激光造型——一种用于精加工的先进制造工艺

激光造型作为一种新工艺,在用于发动机气缸体缸孔等关键工序的实践中,改善了配合面的工艺性能,有效提高产品的质量和可靠性,充分显示了其优越性。     

冷焊修复五十铃气缸盖

我局的日本五十铃载货汽车,近年来进厂大修时,发现发动机缸盖都出现裂纹,损坏较严重。按冷焊解放牌汽车缸体的焊修工艺,产品合格率仅不足20%,造成大量报废,直接影响了修车进度和成本。为此,我们在原冷焊解放牌汽车缸体的基础上,对五十铃汽车缸盖进行了修复攻关,经多次试验,现己形成了一种适用于五十铃汽车缸盖的焊修新工艺,提高了焊修质量,用新工艺冷焊修复缸盖的合格率达91%,这种工艺现己应用于生产,现将该工艺介绍如下:     

提高零件端面加工质量的无级变速车削方法

变速切削是提高零件加工质量的一种新工艺方法。本文介绍针对油缸缸体等零件采用这种工艺的具体作法，包括主传动系统的设计和微机控制系统的设计。     

冷却系统设计新发展——反向流动的概念

如你所知,传统的冷却液流动路线是从水泵流经发动机气缸体,然后再上升流入气缸盖.由于气缸盖比气缸体温度更高,需要更充分的冷却,因此一种冷却液反向流动的概念被提了出来,这种设计首先出现在雪佛兰汽车部的克尔维特LT1轿车上,并且逐渐在其它轿车上开始流行.     

第二代解放车的生产新工艺

本刊第4期曾就CA141汽车采用的新技术、新材料作过介绍。现将该车上采用的新工艺介绍如下: 一、热风除尘冲天炉熔炼铁水一汽与日本东棉株式会社联合设计了具有世界先进水平的20吨·小时埃夏式热风除尘冲天炉,改善了铁水的化学成分,提高了铸件的内在质量。二、缸盖缸体整体砂芯6102发动机的缸盖、缸体结构复杂,尺寸公差要求严格。一汽研制了具有国内外先进水平的整体制芯工艺,保证了铸件的尺寸     

内燃机缸体-冷却液流固耦合模型的共轭传热研究

运用ANSYS软件,计算了内燃机整体冷却流场的流速分布,并以此CFD计算结果为基础,针对缸体与冷却液的流固耦合模型,应用共轭传热算法,计算了缸体-冷却液耦合模型的温度场及缸体的热变形,分析了缸体内冷却液流速场对缸体-冷却液耦合模型的温度分布和缸体热变形的影响.计算表明,由于冷却液流速分布的影响,缸体的温度分布和热变形存在着非常显著的周向与轴向差异.     

液压油缸拆装的方法

液压油缸在工程机械中起着重要的作用.油缸出现泄漏时,机械效率降低,严重时无法工作.液压油缸主要由缸体、活塞杆、导向套以及各种密封件组成.在更换密封件时,由于多数油缸的导向套是靠卡键和弹性档环固定在缸体上的,这样缸体上的卡键槽就成为拆装活塞组合件的主要障碍.在拆装油缸时,直接抽拉活塞杆往往会使活塞上的油封或密封环卡在键槽内,用力抽拉容易损坏活塞和缸体的接合面.严重时会出现缸体和     

自然风冷车勿忘清洁缸头缸体

笔者在数年的维修实践中发现,自然风冷发动机早期损坏的一个重要原因是发动机温度过高,而造成温度过高的多数情况为缸头、缸体粘有油污及泥垢,严重影响缸头、缸体的散热。随着夏季的来临,气温逐渐升高,发动机散热是否良好更为重要。     

发动机缸体裂纹的原因分析及修补工艺

发动机缸体是发动机的重要部件,承受复杂的机械负荷和热负荷,当缸体因各种因素发生裂纹时,就会失去其使用功能.此时,通常的做法是更换总成,国产车缸体千元以上,进口车缸体高达上万元,造成很大的浪费.     

预防气缸体气缸盖裂纹的方法

气缸体和气缸盖裂纹会引起漏水、漏油和漏气,降低发动机的动力性.造成气缸体和气缸盖裂纹的原因既有结构不合理、材料和制造工艺的问题,也有使用、保养不当的问题.从使用、保养方面来看,预防气缸体和气缸盖裂纹的具体措施主要有以下几点: