无缝线路500m长轨施工控制技术

铁路铺轨施工是铁路建设中的一个关键环节,新建线路一次性铺设长钢轨的应用越来越普及,研究与应用新型高效的现代化铺架机械和施工技术以及科学的组织与管理方法成了必然趋势。轨道的高平顺性对提高运营质量效果显著,少维修和免维修轨道对提高运营效益作用巨大。500m长钢轨的铺设技术难度大,对设备和工艺要求高,焊接质量、无缝线路的应力放散和锁定等都是一个较新的课题。为解决500m长轨无缝线路施工技术问题,本文详细阐述了500m长轨的铺设、焊接、放散与锁定等关键技术问题,为解决长轨无缝线路施工技术问题提供技术参考。     

城市轨交网络化规划与建设的几点思考

结合上海轨交网络化规划的实例分析,提出轨交进入网络化时代,应创新规划设计理念,适度超前规划,构建集约化、多层次的轨交体系,并加强与城市规划互动和用地控制。倡导以车站为核心的轨交综合体,实现网络化发展阶段车站可持续发展的创新设计。概括总结了以上海为代表的软土地区轨交工程修建技术、枢纽工程的修建方法和对城市环境的保护技术及措施,对轨交工程修建新技术提出应用展望。     

国产长输管道焊接施工装备研究

近年来,长输油气管道焊接施工装备技术快速发展,大量新型管道施工装备投入管道工程现场应用,比如管道全位置自动焊机、管道管端坡口机、管道内环缝自动焊机已被分别用于管口焊接、坡口加工、管口组对。在大厚壁、高钢级、大口径管道施工中,这些设备既提高了管道施工效率,也提高了管口的焊接质量。根据实际应用情况,阐述了前述设备的结构、性能和其他技术特点,以使相关技术人员对国产管道施工装备有进一步的认识。     

大口径双焊炬管道全位置自动焊机

概述了采用DSP(高速数字信号处理器 )和CPLD(复杂可编程逻辑器件 )为核心的全数字控制技术的双焊炬管道全位置自动焊机。介绍了双焊炬管道全位置自动焊机的机械结构、自动控制的技术特点及焊接工艺特点 ,分析比较了管道施工中各种根焊方法的特点 ,并对双焊炬管道全自动焊机的应用进行了展望     

上海轨交运营隧道检修制度和沉降治理技术难题对策

上海轨交已建立了较完善的隧道检修工作制度,涵盖对运营隧道进行监测、监护、检查和维修。通过监测,发现软土隧道存在不均匀沉降病害。在缺少国内外成熟经验的情况下,上海轨交协力进行疑难技术攻关,探索微扰动双液注浆治理方法,取得创新性成果。微扰动双液注浆现已成为上海轨交隧道沉降治理最常用的方法之一。     

改进型液压爬模在桥梁双薄壁变截面空心高墩的施工应用

为研究液压爬模在桥梁高墩施工的应用,以某特大桥双薄壁变截面空心高墩施工为研究对象,对液压爬模技术在施工中的具体应用展开分析。首先介绍双薄壁变截面空心高墩结构以及模板的设计,然后对其施工工艺进行分析,具体包括预埋总成及导轨、液压爬升系统及工作、模板爬架及埋件工作、墩身模板配置、切割要求、施工段落划分、钢筋加工以及混凝土浇筑顺序,并明确架轨一体式爬模把爬升过程中的支撑系统转换在预埋锚座上,使得爬模一体式整体爬升,大大简化了导轨与架体互爬的施工工艺,从而达到了提高爬模施工效率的目的。     

轨交维保施工作业考核指标体系探讨

本文介绍了轨交行业设立维保施工作业规范化管理考核指标体系的意义和思路,结合上海轨交的实际情况,分析了轨交维保施工作业的特点,阐述了指标设立的原则和方法,在分析施工作业考核指标体系可操作性的基础上,详细介绍了其实际应用方法。     

桥梁中跨主梁钢箱施工控制关键技术

在桥梁中跨主梁钢箱施工过程中,焊接是非常重要的一个施工环节,在焊接的过程中,焊接水平的高低会直接给桥梁施工的品质造成相应的影响。为此,以厦门第二东通道工程中跨主梁钢箱施工作为重要背景展开相应的探讨。通过科学合理地应用焊接施工技术,来加强桥梁的施工品质。从两个方面进行阐述,即焊接施工技术与质量控制,以供相关施工技术人员参考借鉴。     

长输管线用X80高强钢焊接技术研究

针对长输管线建设对焊接质量的要求,对X80高强度管线的焊接工艺进行了试验研究。通过对X80钢的材质特性分析,结合选定的焊接材料和工艺参数,采用STT根焊+FCAW自保护焊丝半自动填充、盖面的方法,对该管线钢进行了焊接,并对其焊接接头的力学性能进行测试。结果表明:X80高强度管线钢具有良好的焊接性能,焊接接头的强度、硬度、韧性等性能均满足X80管线的安全要求。所选用的焊接材料、焊接方法和工艺参数满足现场施工的技术要求,为现场施工提供了技术保证。     

新建铁路长大隧道“单洞双线轨道运输”工序改良

文章分析了宜万铁路堡镇隧道施工有轨运输工序的设置布局和运行机制,找出了制约长大隧道轨道运输设备出碴、运料功效及影响隧道开挖的原因,提供了工序创新、技术方案、措施和途径。堡镇隧道双线四轨铺设的探索实践,解决了隧道长距离独头掘进无法双线运输的困难,减少了洞内职业健康危害,缩短了循环作业时间,提高了掘进速度和交通安全系数。     

管线钢X70-L245对接接头焊接工艺研究

针对不同强度级别的管线钢X70和L245对接的焊接工艺进行了研究。通过碳当量计算和金相组织观察,分析了钢材焊接性;确定出预热和层间温度;选择了焊接材料;并进行了坡口设计。同时根据Q/SYXQ18—2002和XQ-CS-JX-SPE-0010标准对所制定的焊接工艺进行了评定。经评定,管口外观检查和射线检测合格,金相组织、拉伸试验、冲击试验等各项性能指标优良。按照该工艺施工的焊接接头质量合格,完全满足施工的技术要求。     

CMT冷金属过渡技术在管道外部根焊中的应用

在长输油气管道的焊接施工中,管道的根部打底焊接质量非常重要.与过去传统的根焊相比,应用CMT(cold metal transfer)冷金属过渡技术,在管道焊接尤其是管道的外部根焊上,焊接质量和焊接效率得到了非常大的提升,可以获得良好的焊接效果.介绍了CMT系统的组成以及技术特点,应用结果表明该方案具有可行性.     

重庆轻轨较新线临江门车站隧道衬砌施工技术

重庆轻轨较新线临江门车站隧道跨度大、高差大、工序多且受力复杂,因此必须有一套能确保施工质量及施工安全的隧道衬砌施工技术.文章着重介绍了采用轨行式模板台车进行衬砌的施工技术,对浅埋暗挖、大跨隧道衬砌施工有一定的参考价值.     

软土地层铁路站场下浅埋大跨地下通道施工综合技术

文章重点介绍了长春站南北广场地下通道在软土地层并穿越铁路站场、降水条件受到限制以及列车不停运等困难条件下使用长大管棚预支护,粉质粘土、粘土层空洞水和裂隙水施工降水,以及线路扣轨加固和分期整道等关键施工技术.     

大口径管道下向焊接

大口径管下向焊接是管道建设中的重要环节 ,有效控制焊接操作要点及焊接过程中应注意的事项是提高焊接质量的有效途径。着重介绍了在大口径管道焊接施工实践中总结的操作要领和焊接施工的经验     

油气管道手工焊接工艺

油气管道安装技术的发展方向是采用采用焊接技术。国外半自动和自动焊接技术已经较为广泛使用,而国内以手工焊为主的施工技术与之存在巨大差距,显然搞好技术引进、开展是努力方向,但发展和完善现有的手工焊工艺仍有积极意义。简单介绍国内近年引进的较为普遍采用的管道手工向焊接技术,几种常用的管道手工焊接工艺及选择手工焊接工艺时需注意的问题。     

高速公路路面裂缝焊接施工技术研究

近年来,随着城镇化进程的深入推进,我国不断加强交通体系建设,然而随着使用时间的延长,高速公路路面不可避免地会出现裂缝,部分裂缝宽度、深度较大,会带来一定安全隐患,降低行驶安全,影响道路的正常使用。为提高高速公路路面裂缝处理效果,对高速公路路面裂缝焊接施工技术进行研究,主要包括网裂与龟裂焊缝施工、面层裂缝焊接施工、反射裂缝与隐藏裂缝焊接施工等,并对一般裂缝焊接施工流程进行总结,以期为高速公路路面裂缝养护施工提供参考,更好地保证公路使用安全性,延长公路施工寿命。     

轨交区间隧道结构钢圈加固施工综述

针对近几年部分城市轨交区间隧道出现受损的问题,详细介绍了对受损隧道结构采用钢圈加固的施工工艺、施工设备及相关技术措施,可供类似工程参考。     

马滩红水河大桥钢管焊接质量无损检测与监控分析

大跨度钢管混凝土拱桥的拱肋加工与焊接直接影响到施工质量,文章以马滩红水河特大桥为例,介绍了钢管拱肋加工过程中,拱肋加工焊接无损检测技术的应用方法,并分析了无损检测监理要点,供类似钢管混凝土拱桥施工参考。     

隐柱式大中庭轨交地下车站结构方案研究

轨交地下车站普遍采用双跨或三跨的箱型结构形式,车站内部空间封闭且立柱较多。如何打造站台和站厅的空间通透感、提高乘客舒适度是工程设计中一项重要的课题。在上海轨交17号线某地下车站设计中,因地制宜地提出了顶、中板打开的隐柱式大中庭地下车站方案,从结构三维静力、抗震及施工工序3方面对该方案的结构关键点进行了论证研究,并通过顶板起拱的设计方案解决了站厅层20 m大跨结构受力的难题。