基于智能制造技术的智能机械制造工艺

随着第四次工业革命的到来,智能制造技术已经逐渐渗透到各行各业,智能机械制造工艺也随之应运而生。为了提高机械产品在市场中的竞争力,需要对其进行不断创新与优化。智能机械制造工艺作为一种新兴技术,对于提高机械产品制造工艺具有重要意义。基于此,本文首先阐述了智能制造技术及其在机械制造中的应用,最后提出了基于智能制造技术的智能机械制造工艺的发展趋势。本文的研究成果以期对智能机械制造工艺的应用和发展提供重要的参考,为相关领域的学者和研究人员提供有益的启示和思路。     

青岛港集装箱码头装卸工艺优化系统

传统集装箱作业模式下,货主提箱时按照箱号进行提箱,且时间不定,因此提箱时翻倒箱成为集装箱码头常有的现象。此外由于采用传统固定机械配置的生产组织模式,使得一组装卸机械只为指定的一条作业线服务,从而造成设备空载率较高,浪费了能源和设备资源。青岛港(集团)有限公司针对上述情况,研发了集装箱码头装卸工艺优化系统,在集装箱的收发箱方面推行"按提单号提箱"的新模式,在装卸船方面研发了"集卡最优路径"系统,有利于提高集装箱码头生产组织、调度和运输智能化水平,实现机械设备的资源共享,减少机械空载运行和待机时间,有效地提高了设备利用率及作业效率。     

基于计算机的产品可靠性预测模型构建与验证

随着现代工业和科技的迅速发展,产品的可靠性成为制造商和消费者高度关注的焦点。产品可靠性不仅影响生产商的品牌形象和经济效益,还涉及消费者的使用体验和安全。随着生产数据的爆炸性增长和复杂性的提升,传统的可靠性预测方法在准确性和实时性方面已无法满足需求。因此,本文基于计算机技术的产品可靠性预测模型构建与验证展开研究,以期为企业提供更加准确和实时的产品可靠性预测手段,同时推进传统制造业向智能制造的转型。     

从中交西筑通过中国交通产品认证谈起 重听《大路歌》奏响新篇章

<正>2009年1 2月1 6日,我国最早和目前最大的专业筑养路机械研发制造企业中交西安筑路机械有限公司(以下简称"西筑")迎来了成立50周年的庆典。在庆祝大会上,交通运输部科技司副司长洪晓枫为西筑颁发了交通产品认证证书,这是我国筑养路机械行业第一次通过交通产品认证。     

商用车动态

宇通威斯达来了对于四川丰田或其它制造"仿考斯特"产品的中国汽车厂商而言,宇通新推出威斯达已成为不得不关注的事件。对于中国广大团体、旅游、客运客户乃至整个中国民族汽车工业来说,宇通威斯达的出现无疑是一个非常不错的"声音"。从研发历史来看,宇通早在2007年就已经着手准备中高端中巴产品的设计,而就在这短暂的4年时间里,威斯达经过了不为人知的10余次改型、优化设计,所以,虽然在2007年已可查到宇通ZK6708的型谱,但威斯达真正进入大部分中国     

一种氮气加热器制造工艺解析

某厂一种氮气加热器为进口设备,经过十余年的使用,需要更换.该设备在制造过程中的难点是:锥体的放样与压制、U型管束的弯制、焊接工艺的选取等.通过计算分析,对锥体进行了准确的放样,设计并制作了专用成型工装,解决了制造中遇到的难点,最终完成了产品制造任务.     

广汽日野进军环保动力领域

商用车要做到节能减排，发动机的选用是关键。广汽日野历来重视环保型产品的开发，自创立以来，就一直引进及研发节能减排新技术。广汽日野700系列采用的是上海日野11升P11C发动机及日野进口13升E13C发动机，这两款发动机是日野多年的研发、制造技术并结合丰田生产模式的结晶。独创的高效燃烧室、首创的铸铁活塞，燃油喷射量、油压、喷射速率和喷射正时精确控制，     

微建议

正微小提议深度思考采用较低的成本生产出满足用户个性化需求的产品,不仅是市场竞争方式之一,也对装备制造企业提出了新的课题——如何既保证产品的竞争力,又降低制造成本?为此,振华重工进行了一次探索,其主导设计的大车行走机构台车智能装配线顺利通过设计论证,进入开工建造阶段。大车行走机构台车智能装配线采用各类专机、智能机器人及立体库进行集成,每个工位出现设备故障时,都有相应的应急预案进行处理以保证生产顺利进行。该装配线仅需配备十几名工人,较现有的生产模式工作效     

从经济性指标谈客车采购

我们常看到客车购买者拿着不同客车企业产品价格表,对比相同配置下,价格的高低.有些对客车配置相当了解的运输企业人士,甚至能说出同类车型增减相应配置后应该处于何价位.其实,我们考虑前期的成本投入应该更多地关注客车的经济性指标,主要包括节油性与耐用性.运输企业应该从客车产品技术研发、制造工艺、质量体系、生产设备、材料以及整车匹配性等方面来分析节油性与耐用性的支撑力.     

绿卡“真国四”获用户认可

伴随着国四排放标准的严格实施，各个轻卡厂家都不断推出自己的国四产品系列。与其他大多数更新升级产品排放的技术不同，开瑞绿卡在设计之初就基于国四排放标准平台进行研发、制造，2012年便以满足国四要求的产品震撼亮相。     

高压组合电器用金属波纹管补偿器国家标准解析

金属波纹管补偿器主要用于设备的温度补偿和安装补偿。目前我国已研发了为80万V、110万V特高压输变电系统配套应用的波纹管补偿器产品,并已大批量应用于输变电系统中。随着输变电电压等级的不断提高,对金属波纹补偿器的设计、制造、检验水平要求也越来越高。根据波纹补偿器产品设计、制造、检验要求,编制了GB/T30092-2013。本文主要介绍该标准的设计、制造、检验要求。     

1100kV组合电器用波纹膨胀节的设计

随着特高压输变电设备的快速发展,特高压组合电器用波纹膨胀节的研发、制造显得尤其关键。文中介绍了一种在特高压组合电器设备中应用的横向型波纹膨胀节的结构设计、制造,通过特殊工装的设计,满足其结构对配合精度的要求。根据现场使用情况,该产品的结构及功能参数的设计完全满足使用要求。     

挠性油管的加工及性能

挠性油管技术是近年来发展最快最新的技术之一。尤其是挠性油管本身性可靠性和强度的提主凤及油管制造，设计技术的完善，越来越受到人们的重视。本文重点介绍了制造和使用挠性渍油管的材料，加工工艺和使用性能，并给同了挠性渍管的发展方向。     

航空用新型压力传感器敏感元件研制

为解决航空涡轴发动机防冰报警系统经常误报警的技术问题,提出了一种内真空式沉积波纹管与弹簧组合敏感元件的设计方案。以该设计方案为基础,运用有限元法实现产品的参数设计。为解决产品的制造瓶颈,设计了沉积波纹管的稳定热处理工艺方法、沉积波纹管与弹簧匹配工艺方法及极薄壁波纹管焊接工艺方法。以某项目的研制需求为出发点,设计的压力传感器敏感元件满足用户的使用要求。     

多功能运输车凹底架钢结构制造工艺研究

多功能运输车是一种用于运输公路货车和集装箱的新型关节式铁路专用货车,我国第一代QT1型、QT2型公铁驮背运输专用车的成功研制填补了公铁联运作业方式的空白。多功能运输车凹底架作为主要的承载件,结构复杂,产品制造中根据技术要求和结构特点系统地编制制造工艺,对钢结构的重难点进行工艺分析,制定相应的工艺措施,严格控制组装过程中制定的技术标准。“以装备保工艺、以工艺保质量”为制造原则,采用模块化组装方法,保证了凹底架钢结构制造工艺能力,产品质量达到了预期效果。本研究成果对加快推动铁路驮背运输发展、指导多功能运输车凹底架批量生产及工艺设计具有一定的参考价值。     

一种用于蒙乃尔400材料制造的U形管束工艺方案

蒙乃尔400材料是一种价格昂贵的镍基耐腐蚀材料,属于贵重的容器用材,因此有必要研究出一套经济可行的工艺方案。文中以1台用于烷基化装置的该材质U形管束为例,针对制造所涉及主要难点问题,详细论述了制造该设备主要工艺方案,如焊工考试和焊接工艺评定、材料复验、弯管、机械加工、表面处理等需要特别注意的细节问题;重点给出了热处理、组装、焊接及压力试验等难点问题的具体解决措施。按以上的工艺方案,制造出了符合用户质量要求的产品。     

厦工叉车再出击 布局中原展雄心

<正>随着"中国制造2025"战略的出台实施,我国计划在2045年左右成为制造强国。工程机械企业作为我国装备制造业的骨干力量,将在这一时代机遇中扮演着重要的角色。10月9日,厦门海翼集团成员企业厦门厦工机械股份有限公司(以下简称"厦工")在河南焦作生产基地隆重举行了叉车产品首发仪式。这意味着厦工在河南焦作生产基地进一步实现了产品的多元化发展,也意味着厦工在实践"中国制造2025"战略的道路上又前进了一步。     

关于机械设计制造现代化工艺及精密加工技术的分析

在社会经济持续发展的情况下,一种新型工艺——现代机械设计制造和精密加工技术应运而生,这项技术的效率非常高,它不但是我国机械制造业的关键性技术,而且可以对机械设计的品质进行有效地提升,如果将这项技术加以正确运用,就可以为我国的经济发展提供相关支持。本文着重研究了现代机械的结构和制造工艺,并探讨了其在工业生产中的应用。     

缩径管的开发与应用

简述了一种新的管件品种－－缩径管的研制与开发，对这一产品的结构尺寸和联接型式的设计，制造工艺的研制以及验证试验、应用特点等进行了介绍。     

什么是供应链管理?

SCM(供应链管理)是使企业更好地采购制造产品和提供服务所需原材料、生产产品和服务并将其递送给客户的艺术和科学的结合。供应链管理包括五大基本内容。计划:这是SCM的策略性部分。你需要