在生产汽车钢板弹簧的过程中,弹簧组装后用弹簧吊车吊运到予压油压机上进行加载试验。这道工序的主要设备是气动吊车。这种生产方式劳动强度大,生产效率低。1969年以来工人同志在光辉的“鞍钢宪法”的指引下,自制了自动控制气吊与电动输送机构,经过几年不断的改进,发展成为今天的射流控制自动吊簧机(图1)。1.射流控制自动吊簧机结构自动吊簧机由车体、夹紧部分、提升部分、运行部分和控制系统五部分组成。车体由钢板焊接而成,上面装置各个工作部分和控制系统。车体由运行机构经皮带传动可在轨道上往返运行,完成规定的动作(见图1上半部)。     

低地板有轨电车车体设计要点分析

低地板有轨电车作为重要的城市交通运输工具,以其乘客量大、环保节能、更小曲线通过能力和较高的性价比等优势被我国各大城市大量引进[1]。本文从车体结构材料选择、车体间的连接方式及车体与转向架空间关系等方面概述了低地板车辆车体设计的要点,并以100%低地板有轨电车车体设计为例介绍了各个设计阶段采用的仿真、试验方法,为低地板有轨电车车体设计提供支持。     

用于汽车轻量化的结构粘接

人们对车辆的需求趋向于安全性更强、质量更轻且燃料利用效率更高等方面,一种采用了先进高强度钢材、工程塑料及轻质金属的轻型车车体结构也随之打入市场。如果将上述材料单独使用,就会给最大限度减轻车体质量的潜能带来限制。一种以化学基材为基础的结构粘合剂和结构泡沫塑料的应用,巧妙地将上述3种减轻车体质量的材料结合在一起,克服了安全性差．质量难以减轻和加工成本高等难题。     

新大洲本田威武110弯梁车简介

精致大气的车体外观 威武110根据国内复杂路况和中国人驾驶习惯,符合中国消费者的审美,满足消费者希望所选车辆更长、更宽、更大的要求,外观大气而又时尚,经济又实用,本着现代人性化的车体外观设计塑造完美. a)从车辆正侧方看车体:该车宽大舒适,大气又有新潮的美感,为满足消费者经济而又实用的需求,车体设计上强调符合人体工学车体结构的原理.在长途骑乘时,整车振动小,座垫离地高度为760 mm,骑乘者的双脚能轻松落地,提高了骑乘安全性和舒适性.     

起重机啃道的成因分析及其检修

一、啃道的危害性起重机的啃道是其大车或小车在轨道上处于相对歪斜状态下运行到某一限度后,车轮的轮缘在轨道侧面作强行通过时产生的摩擦接触现象。起重机啃道是车轮轮缘与轨道摩擦阻力增大的过程,也是车体走斜的过程。众所周知,啃道的危害性很大,啃道运行会导致轨道磨损成台阶状,车轮磨损也加快,因而缩短了车轮与轨道的使用寿命,以致不到更换期限就要更换轨道或车轮。啃道可使运行阻力增大到1.5-3.5倍,为此,使运行机构的传动装置和电动机超载,严重时,甚至会发生电动机烧毁、传动轴扭断和切断减速箱齿轮等设备事故;啃道还会引起起重机在运…     

浅谈焊装白车身转运生产标准化执行

转运就是将一件物品从一个地点运送至另一个需求地点,来回运输的一个过程。转运的作用就是为保障生产计划达成,并根据日计划执行,将白车身、油漆车身及相关物资安全、准时运送至各需求点,满足生产计划,保障生产运行。根据生产要求,合理分配工作,制定岗位职责,从而保证焊涂转运正常运行。     

乘用车前端车体架构规划

随着中国新车评价规程C-NCAP 2021版和中国保险汽车安全指数C-IASI 2018的正式实施,市场对乘用车的全正面刚性壁障(Front Rigid Barrier, FRB)、50%移动渐进可变形壁障(Moving Progressive Deformable Barrier, MPDB)、25%小偏置刚性壁障(Small Overlap Rigid Barrier, SORB)和行人保护有了严格的检测标准。为此,汽车厂商和汽车设计研究机构都在寻找各方面(性能/质量/成本/空间/整车尺寸等)相对均衡的方案。根据碰撞的方向和位置的不同,车体可以分为前端、后端和侧端,针对乘用车前端碰撞密切相关的前端车体架构,在深入研究国内、国外汽车公司和研究机构的做法及建议的基础上,结合实车的仿真和试验,进行分析、探讨。     

直压式废弃物转运车举升机构的优化设计

通过对直压式废弃物转运车举升机构的力学分析,建立了举升机构的数学模型,运用MATLAB数值计算方法,完成了举升机构的技术参数优化设计,从而提高了举升机构的使用性能。     

轿车离合器操纵机构

离合器操纵机构作为汽车中操作离合器的执行机构,对整车的动力传递及NV性能有着重要的影响。针对轿车的绳索式和液压式离合器操纵机构进行了结构对比,作为结构选择的依据,介绍了2种机构的优缺点和适用范围;同时为尽量减少出现设计不良,重点说明了绳索式离合器操纵机构的设计关键,为企业提高自身的开发设计能力提供了宝贵经验。     

基于NX的节能赛车车身设计与制造

论文以第9届Honda中国节能竞技大赛作为设计背景进行节能竞赛车车身正向设计。整个设计过程在满足竞赛要求的基础上,以降低整车机构复杂度和选择合理的车身材料从而降低整车整备质量,减小整车阻力为主要指导思想。基于空气动力学、人体工程学、机械工程学以及美学方面的知识对节能竞技车的车身各部位进行合理的设计与布置。论文利用NX软件勾勒车身形态特征线,再利用强大的曲面造型功能建立车身三维数字化模型。基于该模型完成节能赛车车身的制作,并在比赛中取得理想的成绩。     

发动机振动传递系统建模及刚度参数影响分析

推导了某类轿车发动机悬置振动系统模型，分析了发动机对车身振动噪声的传递特性，说明该类轿车前梁和副车架是引起噪声放大的主要环节。根据移频减振降噪原理，借助实验优化设计，分析了振动传递系统的六个刚度对抑制振动噪声传递的主次关系。分析说明：降低发动机对轿车的振动噪声最有效的刚度修改措施是调整车前梁与车身联接点的刚度，比直接修改发动机三个悬置点刚度更有效。     

浅谈滚动物料计划在汽车行业中的应用

随着汽车逐年普及,消费者需求多样化、个性化随着增长,而且消费者对提车周期要求越来越高.汽车生产企业如何快速、高效的占领市场,同时降低供应链物流成本,是目前自主品牌汽车企业面临重大挑战.需要从软硬件进行全面提升竞争能力,物料组织改进是整个汽车供应链改进不可缺少的一个重要环节,能帮助企业迅速占领市场,以最小的成本换取最大利...     

A new active variable stiffness suspension system using a nonlinear energy sink-based controller

This paper presents the active case of a variable stiffness suspension system. The central concept is based on a recently designed variable stiffness mechanism which consists of a horizontal control strut and a vertical strut. The horizontal strut is used to vary the load transfer ratio by actively controlling the location of the point of attachment of the vertical strut to the car body. The control algorithm, effected by a hydraulic actuator, uses the concept of nonlinear energy sink (NES) to effectively transfer the vibrational energy in the sprung mass to a control mass, thereby reducing the transfer of energy from road disturbance to the car body at a relatively lower cost compared to the traditional active suspension using the skyhook concept. The analyses and simulation results show that a better performance can be achieved by subjecting the point of attachment of a suspension system, to the chassis, to the influence of a horizontal NES system.     

ODS方法在车身结构动态分析中的应用

介绍了ＯＤＳ方法的基本原理，该方法可用来识别结构运行状态下的动态特性。应用该方法对一辆发动机怠速运转状态下的微型车车身动态特性进行分析，识别出车身在发动机怠速动转状态下的振动型态，判明车内噪声产生的原因，为结构的改进提供了可靠的依据。     

基于某非承载式白车身的模态性能分析

文章所用车身为某车厂开发的一款新型商用车,车身结构为非承载式车身,相较于承载式车身而言,非承载式车身多了底盘大梁架,在遇到碰撞或者冲击时,车架的振动通过弹性单元传到车身,可以削减大部分冲击力,车身的安全性得以保证,在恶劣道路上,可以保证其稳定性和舒适性,车内噪声和振动也较小。车身主要包括了白车身、车门、座椅、中控、内外饰等主要总成。车身主体大部分都是钣金类零部件,文章所述的车身钣金件有624个,文章完成了车身钣金件的网格划分和属性赋予,并对白车身整体进行了网格质量的验证,并完成了车身模态从1阶到6阶的校核,证明了白车身模态的合理性。     

一种进一步降低轿车空气阻力的方法

本文首先简要地分析了声激励减阻机理，然后，针对类似桑塔纳车身的模型采用了声激励的方法进行了减低空气阻力的研究，得出了声激励参数，方式和减阻效果的关系，并且对此进行了一定的分析，表明利用声激励方法可以进一步降低此类车身的空气阻力。     

Investigating the influence of rail grinding on stability,vibration, and ride comfort of high-speed EMUs using multi-body dynamics modelling

ABSTRACT

High-speed electric multiple units (EMUs) have been popularised rapidly all around the world and have become a major transportation method. Increases in running velocity and wheel-rail deterioration lead to excessive vibration and reduced ride comfort, which are common issues encountered in the operation of high-speed EMUs. While built-in sensors on a car body are able to detect abnormal vibrations in the car body itself, they cannot effectively reflect the ride comfort of passengers. Wheel-rail profile matching can improve the wheel-rail interaction, and rail grinding has thus been introduced as a practical solution to alleviating the aforementioned problems. Nonetheless, the working mechanism of rail grinding has not been investigated theoretically. This study develops flexible car body and human body models based on the rigid-flexible coupled method to systematically study the effects of wheel-rail wear and rail grinding on passenger ride comfort. Case studies show that the proposed models can predict the ride comfort of passengers accurately. It is also demonstrated that rail grinding can significantly alleviate excessive vibration and improve passenger ride comfort in the long term. A long-term investigation reveals that rail grinding can improve the smoothness of the rail surface and reduce the damage to the rail.     

降低城市轿车发动机起动怠速排放物的新技术措施

分析了轿车发动机起动怠速工况排放物的特点，介绍了国际上目前降低轿车发动机起动怠速工况有害排放物所采用的最新技术措施，即采用高能点火与2次，多次点火技术，电加热催化转化器和二次空气泵联合技术，碳氢吸附器，二段燃烧与反应式排气管，REPO技术等。