新岭大桥转体工艺的设计与施工

以新岭大桥为例，介绍转体桥工艺的设计与施工，阐述转体牵引系统的方案并进行比较以及施工中应注意的问题。     

炮管类零件CAPP系统设计与实现

系统根据炮管类零件设计的内容与要求，给出炮管类零件ＣＡＰＰ实现的总体思路与方法，介绍了软件的开发运行环境，具体介绍了系统总体结构及各功能子模块，分析了该系统的特点。     

新岭大桥转体工艺的设计与施工

新岭大桥一改常规用千斤顶或卷扬机转体牵引为拉链葫芦滑轮组牵引，施工中仅用3小时便使转体旋转了140°，拱肋就位，牵引获得成功，为设计和施工积累了经验。     

松江玉树路跨线桥转体施工技术

玉树路跨线桥是上海市建成的第二座采用转体施工的桥梁，主桥为(32 70 32)m三跨空腹式连续刚架。本文通过阐述该桥在施工中转盘制作、平衡计算、转体推力验算、转体实施控制等，充实并完善了转体施工技术在工程实践中的应用。     

浅谈工艺改进与产品质量的关系

汽车零件出现质量问题，或是废品率高，或是使用寿命低，往往得制造工艺水平不高造成的。通过实列，介绍制造工艺改进后，产品质量发生的变化，论述工艺改进是提高产品质量的关系。     

丫髻沙大桥的环道施工

丫髻沙大桥主桥是横跨珠江的中承式钢管混凝土拱桥，其主跨为260m，施工中采用了竖转加平转的新工艺，简要介绍平转体系中的环道施工。     

车架涂装前处理工艺的改进

为避免铆接车架涂装后漆膜表面出现白色粉斑、弹簧垫圈易断裂、铆钉松动且强度下降等问题，采取了几项有针对性的措施，取消了原来的整体车架酸洗工序；加大了对外协件生产厂家的管理力度；严格了外协件进厂检验和库存制度；对存放过程中生锈的零部件先除锈再防锈，然后上线铆焊，确保车架涂装前表面无锈。经过述改进后，大大提高了车架涂装质量、降低了车架制造成本，还避免了酸液排放对环境造成的污染。     

北京石景山南站斜拉桥转体施工

介绍了北京市五环跨石景山南站斜拉桥转体施工的施工方案及工艺要点。     

转体斜拉桥施工

通过对转体斜拉桥全过程施工要点的介绍，指出了施工过程中的难点，可为同类桥梁施工提供有益的帮助和启示。     

重型汽车变速器同步环喷钼工艺改进

在ZF重型汽车系列变速器同步环的生产中，氧-乙炔喷钼质量直接决定变速器的换档同步性能，而喷钼工序中的钼所消耗的成本占总成本比例很大，本文通过改进喷钼工艺，找到了一条既满足工艺性能又降低成本的有效途径。     

QJ150车架开裂原因分析与措施

对钱江QJ150车架使用中开裂问题进行了排除，通过静，动态模型试验，揭示了开裂点的受力情况，证实了改进工艺，材料的措施是成功的。     

浅谈鞍山转体大桥的转盘施工

介绍鞍山转体大桥的转盘上、下盘钢板加工和转盘转轴及上、下盘钢板安装的施工方法及施工中的局部改进措施,并对转盘受力状态进行分析.     

上置式凸轮轴发动机缸盖加工工艺的改进

上置式凸轮轴发动机缸盖的凸轮轴轴承孔中心线和分电器安装孔中心线的位置尺寸是发动机制造中的关键尺寸，经常出现由于二者超差而造成产品合格率下降的问题。为此，对传统的加工工艺进行了改进。采用测量基准与加工定位基准重合的原则，消除了该工序基准不重合误差；采用合并工序的工艺方法，消除了二次装夹带来的误差积累。批量生产证明，改进工艺降低了生产成本，产品合格率大幅提高，提高了企业的经济效益和社会效益。     

改进路缘石安置工艺的尝试

文章用兰金（Ｗ．Ｊ．Ｍ．Ｒａｎｋｉｎｅ）理论阐述了安置路缘石新工艺的科学性，结合修筑试验路和广应用的实践，总结了新工艺的优点，并指出了使用新工艺应注意的问题。     

谈客车密封工艺

笔者根据多年工作经验，针对本公司客车整车密封出现的问题，具体介绍几个关键密封工艺。     

启动机拨叉组件的工艺改进

运用点焊工艺代替启动机拨叉组件补套的铆接工艺，优化了工艺流程，提高了效率，降低了成本。     

广州丫髻沙大桥的转体施工

广州丫髻沙大桥是三跨连续自锚中承式钢管混凝土拱桥，采用了竖转加平转的施工技术，该文主要介绍坚转系，平转体系和合拢段的构造及其施工要点。     

自卸车三角臂工艺分析及改进

针对三角臂本体撕裂情况分析了它的加工工艺的合理性，并提出了改进措施。     

I—5—4产品工艺设计中可靠性分析的运用

在I—5—4产品的原材料到镦饼工序，采用FMEA进行过程的可靠性分析，改进工艺设计，降低裂纹的发生频度，从而降低裂纹的产生风险，达到提高过程可靠性的目的。因此进行过程FMEA分析可以提高工艺设计水平，提高产品质量。