油漆车间管理(3)

（接2011年第5期） 通过前两期的介绍。我们大致了解了油漆的修复工序、整个工序的时间分析,并提出了对其中最耗时的两个工序——打磨和遮蔽进行效率提升的方法。当然。效率提升在工序的每个环节中都可以实现,不同的是实现方法。比如通过正确选择和使用汽车油漆产品,同样可以实现一定的效率提升。     

获2008 ACE大奖产品

“绿色逻辑”油漆 “绿色逻辑”是PPG公司开发的一种新型环境友好型油漆的名字。这种油漆使用从水生动物甲壳中得来的多聚糖成分,取代油漆中的甲醛和丙烯酸。通过将水生动物废弃的甲壳转化成一种多聚糖类的壳聚糖,可以实现用其替代之前使用丙烯酸和三聚氰胺与甲醛聚合体实现的效果。“绿色逻辑”使用的溶剂比原有从石油中提炼的产品效果更好,结果是可以降低制造成本,     

油漆车间管理 专题（二）

通过上期的介绍,我们了解了在整个汽车钣喷修复过程中“准备”这一过程,即原子灰/打磨→遮蔽→底漆打磨→遮蔽的整个工序要占到全部车辆修复过程的33%。这个时间的分析也告诉了我们,如果可以使用一些方法将这部分时间尽可能的缩短,那么交车的速度就可以提高,维修站的钣喷效率就可以提升。那有什么简单有效的方法呢？我们就从在“准备”占用时间最多的的打磨、遮蔽这两个工序着手吧。     

浅谈多车型保险杠防护套和存储器具的设计及应用

针对多车型保险杠混线生产,为了提升保险杠油漆件质量和转运效率,合理的防护材料以及高效的存储和转运方式需要得到充分的讨论和应用。通过开发新型保险杠防护套,改善保险杠的挤压和磕碰;通过优化存储器具和作业工艺,实现转运与存储功能通用,减小库存面积和减少过程搬运频次;通过在库存区安置轨道,悬挂标识牌,转运存储器具时,实现机械防错,降低现场管理和确保了出入库先进先出管理要求。     

喷漆废气废漆渣的估算及处理措施

汽车喷漆、流平和烘干工序会产生有机废气、过喷漆雾及漆渣,需要根据年产量、油漆品种和油漆用量、涂装设备和涂装方法确定喷漆室、流平室和烘干室产生的有机废气及其排放量,并根据GB16297—1996大气污染物综合排放标准确定排气筒高度。采用先进的涂装工艺,其中涂、面漆以静电旋杯喷涂为主,由机器人自动仿形,根据车身不同位置将出漆量及喷涂图形调整到最佳状态,使油漆利用率提高到90%以上,从而减少有机溶剂对环境的污染。若中涂、面漆线采用水性漆,则从根本上可以解决喷漆对环境污染的问题。     

汽车油漆

正Q:请问汽车油漆都有什么种类?便宜油漆和贵油漆有什么区别?读者:小小白A:汽车油漆一般都是烘烤漆。汽车制造厂在车身焊接完成(有时还会进行手工修补)后,下一道工序就是上漆。一般面漆有几种:普通漆,金属漆,珠光漆。不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上,不光油漆,任何有颜色的东西在大太阳下都可能退色。     

日本开发新型管片快速接头 可取代传统螺栓连接方式

正日本户田建设和HUME联合开发出一种管片快速接头——HGA接头,目前已在一项盾构隧道工程(内径2 800 mm)中投入应用。该接头能够取代以往的螺栓连接方式,实现管片分块间的快速拼接,从而提高施工效率,并且利用接头的高紧固力提升盾构隧道质量。通过此次工程应用,验证了该快速接头的施工性能和优势。开发背景传统盾构隧道管片拼装通常采用螺栓接头,需要进行封堵螺栓手孔等作业,存在后续工序施工时间较长等问题。对此,日本开发了多种仅需轴向滑动即可完成拼装的管片快速接头,具有缩短拼装时间、省略后续工序等优点,从而提升了施工效率。基于免二次衬砌和施工快速化、自动化理念,今后这类快速接头在管片拼装中的应用将会进一步增多。     

汽车静电喷涂工艺的改造

上海通用汽车(SGM)金桥南厂油漆车间水性色漆线采用传统的"静电旋杯+空气喷枪(bell+gun)"两道喷涂工艺。第2道空气喷枪喷涂存在喷枪空气帽易堵塞、油漆雾化不均和漆雾飞扬等弊端,导致喷涂效率较低,影响了油漆车间的产能。为此,通过改变喷涂工艺,将"静电旋杯+空气喷枪"转化为"静电旋杯+静电旋杯(bell+bell)",解决了上述问题,满足了油漆车间提高产能的要求。     

金刚罩上“铁布衫” 大通绝缘“生锈门”

距今年央视315曝光汽车"生锈门"事件不到半年时间,以浙江杭州车主集体反应为导火线,汽车生锈事件再次牵引着公众的神经。据业内人士透露,某些厂家为了降低生产成本,减少油漆工序,砍掉磷化、中涂工序环节,是造成汽车生锈的直接原因。究竟怎样的汽车工艺才能真正做到防腐防锈?如何才能切实保障消费者的利益免受侵害?我们或许可以在上汽大通寻找到答案。     

典型零件在车铣复合机床上的加工工艺

在车铣复合上,零件可以只进行一次装夹来完成从毛坯到成品的全部车削工序和铣削工序的加工,这种方法可以提高加工效率、工件表面的精度,缩短了生产周期。本文介绍了宝鸡机床厂36F车铣复合机床的基本特性,重点研究了典型轴类零件在车铣复合机床上加工的工艺及其编程注意事项。     

减振器油漆线控制系统设计应用

该论文所涉及的项目是关于某减振器有限公司油漆线的设备改造。本论文论述了利用PLC控制技术、CC-Link现场总线技术和触摸屏监控技术来完成对油漆线系统设备的自动控制;项目实现了对整条生产线工件的分布情况进行监测,对生产线上的设备的有效控制。项目完成后的实际运行情况表明,该设计方案的实施大大提高了生产效率和系统稳定性,减少了废品数量并节约了能源。     

“新劲”专业维修技巧——汽车修补漆系列讲座(一)

从本期起,我们“新劲”油漆将向大家深入浅出地介绍汽车修补工怍中最重要的环节——油漆涂装工序所涉及的专业技术、问题及一些故事,希望读者在阅读后对工作有所帮助,并能给予反馈、参加探讨。     

套管或空心轴类零件同轴度误差检验夹具

介绍了套管或空心轴类零件同轴度误差的常规检验方法。针对原检验夹具存在基准不重合误差、工艺成本高、效率较低等问题，设计开发了一种新型同轴度误差检验夹具。这套新检验夹具的工序基准与定位基准重合使检验精度得到更好的保障，而且其结构简单、操作方便，检验效率大幅度提高，可以方便地实现在线检测。     

春季汽保展上的环保奇葩

美国阿波罗公司生产的阿波罗HVLP喷枪设备是一套能大幅度提高油漆利用率的设备,由涡轮主机,专用HVLP空气管和超低压HVLP喷枪组成。只要有220V电源即可施工。"传递效率是油漆喷涂的重要指标,指的是有效喷涂于物件表面的油漆量与实际油漆总消耗量的比值。     

浅谈油漆车身桔皮的防治

现各大汽车厂家为了提高自身的综合竞争实力,从各方面提升质量和降低成本。各油漆供应商根据汽车厂家的不同要求供应不同档次的油漆材料。但作为涂装车间,应根据不同油漆的产品性能和施工性能,不断追求高质量的油漆车身外观。本文简单介绍了对桔皮的认识,以及在生产过程中如何防治桔皮缺陷。     

汽车喷漆专业理实一体化教学模式的探究

正1整体教学设计1.1教学目标(1)知识与技能。通过实训教学,能够对车身损伤区域进行喷涂修复;根据漆面实际情况,能够对面漆正确调节喷枪;能够按照标准操作流程,进行面漆双工序喷涂施工;通过实践操作,掌握缺陷处理的方法及工艺流程。(2)过程与方法。选取企业实际工作任务为教学项目,通过与1+X职业技能等级证书汽车油漆调色与喷涂模块的融合展开教学。     

摩托车铝合金轮毂自动化粗加工生产线

摩托车铝合金轮毂生产主要有铸造成型、毛坯粗加工、热处理、精加工和涂装等工序,其中以铸造成型、毛坯粗加工二道工序工人劳动强度最大,工作环境最恶劣。采用摩托车铝合金轮毂自动化粗加工生产线的加工模式,可以提升效率50%以上,大大减少操作工数量,改善工作环境,降低企业的运营成本,可有效提升轮毂企业的市场竞争力。     

公路工程工序质量节点实时监控体系的应用

提出工序质量节点的概念,制定项目工序质量节点检验标准,使监理机构的质量管理工作标准化、精细化;制定工序质量节点实时图像监控方法,实现对监理工作监控的实时化、信息化、公开化.通过实践证明,采用工序质量节点实时图像监控方法合理可行,能够实现工程建设过程控制.     

密封胶上油漆褶皱的分析与对策

针对油漆涂层在焊缝密封胶上的褶皱问题进行调查，判断褶皱成因是油漆在密封胶表面润湿不良。通过材料配套性验证、胶增塑剂影响、密封胶烘烤、不同配方密封胶对比和中面涂不同膜厚交叉对比等，锁定润湿不良的原因是油漆涂层膜厚偏薄。机器人喷涂波动是造成膜厚偏薄的主要原因，但考虑削减备件成本和降低流挂起泡风险，最终通过提升材料润湿性能解决褶皱问题，并提出防再发方案。     

集成ECRS法与MTM法在汽车制造厂的应用

汽车产业是国民经济的支柱产业,在汽车行业竞争日益激烈的今天,降低成本显得尤为重要。编成效率是评价生产效率的重要指标,同时也是降低成本的重要因素,因此,用科学合理的方法来进行编成效率提升就显得十分重要。文章首先以动作经济性原则为指导,并借助MTM法对各工位的工时进行分析;其次,针对工时结果形成线体平衡墙;再次,针对平衡墙中的瓶颈工位,运用ECRS法制定解决措施,对各工位工作内容进行重新组合优化,消除瓶颈,平衡工序。最后,对优化效果进行固化,形成闭环管理。文章为降低制造成本、提升编成效率提供了科学有效的方法,并为其他制造型企业提升效率提供了借鉴。