新型锌基合金在汽车上的应用

为满足汽车轻量化的需要，锌基合金在汽车用材料中所占重逐年提高，尤其是具有优越机械性能，高的使用寿命及低制造成本的新型锌基合金，将成为铜合金的代用材料、广泛应用于汽车制造业中。     

我置汽车冲压模具的现状与发展

随着汽车工业的快速发展，服务于汽车生产的模具近年来也快速发展。汽车模具种类很多，其中冲压模具和塑料模具是用量最大的两大类。此外，还有铸造模具、锻造模具、橡胶模具、粉末冶金模具及拉丝模具和无机材料成形模具等。     

Al-Mg-Si基合金车门外板冲压成形过程的数值模拟

采用非线性弹塑性有限元法对Al-Mg-Si基合金车门外板冲压成形过程进行了数值模拟，分析了车门在成形过程中的应力、应变、厚度分布以及成形安全裕度的部位和规律，为Al-Mg-Si基合金车身板冲压成形工艺设计及模具设计提供了科学依据。     

五轴高速铣削技术在覆盖件模具制造上的应用

介绍五轴高速铣削加工的优点，重点讨论了与五轴高速铣削加工有关的技术问题，如机床的结构、刀具、数控编程、ＣＮＣ系统等问题。     

数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用

随着时代的快速进步,传统的制造技术现已无法满足现代化制造业的发展与需求,而数控加工技术的应用最大化地提升了汽车机械模具制造业的水平与质量,并且投资成本低,确保了信息化技术在机械制造行业中的可持续发展。基于此,主要对数控加工技术与必要性进行分析,探究数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用,为后期研究提供有效的参考依据。     

微型客车顶盖冲压成型用复合材料模具及制造工艺

介绍了微型客车顶盖冲压成型用复合材料模具的结构及其制造工艺。该模具的凸、凹模均用复全材料制造，模架、围板、压力圈、镶条等用普通钢材制造。它通过曲在曲线线型压边圈及其上的阻力筋，在压力拉延的同时，压出流水槽，只用一道工谲即将整体式顶盖一次拉延成型。     

数控加工技术在汽车机械模具加工制造中的应用分析

在汽车机械模具的加工制造过程中,数控加工技术发挥着重要的作用。通过使用数控加工技术,不仅可以促进机械模具的生产质量和生产精准度,还能够让汽车企业获得最大化的利益,促进自身的稳定发展。在此基础上,阐述了数控加工技术的内涵、优势,分析了该技术在汽车机械模具加工制造过程中的应用情况,希望可以帮助同行更深刻地认识到数控加工技术的重要性和作用。     

表面处理技术在汽车冲压模具上的应用和经验总结

为有效解决冲压钣金件拉毛问题,首先对行业内冲压模具表面处理方式进行比较,总结了不同表面处理方式的相关技术参数表;针对镀铬、激光熔覆、热扩散法碳化物覆层处理(Thermal Diffusion Carbide Coating Process,TD)、物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)、脉冲等离子扩散(Pulsed Plasma Diffusion,PPD)这5种表面处理技术进行系统研究和经验总结。针对以上5种表面处理技术的质量提升措施,提出了具体的建议。通过选用合适的表面处理技术,不仅可以有效提升冲压件的表面质量,而且可以延长模具的使用寿命。     

光学检测技术在汽车冲压模具制造过程中的应用

针对目前国内汽车冲压模具行业铸件铸造水平低、数控加工自动化程度低、模具手工研修量大、模具整体制造精度低的问题,提出了将光学扫描技术扩展应用于模具制造过程的方法。通过将实体数据采集与三维设计数据进行比对,获得泡沫实型、铸件毛坯、数控加工、模具装配等阶段的实际与理论偏差状态,进行模具制造过程的数据化质量控制。在此基础上开发了基于光学扫描的数据化虚拟合模技术,将模具传统的单件精度检测提升为工作状态下的组合装配检测,并应用于调试前的模具状态分析、调试合格后的模具状态数据积累及模具的修理与复制工作中,提高了设计数据的可靠性和再利用性,缩短了模具制造周期。