16V280柴油机气缸套铸造质量改进

针对280气缸套离心铸造中出现的缺陷，分析了其产生的原因，从工艺参数和控制手段上提出了行之有效的解决办法，为离心铸造大功率柴油机气缸套奠定技术基础。     

16V240Z柴油机硼铸铁气缸套铸造生产的工艺探讨

根据气缸套试制过程所摸索出的经验数据，介绍了生产中对铸造工艺设计，油砂芯，铁水化学成分，出炉，浇注，热处理等主要工艺参数控制要点。     

16V240ZJ型柴油机气缸套铸造工艺探讨

详细介绍了１６Ｖ２４０ＺＪ型柴油机气缸套的砂型、离心铸造工艺，并对工艺对设计与生产操作中应注意的问题进行了探讨。     

280系列发动机气缸套离心铸造工艺开发

介绍了280气缸套的结构特点和技术要求,根据产品要求设计了合理的离心铸造模具、水冷系统、离心铸造、熔炼和浇注方案,通过精确控制各工序参数使280气缸套可在离心铸造线自动生产。     

12V180ZJ型柴油机气缸套的材料选择

为了使12V180ZJ型柴油机气缸套与活塞环更好地匹配，以提高气缸套内孔的耐磨性。本文从国内外同类型柴油机气缸套选材的情况及其运用的效果着生分析了碳，磷和其它一些元素对耐磨性的影响程度，并从本厂气缸套生产批量较大的实际情况出发，认为采用离心浇注工艺时，选用中磷合金铸铁作为制造气缸套的材料是合适的。并且对其化学成分与金相组织提出了具体要求。经多年来长期运用的结果证实，选用中膦合金铸铁作为12V180ZJ型柴油机气缸套的材料达到了预期的效果－－提高了气缸套的耐磨性。     

16V280ZJ柴油机铌铸铁气缸套工艺

分析了280气缸套生产中产生废品的主要原因,通过增大冒口模数,使用强75硅铁,配合使用钢砂作冷铁,严格工艺操作,获得了A型石墨和细片状珠光体,从而消除了缩松、气孔、夹砂、夹渣等铸造缺陷,提高了铸件合格率。     

280型气缸套数控加工工艺

介绍了280型气缸套的结构特点、工艺和加工难点,通过选择合理的加工工艺、切削刀具以及走刀路线、切削参数等,提高了280型气缸套产品质量,充分发挥了数控设备的加工效率。     

一种离心铸造水冷工艺

大功率机车用离心铸造气缸套要求高强度、高耐磨性,铸件内在质量近乎零缺陷。为保证气缸套质量,通过设计专用的水冷管,摸索水冷压力和水流量、水冷时间和空冷时间,通过控制铸件脱模温度,使其达到技术要求,提高生产效率。     

机车柴油机气缸套YAG激光表面强化处理的研究

在由ＹＡＧ激光强化机车气缸套表面的试验研究中，理论计算的硬化带尺寸与试验结果一致，采用此方法确定工艺参数，可有效减少试验工作量。磨损试验结果表明，强化后的缸套材料，可以有效提高其耐磨性和配副性，为机车气缸套表面激光强化处理的经济实用性提供了依据。     

低压铸造大型铝合金风扇

铝合金风扇采用金属型低压铸造工艺取代砂型铸造工艺，节省了生产工时，提高了表面质量和内在质量，达到了设计要求。     

修复的气缸套

美国Chromium公司修复的EMD 710柴油机气缸套的特点是采用具有专利权的CRODON硬铬镀层工艺，该工艺可供在日常修理或大修时采用。SUPOR 和C2K职两种表面涂层被设计用来修复气缸套以延长寿命，同时比新气缸套降低成本。SUPOR涂层可提供快速磨合，减少50％机油消耗和延长使用寿命，这意味着降低维修成本和提高效率。C2K涂层是与活塞环制造厂家联合开发的，     

铸造铝合金在复轨器上的应用

为提高机车乘务员在机车发生脱轨事故时的自救(援)能力，通过对铸造铝合金强化原理和平衡相图的分析，提出利用铝合金具有密度小、重量轻、比强度高等特点，制造复轨器的工艺方案。     

等离子工艺在柴油机修理中的应用

本文介绍了一种供修复柴油机气缸套用的等离子工艺。这种工艺的特点是在修复过程中还可对气缸套进行强化处理。用这种工艺修复后的气缸套磨损量极小,涂覆层不会有脱层现象,可以使气缸套的使用寿命延长至100万公里以上。     

提高货车转向架铸钢件运用可靠性的途径

分析了俄罗斯货车转向架运用中发生故障的原因，指出通过改进转向架部件的炼钢工艺和铸造工艺，可提高其运用可靠性。     

平顶网纹珩磨技术在北京型柴油机气缸套加工中的应用

介绍了平顶网纹珩磨技术的原理、特点及在北京型柴油机气缸套加工中的应用情况，同时对这项技术提高柴油机气缸套内表面质量的效果进行了评价。     

200km／h EMU轴箱体铸造工艺优化

针对200km／h EMU铸钢轴箱体存在的缩松、裂纹铸造缺陷问题，采用铸造模拟软件MAG—MASOFT对铸件的充型、凝固过程进行了温度场、流场的模拟计算，获得了优化的轴箱体铸造工艺方案，消除了200km／h EMU轴箱体惯性缩松及裂纹问题。优化的铸造工艺，其工艺稳定性好，批量生产铸件成品率达到了95％以上，大大降低了铸件的制造成本。     

QPQ盐浴复合处理技术及其在缸套上的应用

概述了QPQ盐浴复合处理技术的发展过程，技术特点及其效果，并以机车柴油机气缸套为例，介绍了盐浴活性等工艺因素对工件表面组织及机械性能的影响。     

12V180ZL柴油机气缸套电镀质量分析与控制

通过对气缸套外表面电镀乳色铬镀层缺陷的分析，改进了电镀工艺，加强了对关键工序的控制，使电镀质量最统筹兼顾这到了设计和使用要求。     

分缸检测气缸磨损工艺分析

本文论述分缸检测铁谱工艺结合其它检查手段，成功地预报活塞、气缸套磨损情况的过程，并简要介绍了采烟气制做铁谱的方法。     

集装箱角件铸造工艺研究研讨

从集装箱角件型砂，造型等方面阐述了铸造工艺的多样性，阐明工艺方案只要符合铸造工艺原理，就能生产出符合要求的铸件。