机器人涂装

近年来.机器人涂装已经在喷涂的高效性.质量及使用成本方面有了很大的改进.涂装机器人用户以及潜在用户正期待着进一步降低投资成本,减少机器人占地面积.缩短安装时间及调试时间,以及能够将机器人涂装应用于更广范围的车型. 为了达到这些目标,一种新的设计办法已经成功应用于机器人系统中了.这使得机器人涂装系统发展到了新的阶段,满足了用户需求,可在上述领域为最终用户提供重要的帮助.     

涂装机器人

对表面处理行业而言,机器人技术并不算什么新鲜事物.数10年来,涂装机器人已应用于汽车、航空航天以及一般工业设备的涂装作业中.     

汽车涂装车间的优化管理

汽车涂装已成为汽车4大制造工艺中的重要工艺之一,越来越受到汽车制造工厂的重视,汽车车身涂装质量的管控也越来越受到重视.涂装车间是管理难度最大的汽车制造车间,为了更好地完成汽车涂装工序,需要对涂装车间进行优化管理,文章从节水管理、清洁度管理和油漆管理3方面对涂装车间的管理提出优化措施,可以更高效地管理车间,提高汽车涂装质量.     

车身修补涂装的防腐蚀分析

汽车车身修补涂装是目前汽车修理工作的主要组成部分,要想获得良好的涂装质量和涂装效果,车身金属构件的防腐处理具有决定性的作用.本文从汽车修补涂装车身腐蚀带来的不良后果、车身产生锈蚀的原因分析以及修补涂装提高防腐能力的措施三个方面进行论述.     

汽车车身涂装的质量检测

汽车的涂装质量直接影响汽车的防锈蚀性能、外观性能及价格,汽车的涂装质量是汽车检验中的一项重要内容。文章介绍了汽车涂装质量的检测方法以及新车和在用车车身涂装后的检验方法,指出车身涂装后,要确保漆膜光泽和漆硬度符合标准,面漆异色边界分明、整齐,无各种缺陷。表明随着汽车涂装技术的不断进步,检测手段已得到很大提高,这些都对稳定和提高汽车的涂装质量起到了保障作用.     

摩托车的涂装

涂装是摩托车制造中的主要工艺之一;表面涂层是保护和装饰摩托车的重要手段,它们可以对摩托车起到保护、装饰、标识,及特殊的防震、消声和隔热作用.摩托车长期暴露在空气中,受到空气中的水分、微生物、紫外线等的侵蚀.表面涂层就能起到隔离作用,防止机件腐蚀,延长其使用寿命.摩托车涂装工艺包括刷涂、浸涂、喷涂、静电喷涂、粉末喷涂.     

汽车涂装最新技术探究

1汽车涂装技术概述 一般来说,涂装就是在经过处理的汽车基底表面上涂覆涂料,然后在对其进行干燥成膜的一种表面处理工艺.经过固化的涂料膜被称作涂膜或者漆膜,如果涂膜的层次不少于两层,那么该复合层就被称作涂层.而我们所研究的汽车涂装就是典型的多涂层涂装.     

优化涂装工艺,降低涂装成本

通过对汽车涂装主要成本组成部分的分析,从制订和改进涂装工艺的角度阐述了几种降低涂装成本的思路,并引申了其他可以降低成本的工位或材料。     

风机在汽车厂涂装车间的应用

在涂装车间的规划设计过程中,根据涂装生产线设备的不同特点及其使用环境的差异,需要采用各种不同类型的风机.介绍了涂装车间送风空调、喷漆室排风、烘干炉循环风、前处理电泳区及打磨室排风等不同区域的风机在选型时需要注意的问题,总结了汽车厂涂装车间风机在运行过程中经常出现的故障、原因及处理措施.     

影响涂装作业的重要因素——压缩空气

这一期与大家研究一下影响涂装作业中一种最为重要的因素,它便是在涂装作业中必须使用的压缩空气.压缩空气的稳定性与质量对于追求高质量的涂装效果起了很重要的关键作用.最主要的原因是当我们在涂装作业时所使用的喷涂气压达不到要求的标准时,会出现一些喷涂上的缺陷.     

商用车车桥零部件的最佳涂装工艺

介绍了目前国内外商用车车桥总成及其零部件的涂装现状,分析了国内商用车车桥涂装质量较差的主要原因,并根据车桥零部件在总成上的位置、功能和使用环境等将其分为5类,针对每类零部件推荐了最佳的涂装工艺和涂装材料.     

智能化涂装车间的探索与设计

引言 涂装工艺复杂,设备繁多.充分利用涂装车间良好的自动化与信息化平台,将自动化与信息化结合,可以实现涂装车间的运营智能化.智能化的涂装车间应当具备3个条件,其一,灵活柔性的机运输送系统;其二,实时的过程监控与准确全面的数据统计;其三,精益化的设备运行模式.以这3个条件为基础和目标,我们在某重卡驾驶室涂装车间原有控制系统的基础上设计开发了《智能化车间管理与监控系统》（以下简称《系统》）,调整了原有AVI系统的布局,设计增加了AVI系统的功能,改造优化了工艺设备的运行模式,进行了一系列实现涂装车间智能化的设计与探索.     

提高长途大客车涂装质量的途径

客车工业的不断发展,对客车质量的要求愈来愈高,客车涂层的装饰性能已引起人们的充分注意,并成为市场竞争的内容之一。笔者经过调查分析,认为提高长途大客车的涂装质量,关键在于改善涂装各工序的工艺方法以及涂装材料、涂装设备、涂装工艺管理。工序工艺方法的确定1.漆前表面处     

浅色金属漆修补涂装标准施工工艺

1.小修补涂装工艺程序 2.整板修补/整车喷涂工艺程序 3.新板喷涂工艺程序 4.塑料件修补涂装工艺程序     

涂装车间废水的处理

1废水的来源 珠江摩托车公司涂装车间是年加工能力达20万辆套摩托车油漆件的现代化涂装车间,包括钢件流程线、塑料流程线和铝件流程线.     

浅谈立体仓库在涂装领域的应用与优势

主要从立体库的组成、功能2个方面描述了自动化立体库在江铃新能源新基地项目涂装车间内的应用.涂装白车身和滑橇使用立体库进行存储相对于涂装车间传统存储模式,具有占地面积小、可快捷切换生产车型、物料可智能化管理的优势.立体库将成为未来国内涂装工厂不可或缺的一部分.     

涂装生产的洁净度管理

涂装生产的洁净度管理贯穿于从涂装线调试到涂装生产的全过程,是提高涂装质量的关键要素之一。结合涂装现场的实际情况,介绍了有不同洁净等级要求的区域应采取的保洁措施。     

汽车涂装的国内外发展动态

近15年来,汽车涂装技术无论在新材料、新工艺、新设备还是在管理等方面都发生了巨大变化,不仅在减少涂装公害方面实现了跨越,在降低涂装成本、提高涂装质量等方面发展也很快,汽车涂装技术多元化的时代已经到来。综合介绍了国内外汽车涂装新技术的发展动态,如新材料应用、涂装新工艺应用、新设备及相关技术应用和涂装管理等。     

论阴极电泳涂装取代专统底漆涂装的必然趋势

文章从阴极电泳漆特性，工艺流程及成本等全方面概述了阴极电泳涂装技术取代传统底漆涂装的必然趋势。同时也阐述了电泳涂装存在的一些局限性。     

谈客车涂装质量的控制与管理

造型设计、图案色彩、涂装质量是影响客车外观效果的关键因素.涂装做工精细度、漆膜丰满度和鲜映度、涂层防腐性和耐老化性是客车涂装质量控制的重要内容,其系统性、综合性较强,每道工序都能最终影响客车涂装整体质量的优劣,并且各工序环环相扣,相互影响和制约.