解读DeVilbiss TTS智能雾化技术

<正>一直以来,传统的喷涂作业均采用"一把喷枪走遍大江南北"的方式,即不论在何种气候、环境等条件下,始终不变地采用同一款具有单一雾化技术的喷枪进行施工,如果出现漆膜缺陷,操作者只能从自身技术或油漆质量方面寻求解决方法。然而,无论我们如何认真地从喷涂技术角度去完善、如何苛刻地对油漆产品提出要求,均不能达到满意的效果。或许大部分人都没有意识到,喷漆房以外的天气状况是影响喷漆质量的重要因素之一,所有类型的汽车修补漆作业都会或多或少受到温度和湿度的影     

京张高铁东花园隧道喷涂式防水设计施工技术

为提高隧道防排水技术的水平，实现喷涂式防水的定量化设计，以京张高铁东花园隧道工程为背景，研究隧道喷涂式防水喷层厚度的影响因素，主要包括工程防水等级、设计使用年限、地下水状况、隧道纵坡方向、隧道所处环境及喷涂施工方式等；提出了喷涂式防水的定量化设计方法，基于隧道不同部位喷层厚度基本值与建议值，进行加权修正最终确定防水层厚度；提出适用于明洞隧道的全封闭喷涂速凝橡胶沥青防水体系，并成功应用于东花园明洞隧道防水设计中。研发隧道自动化喷涂防水设备，通过电脑控制走行装置和喷涂机械手实现了喷涂防水施工自动化，替代传统人工喷涂方式。经实践证明，机械喷涂效率为人工喷涂的4倍，检验防水合格率达到100%。     

精确调控气压--萨塔(SATA)调压表

汽车喷涂是一项高技术性的作业,喷漆技师在喷涂作业过程中要把握多项技巧。影响喷涂的因素主要包括环境、产品、施工和设备,而环境和产品是已定的,施工则是依据各喷漆技师的经验和手法不同而有所差异,设备即喷涂工具,将其提升改进对提高喷涂质量很有帮助。汽车喷涂是连续性作业     

SATA实用辅助配套产品

汽车喷涂业是一个对技术性要求很高的行业,影响喷涂质量的因素主要包括环境、产品、施工和设备,而环境和产品是固定的,施工的情况取决于喷涂技师的经验和手法,因此可以说只有设备才具有极大的改进和提升空间。德国萨塔有限两合公司作为汽车喷涂行业的领航者,对汽车喷涂的各个细节都有很深的研究,并在此基础上不断     

赵航:水性漆喷涂既要控成本,更要重环保

DeVilbiss品牌在中国市场推出水性漆喷涂设备已有多年.日前,该品牌中国区总代理商上海特威喷涂技术有限公司总经理赵航接受了记者采访,就水性漆及喷涂设备在节能环保方面的表现作了详细介绍.     

水性漆喷涂的7种专用设备

水性漆的普及和推广是汽车喷涂发展的趋势,水性漆喷涂工艺相比传统溶剂性油漆喷涂工艺有更高的要求。因此。水性漆喷涂需要以下7种设备以适应对汽车喷涂行业严峻的考验。①高过滤效能的三节油水分离器:水性漆对油份非常敏感,压缩空气中如带有油份,哪怕是极微量的油蒸气,都会令它出现漆膜缺陷。因此喷涂水性漆需要使用高过滤规格而且带活性碳滤芯的过滤器以吸附压缩空气中残留的油蒸气和油份,推荐使用SATAfilter 484专业型三节油水分离器或SATAfilter 284经济型三节油水分离器。     

空气喷枪在涂装技术中的应用

目前汽车喷涂方式均采用静电自动机旋杯喷涂或机械手自动喷涂,但由于车身内表面、四门门槛及四门两盖铰链夹缝处等部位无法喷涂到位,为此大多数汽车主机厂在涂装工艺中均选择了人工空气喷涂。空气喷枪的分类、结构及工作原理1.空气喷枪的分类空气喷枪按涂料与压缩空气混合方式一般分为内部混合和外部混合;如按涂料供给方式及空气帽的构造又可分为:重力式(上壶)、虹     

萨塔数字调压表——完美颜色配对专家

汽车喷涂是一项高技术性的作业,喷漆技师在喷涂作业过程中要把握多项技巧。影响喷涂的因素主要包括环境、产品、施工和设备,而环境和产品是已定的,施工则是依据各喷漆技师的经验和手法不同等有差异,客观来讲,设备才有极大可能的提升改进空间。     

影响商用车塑料件喷涂方式的因素

文章通过对国内乘用车及商用车塑料件涂装线的学习调研,结合一汽解放青岛汽车有限公司塑料件涂装线的建设及运行过程中积累的经验,对比人工喷涂及机器人喷涂两种喷涂方式的不同点及解决对策,提出了塑料件材质、形状、白坯件质量、组挂方式、状态识别、过程质量控制等因素对选择喷涂方式的影响。     

混气式喷涂在汽车铸件上的应用

为提高企业经济效益，改善劳动环境，提高材料利用率，研制出了一种新的喷涂技术－混气式喷涂。上经项技术结合了空气喷涂和主同压无气喷涂两种技术的优点，在汽车铸件生产中取得了良好的效果。     

喷枪的雾化技术及其发展趋势

在将涂料喷涂于各种质材的工件表面的过程中,涂料的雾化效果受到许多因素的影响,其中涂料和喷枪的选择及喷涂技法无疑是重要的。因此,对喷涂工具——空气雾化喷枪的详尽了解是获得高质量涂装效果的最好方法。1喷枪进料方式喷枪输送涂料的主要方式有3种:重力式(上壶)、虹     

水性防锈蜡在商务车底盘防护中应用

随着商务车国际市场需求质量的提升和国家绿色环境的"环保风暴"型执行,根据北汽福田商务车产品底盘市场存在的问题入手,重点对原喷涂设备、喷涂环境温湿度、工艺设计、漆膜厚度等进行分析、工艺布局、实物验证,首先,制作试板去理化中心做耐水、耐盐雾、耐老化实验;再通过整车底盘实物喷涂后发往市场跟踪验证。我们对原底盘防锈工艺的"先淋雨、再防锈"实施三套改进方案,优化后的涂装工艺为:一是防锈材料采用水性防锈蜡,二是喷涂工艺为"先防锈,后淋雨",本次水性防锈蜡在福田商务车底盘上的应用,对福田商务车底盘耐腐蚀时间延长至五年以上。避免了底盘、钣金搭接缝等经总装下线淋雨产生的工序间锈蚀,使得底盘耐腐蚀由60%提高到了100%;不但整车防腐蚀能力得到了保证。同时,也对施工产生的VOCs排放量得到了降低。     

PPG水性漆喷涂培训中心落户高校

近日．PPG绿色专业水性漆喷涂培训中心落户上海交通职业技术学院，这也是国内高校首次成立水性汽车漆喷涂培训中心。本次培训中心的落成，对于行业高校配合原厂技术的发展、增强学生学习和就业的衔接性具有重要意义。     

喷浆机器人自适应喷涂路径规划研究

为解决目前喷涂作业过程中环境精确感知难、喷涂效果评价难、喷涂路径规划复杂等问题，针对感知识别与路径规划技术进行研究。由于传统喷浆设备喷涂误差累计及不确定性，造成每环喷涂质量参差不齐及回弹量、剥落量居高不下，采用基于轴线归一法的隧道模型构建和多工序扫描策略，实现隧道环境识别、车体定位和喷涂质量感知，提高喷浆机器人外部环境感知能力； 针对传统喷浆设备对多变复杂异构隧道适应能力差，导致无法灵活调整喷涂轨迹问题，提出多工况感知识别及路径规划策略，研究设计最优喷涂路径规划、减少直喷拱架的连续喷涂路径规划方法，降低喷浆机器人与隧道开挖工法的耦合性。在郭达山隧道、任家沟隧道等项目应用，感知识别断面拱架准确率达93%，定位精度、臂姿解算补偿误差控制在50 mm以内，验收质量合格情况下综合回弹率降低至11.9%。     

ABB汽车车身喷涂线另辟蹊径

目前,汽车工业正在致力于研发一种降低成本的同时也减少喷涂车间对生态环境、能源环境和经济环境造成负面影响的新型喷涂解决方案.此间,涂装装备提供商也扮演着举足轻重的作用.     

汽车涂装车间环境的清洁维护及管理模式

汽车涂装车间的环境清洁度的高低,是直接影响汽车表面喷涂质量的重要因素。本文论述了国内外汽车制造业对涂装环境清洁维护的管理模式,对自行维护和专业维护的效果进行了分析比较,在提高喷涂质量和生产效率、节省能源、降低消耗方面提出了一条有效的途径。     

摩托车铝轮毂粉末涂装生产工艺

结合摩托车铝轮毂的具体情况,根据产品结构,可以合理选择采用手工静电喷涂,手工静电喷涂+自动静电喷涂或自动静电喷涂的方式涂装,目的是提高产品合格率和劳动效率;而粉末涂装又是一个实践性很强的工作,是边实践、边体会、边总结,不断提高的过程,在实际工作中,要注意不断总结和积累经验。     

压缩空气的净化

空气喷涂是国内汽车工业喷涂及修补喷涂的主要涂装方式。完美的空气喷涂工作取决于三大客观要素：洁净的压缩空气；高质量的油漆材料；先进的喷涂工具。其中影响空气喷涂质量的最关键因素是压缩空气的洁净度。SATA油水分离器能够提供纯度约99．998％、过滤精度0．01μm洁净的压缩空气，可彻底杜绝涂层瑕疵等现象。     

高压静电喷涂金属漆静电痕的分析与控制

高压静电喷涂车身喷涂面静电分布不均时会发生静电痕。从设备、工艺、材料、环境等多方面进行分析,找出控制高压静电机器人喷涂产生静电痕的方法并加强过程控制和参数优化,最终实现高压静电喷涂现场静电痕(黑斑)问题得到有效解决。     

浅析水性三工序珍珠漆的喷涂工艺

正课程导入底色层、珍珠层和清漆层组成三工序珍珠漆,在三工序白珍珠漆的修补涂装作业中,经常会遇到修补喷涂后的白珍珠漆新旧色差较明显的现象。引起此类现象的原因有很多,例如喷涂环境、珍珠层厚度、施工方法等。喷漆技师在喷涂过程中可通过采用合理的喷涂工艺来提高维修质量,使修补部位与其周围区域无明显的修补痕迹。