日立工具发布高效加工侧壁的立铣刀

日立工具公司最近开发出一种加工模具深腔凹凸部位的多功能立铣刀,商品名α高速多功能ASV型立铣刀。     

浅谈U轴刀具加工中心的特征特性

在现今高节奏的时代,为了提高生产率和获利最大,在性能、质量、安全、灵活性和整体经济等方面获取最大值,柔性是多功能加工机床的关键,在金属切削领域内,特具前景的加工中心或全工序加工技术已被广泛用于各种复杂零件的加工。与众不同的带U轴刀具的加工中心就是首选之一。它具有普通加工中心所没有的车削功能。扩大了机床的加工范围,加工精度有明显提高。U轴刀具加工中心的出现给制造业带来一个跳跃,给人类带来一个进步。     

走进汽车影音工厂 车载主机是怎样“炼”成的

车载主机经过20多年的发展,已经从原来单一的卡带机,发展到目前的多功能影音导航娱乐一体机,现在正朝着车载 PC 方向发展。它无不体现了科技的进步和时代的变迁。车载主机即汽车影音娱乐产品,生产工艺流程包括:自动跳线打线工序、SMT 贴片加工、手插件加工、波峰焊接、线路板后焊零件加工、线路板 ICT 检测、组件加工生产分支环节,模块组装测试、成品组装、成品功能指标检测、外观手感检查、老化试验,包装和批次抽样做各种可靠性试验、包装保护性能试验等环节。高科技的产品,必须有严格的生产工序和科学的生产流程。让我们一起走进意雅电子生产基地,窥探车载主机生产的工序和流程。     

多功能复合化是产品发展的主流

目前．国际上复合加工机已从最初的以圆形零件加工为主，发展到以箱体类零件为主．最近又有向更复杂零件加工发展的趋势．促使不同加工方法组合．多样化的复合加工机的发展。本届展会共展出各种类型多功能复合机床20余台。其中车削中心、5-9轴控制各种形式的5轴联动的车铣复合中心等均有出现。     

走进汽车影音工厂——车载主机是怎样“炼”成的

车载主机经过20多年的发展，已经从原来单一的卡带机，发展到目前的多功能影音导航娱乐一体机，现在正朝着车载PC方向发展。它无不体现了科技的进步和时代的变迁。车载主机即汽车影音娱乐产品，生产工艺流程包括：自动跳线打线工序、SMT贴片加工、手插件加工、波峰焊接、线路板后焊零件加工、线路板ICT检测、组件加工生产分支环节，模块组装测试、成品组装、成品功能指标检测、外观手感检查、老化试验，包装和批次抽样做各种可靠性试验、包装保护性能试验等环节。高科技的产品，必须有严格的生产工序和科学的生产流程。让我们—起走进意雅电子生产基地，窥探车载主机生产的工序和流程。     

深小孔加工技术的探讨和实践

针对深小孔零件加工的技术难题，着重对深小孔加工方案和工艺因素进行了分析探讨，采取改造机床、优化工装设计、合理选配了有关工艺参数，采取强化最终工序加工手段的方法，解决了深小孔加工的直线度、表面粗糙度和喇叭状等技术质量问题。     

坚持走“客户高端化”和“技术高端化”之路——访华工激光法利莱营销总监李祥戍

激光作为一种新兴的柔性加工手段，无论从加工质量、加工效率还是环保、能源消耗以及设备的柔性化多产品重复利用方面，都显示了传统手段无法比拟的优势。在国外，尤其是汽车制造领域，激光已经有约80％的部位采用了激光加工，     

汽车缸盖生产线托盘加工技术的应用

针对企业汽车缸盖生产线产品设计的特殊性和产品型号的多样性,提出了托盘加工技术的柔性加工方案,并从工艺规划、产品特点等方面分析托盘加工技术应用的可行性及优势,并最终得以推广。     

网络营销的发展及特点

CNMARC能清晰的加工一个数据,但是针对海量的电子数据CNMARC就显得过于繁琐,如果完全使用CNMARC来加工海量的数据如网络数据,几乎是不可能的.我们需要找一个适合网络资源加工的具有可扩展、句法独立、可选择、可重复、可修改等特性的数据加工形式.这样就不能不使用元数据来加工了.     

硬脆材料高效精密磨粒加工技术研究

分析了硬脆材料加工特点.研究了硬脆材料超高速磨粒加工、延性域磨粒加工.高效率端面磨削加工.高效率自由磨粒加工.砂带磨削等硬脆材料高效率加工材料去除机理,并分析了其关键技术与国内外研究现状,为硬脆材料的高效率加工提供合理的技术方案.     

DC元数据在数字图书馆中的应用

CNMARC能清晰的加工一个数据,但是针对海量的电子数据CNMARC就显得过于繁琐,如果完全使用CNMARC来加工海量的数据如网络数据,几乎是不可能的.我们需要找一个适合网络资源加工的具有可扩展、句法独立、可选择、可重复、可修改等特性的数据加工形式.这样就不能不使用元数据来加工了.     

数控线切割产生加工误差的原因分析

本文分析了数控线切割加工中电参数、机械传动、电极丝、工件材料、工作液等诸因素对加工精度和表面粗糙度的影响。通过分析在线切割具体加工中,要综合考虑诸因素选择合适的参数,才能切割出合格的工件。     

创新性冷成形加工技术

由MAG中国公司长春工厂生产的XK2XX系列冷成形加工机床，采用了德国爱克赛罗（Ex—Cell-O）公司冷成形工艺，只需几秒钟就可以完成花键、沟槽、直齿或斜齿、螺旋齿、油槽和螺纹等轮廓的无屑加工，工作效率是去屑加工方法的30倍。     

小刀具成就大模具的未来

现代汽车模具快速发展的标志之一就是数控加工技术的介入。而高效切削刀具的使用也将带动数控切削加工技术进入一个更高的层次。切削加工工艺与高效切削刀具两者的紧密结合与相互促进,大大提高了生产效率,缩短了模具的制造周期。作为模具加工企业,我们在数控加工工艺的改进、数控刀具的统一规划及刀具装备的选用等方面正在向国际化的方向发展,     

精密和超精密机械加工及精密进给机构的研究

论述了精密和超精密加工的范畴及加工方法,指出了加工的关健技术,对新型超精密进给机构进行了研究。     

摩托车化油器刻字辅具的加工工艺改进

刻字辅具质量的好坏直接影响产品刻号的外观,从而影响到产品的质量.该刻字辅具的8个字头槽精度要求很高,加工难度大,很容易出现废品.采用线切割的方法对刻字辅具字头槽进行加工后,工件精度稳定、尺寸一致性高、加工效率比原来提高66.8%,同时废品率大大减小,不仅保证了生产需求,也取得了很好的经济效益.     

汽车覆盖件模具型面的高精度数控加工

从曲面的数控加工原理出发，分析了曲面数控加工的理论误差。重点讨论了影响模具表面数控加工精度的因素，并提出了模具表面高精度数控加工的方法。     

发动机曲轴的滚压加工

滚压加工是一种特别经济、有效和对环境无害的加工工艺，在汽车、机床、飞机和船舶工业中已应用了几十年．本文主要介绍该技术的现状，特别是应用于发动机曲轴加工的情况。     

数控加工技术在汽车机械模具加工制造中的应用分析

在汽车机械模具的加工制造过程中,数控加工技术发挥着重要的作用。通过使用数控加工技术,不仅可以促进机械模具的生产质量和生产精准度,还能够让汽车企业获得最大化的利益,促进自身的稳定发展。在此基础上,阐述了数控加工技术的内涵、优势,分析了该技术在汽车机械模具加工制造过程中的应用情况,希望可以帮助同行更深刻地认识到数控加工技术的重要性和作用。     

汇聚中外激光加工行业专家热点话题，革新汽车加工工艺——第六届国际应用激光技术中国研讨会最新日程公布

随着激光加工技术的不断完善和提高，国内外各类制造业逐渐加快了产品的更新换代。通用、福特、奔驰、大众、丰田等汽车制造商运用激光技术进行表面硬化、焊接切割。汽车工业是激光加工应用最多的领域之一，激光加工通常以切割和焊接为主，激光表面处理、激光测量、激光快速成型技术目前也被广泛使用。