船舶管道的清洗

清洗是管道安装工艺的重要环节之一。本文介绍了管道清洗的三种基本类型，重点分析了液体清洗应注意的问题，同时简述了一种管道清洗的最佳、最新方法。     

干货集装箱清洗试验

为了研究高压清洗机对干货集装箱的清洗效果，将干货集装箱卸货后的箱内残留物分为陶土、矿石粉末等强黏附性残留物，水泥、砖、玻璃等块状残留物，小麦、椰子等基本没有黏附性的农作物残留物，以及一般易清洗残留物等4种，采用带0°、15°、25°和40°喷嘴的喷枪，分别在20 MPa、23 Mpa和25 MPa压力下对上述4类残留物实施清洗试验，并对比分析清洗效果和清洗耗时。试验结果表明：带15°喷嘴的喷枪在23～25 MPa压力下清洗陶土、矿石粉末等强黏附性残留物和水泥、砖、玻璃等块状残留物较有优势；带40°喷嘴的喷枪在20 MPa压力下清洗小麦、椰子等基本没有黏附性的农作物残留物和一般易清洗残留物效果更佳。     

螺旋桨清洗装置的优化设计

本文从实用出发分析了桨叶进坞清洗和不进坞清洗的三种方法。采用升降螺旋桨的桨叶清洗方法，具有“一机多能”的特点，值得推广应用。     

污染集装箱的清洗

装载过货物的集装箱，为再次周转使用，必须对污染进行清洗。葙体污染不同，处理方法也有区别。介绍集装葙的清洗过程、操作注意事项、应使用的防护用品、洗葙用设备，论述如何处理清洗产生的废物、废渣和废水。     

化学清洗技术的应用与研究

化学清洗技术包含了以下几个内容：化学清洗的工艺研究，化学清洗装备的研制；化学清洗剂的研究；化学清洗后的废液治理。我厂通过了几年努力，在1982年完成了船用锅炉和热交换器的化学清洗工艺，仿制成功了QX－1000高温高压化学清洗机，试制成功了化学气浮法处理废液的方法，1984年研制成功了LQX－850常温多用清洗机，1985年研制成功了TX－3000通道式清洗机和PQX－720／12喷射式高压清洗机，1986年研制成功了86型常温除垢灵。化学清洗工艺、废液治理方法以及QX－1000型、LQX－850型、PQX－720／12型清洗机荣获总公司、交通部科技成果三等然，其中QX－1000荣获国家1983年优秀新产品奖。化学清洗技术现已得到了较普遍的应用，如：修造船业、机械制造、纺织、石油、化工、煤炭、汽车、铁道等行业。上述几种类型的清洗机已在全国20多个省、市、自治区得到了应用，取得了较大的经济效益和社会效益。     

集装箱清洗标准程序的发展动态

集装箱清洗问题一直未能引起人们更大的注意，它至多被列为集装箱场站的一个附加的职责。由于经营人一直勉强地支付集装箱清洗费用，集装箱场站和处理厂有时在清洗集装箱时有些怠慢。     

船舶管路清洗新工艺的应用

相对传统的管路系统串油清洗，串油程序复杂、工作量大、周期较长，提出了中性化学清洗和串油相结合的方法，缩短修造周期、提高修造船速度，为企业降本增效。     

船用空调冷媒水管清洗和充注工艺

为保障船舶中央空调系统的长期稳定运行，对冷媒水管清洗串洗、除锈防锈和充注等技术要求和工艺流程进行分析，总结出适用于船用空调冷媒水系统的水管清洗和充注工艺。研究表明：该工艺可有效提高水管耐腐蚀性，防止系统内部结垢，避免换热效率降低。研究成果可为船用空调冷媒水管的清洗和充注提供一定参考。     

浅谈管系设备的循环清洗

结合在清洗某柴油机燃油管系时出现的问题及在清洗方面的工作经验，文章简要介绍了在船舶管系设备清洗时应注意的问题和一些简便较佳的工艺方法。     

自清洗滤器的自动控制系统故障分析及其排除

1故障现象 安邦8号货轮在一次航行中，空气压缩机频繁启动。经现场观察发现，空气反冲式滑油自清洗滤器出现比正常情况较频繁的自动清洗，从而导致空气压缩机频繁启动现象。     

集装箱清洗废水处理新工艺——粉末活性炭系统

随着我国对外贸易和集装箱运输事业的发展，越来越多的危险品通过集装箱进行装运。装运过危险品或其它污染物的集装箱，会造成对再装货物的污染，所以必须清洗后才能继续使用。在清洗过程中，会产生有毒有害废水，必须进行处理，符合排放标准后才能排放。根据国家“环保法”的要求，凡开展集装箱清洗业务的地方，都必须建立废水处理设施。     

淹没射流清洗方式清洗物料的效果研究

为了研究淹没射流清洗机的清洗参数及清洗效果,研制了以淹没射流作为清洗动力的清洗试验机。通过蔬菜清洗试验,提出淹没射流清洗方式清洗效果的评价指标,并得出清洗品种和最大清洗量等清洗参数。分别研究小白菜和樱桃番茄的清洗效果,并根据试验观察结果,分析淹没射流清洗方式的优缺点。     

船用液压系统早期故障与清洗质量

本文通过三种船用液压系统的十几起早期故障案例分析，找出了液压系统在制作、清洗、注油过程中存在的问题，并就提高液压系统清洗质量，降低液压系统的早期故障进行了讨论。     

中性无酸清洗技术在船舶上的运用

为使中性无酸清洗这一高效、环保技术进一步得到推广运用，让大量高新技术的运用成为船舶修造业降本增效的助推器。文章结合实际介绍了在船舶主机燃油日用管系上运用中性无酸清洗技术，使主机燃油日用管系投油周期大大缩短、投油用的耗材使用量大大降低的事例。     

船舶集中空调通风系统清洗的必要性和可行性分析

针对目前船舶集中空调通风系统长期未清洗所呈现的弊端,阐述了风管清洗的必要性,即有利于保证船舶战斗力、节约空调系统能耗和延长空调机组寿命.从清洗规范、清洗技术和清洗方案这3个方面分析了船舶集中空调通风系统实行清洗的可行性,最后对提高船舶空调通风系统在疫情防控期间的应对能力提出了几条建议.     

金属清洗

清洗是各种金属在精饰前必须进行的工作,其方法很多,但以碱基清洗最为重要,本文详细讨论了碱基清洗中各成分的作用及基本配方。为降低能耗,提高清洗效果,低温清洗在金属清洗行业已得到最大的重视。与高温清洗相比,不仅耗能低,而且清洗速度快,效果好,对各种污物的敏感性极低,因此最佳的低温清洗剂只要使用合理,几乎可做到无限期使用。此外,本文还对低温清洗槽液的维护作了叙述。     

海管清洗关键技术分析

海上输气管线由于其运行的复杂性和海上环境风险程度高等因素的影响导致进行管线清洗难度非常大。因此,选择合适的方法进行管线清洗至关重要,这其中化学清洗列车方式就是一个代表。本文结合某公司输油海管清洗项目实例,就海管清洗过程中的关键技术及常见故障分析处理方法进行了介绍。     

一种防冻玻璃清洗剂

本文分析了当前汽车挡风玻璃清洗的情况，介绍了一种新的防冻玻璃清洗剂。它具有优良的清洗剂和防冻效果，能迅速清除玻璃表面的油渍和污垢，凝固点在-35℃以下，其在挡风玻璃上铺展迅速，防止玻璃擦花，保持玻璃清晰亮泽，提供广阔视野，并且对橡胶、铜等无腐蚀作用。该产品的综合使用性能 具有良好的市场前景。     

船舶水下清洗技术研究

文章简要阐述了船舶污底型式及等级、水下清洗技术和设备的发展,研究了水下清洗分类、作业程序、清洗标准和记录等指南,探讨了视情水下清洗时机及所采取的措施。     

节省就是利润 船舶水下清洗 无需进坞-节能减排

正信盈海洋科技发展有限公司是一家专业从事船舶、石油平台及海洋水下设备设施的水下清洗、检测、维护、保养的专业化公司。我公司具有国际最先进的水下清洗设备和检测手段,结合国际清洗公司和国外舰船的清洗经验,建立了一整套科学、规范、系统的船舶水下清洗管理体系和清洗标准,取得国家专利技术9项,在技术和服务项目上填补了诸多国内水下清洗行业的空白。