低成本后保险杠缓冲梁轻量化研究

为了减轻保险杠缓冲梁质量及生产成本,开发满足GB17354和RCAR法规的低成本GMT保险杠缓冲梁轻量化方案,并通过对轻量化工艺技术可行性进行讨论,提出了低成本保险杠缓冲梁轻量化发展方向。     

新能源轻卡转向系统零部件轻量化浅析

目前新能源轻卡转向系统根据载荷不同,采用EHPS或EPS。EHPS转向系统由转向盘总成、转向管柱带中间轴总成、循环球液压转向器、转向直拉杆总成、转向油泵带电机总成、动力转向油壶总成和动力转向高低压油管等零部件组成。EPS转向系统由转向盘总成、转向管柱带中间轴总成、循环球电动助力转向器(X-EPS)和转向直拉杆总成组成。文章主要对两种转向系统相关零部件轻量化进行简单分析。     

零部件轻量化是汽车轻量化的根本

汽车轻量化是实现节能减排的重要手段和方法,汽车轻量化实质上是零部件轻量化,实现零部件轻量化可从六个方面入手,主要有四种途径,实施中有几点建议也值得注意。     

基于CAE技术的汽车零部件轻量化设计

为提升汽车的行驶性能,降低汽车自身质量,提出基于CAE技术的汽车零部件轻量化设计方法。该方法以汽车轻量化意义的分析结果为基础,确定其轻量化原则;分析汽车设计变量的灵敏度,获取满足设计要求的变量参数;依据参数分析结果,构建基于CAE技术的汽车车身有限元仿真模型,分析设计参数的优劣性,并计算轻量化设计后汽车的自身刚度;构建车身轻量化优化目标函数,进行求解后获取最优的轻量化设计参数结果。测试结果显示:该方法应用效果良好,能够可靠实现汽车零部件轻量化设计,在保证安全性的前提下,降低汽车质量,完成最佳的汽车轻量化设计。     

一种轻量化的后保险杠固定方法

为了节能减排,保护环境,汽车保险杠轻量化的概念是近几年保险杠研发的一个重点.文章结合某新车型后保险杠的研发,提出了一种兼顾RCAR,满足造型与功能,整车轻量化的后保险杠固定方法,对于二氧化碳的减排有积极的贡献.     

GMT复合材料保险杠缓冲梁的轻量化设计

介绍了汽车轻量化与复合材料在保险杠缓冲梁上的最新进展。针对保险杠缓冲梁,从流程、设计、材料、分析、制造和试验等展开论述,通过模拟仿真分析及实验,验证了将玻璃纤维增强型热塑性塑料(GMT)材料应用于前端模块上能够满足安全法规的要求。     

汽车零部件轻量化的设计参考

文章从结构设计角度,立足于汽车行业,列举轻量化设计时的一些注意事项及设计参考。     

CFRP十二直角薄壁梁保险杠的轻量化设计

针对某B级轿车保险杠总成轻量化改进设计,基于碰撞能量管理的方法,确定了保险杠吸能目标,采用正向设计的方法进行详细尺寸设计。吸能盒采用外层为碳纤维增强复合材料(CFRP)、内层为低碳钢板的十二直角薄壁梁结构,根据薄壁梁压溃理论,分别确定两层材料厚度理论值。横梁采用单层CFRP材料的十二直角薄壁梁结构,以刚度等效替代方法,确定横梁厚度理论值。以厚度理论值为基础,设计一系列对比方案,最终通过高、低速碰撞验证选出合理方案,在保证吸能要求的前提下,使保险杠总成质量减轻41.5%。     

汽车保险杠系统开发设计研究

简述保险杠系统研发的技术前沿,介绍保险杠蒙皮系统、横梁系统和吸能泡沫件系统以及行人保护装置的最新发展与产业应用。遵循安全、环保、轻量化的理念,运用绿色设计、面向装配与拆卸设计、全过程CAE驱动设计等先进的设计理念与设计方法,来指导保险杆系统的研发。构建基于整个生命过程最小化环境冲击的保险杠系统设计开发流程;强调用现代管理进行立项、管控与项目总结,注重过程知识提取与积累,从而形成完备的零部件开发数据库与设计知识库。     

汽车及零部件轻量化技术现状及研究方向

文章简要介绍了目前汽车轻量化技术的发展状况,包括轻量化设计内容、各种轻量化材料的性能及运用,从而阐述了汽车轻量化的实施途径及方法。     

值得关注的轻量化专用汽车和零部件

锻造铝合金车轮:推广需要时间在国外,美国高速公路上90%的运输车辆的车轮都是锻造铝合金车轮,欧洲、加拿大、南非和澳大利亚等国家和地区的运输     

优化设计在汽车零部件轻量化中的应用

简述了优化设计的理论基础.建立了某车型驻车手柄组件有限元模型.并进行了该组件横向刚度校核和静强度校核,结果表明其横向刚度和静强度均满足标准要求.为实现该驻车手柄组件轻量化,分别对其支架和手柄进行拓扑优化和形貌优化.优化结果表明,新结构驻车手柄组件在满足横向刚度和静强度标准要求的同时使新结构支架质量减轻了3.5%.     

汽车零部件耐久试验台架计算机辅助设计系统的研究

目前,台架及夹具的设计主要凭借工程师的经验,这种设计方式无法满足试验需求。为了提高试验台架的质量,采用计算机辅助设计系统的方式,通过模块化的设计理念,减少了试验台架的设计时间,提高了试验台架的质量与可靠性。     

保险杠安全性能仿真分析与试验研究

针对某乘用车原钢制保险杠低速碰撞变形大的问题和汽车轻量化设计的需求,新开发了铝合金保险杠。分别建立了原钢制保险杠和新开发的铝合金保险杠的有限元模型,对其进行了三点静压仿真,并进行了试验验证。结果表明,铝合金保险杠强度性能优于原钢制保险杠。通过台车碰撞仿真和试验,分析了两款保险杠的耐撞性,相同工况下铝合金保险杠防撞梁的变形量和台车减速度值均小于钢制保险杠,其耐撞性优于原钢制保险杠。     

汽车保险杠高低温摆锤仿真和试验研究

随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业中的大量应用,汽车保险杠需要兼具行人保护、造型以及轻量化等优点,所以汽车保险杠大多数是由塑料制成的,称为塑料保险杠。塑料保险杠在事故中极易受损,在前期开发阶段如果能够针对低速碰撞工况对保险杠结构进行优化设计,降低损伤风险或者减少损伤范围,则可以大大降低发生低速事故的维修费用,提升用户满意度。文章利用PAM-CRASH系统对保险杠在低速碰撞工况下进行有限元建模和碰撞模拟,设计高低温摆锤工况模拟低速碰撞工况,并在台车试验中验证仿真结果,为前期汽车保险杠结构的开发设计提供前瞻性的优化建议,降低维修成本,提升客户价值。     

FSC赛车轻量化系统研究

提出针对FSC赛车轻量化研究的四种方法：材料轻量化、结构轻量化、制造轻量化和功能轻量化;介绍轻量化设计原则、功能轻量化方法、材料的强度属性和刚度属性、结构优化的方法、零部件的加工工艺和连接技术,并将这些方法应用于赛车设计的工程实际。实践结果表明,多种轻量化方法联合应用的减重效果比单个轻量化方法应用减重效果好。     

帝斯曼不断推进汽车零部件轻量化

<正>荷兰皇家帝斯曼集团日前推出了一款针对结构和半结构产品的定制化解决方案,在其先进的聚酰胺系列中植入各种连续纤维增强材料。通过与多家行业合作伙伴携手,帝斯曼成功开发出多款高级热塑性复合材料,将主要应用于汽车行业。基于帝斯曼EcoPaXXTMPA410、Akulon PA6和Stanyl PA46的碳纤维复合材料,能够大幅减轻汽车车身和底盘零部件的重量,而玻纤增强复合材料则主要针对半结构零部件的减重。无论是何种材料,更轻盈的汽车零部件都能有效提     

汽车轻量化战略联盟将规范零部件标准

中国汽车工程学会日前在京宣布。“汽车轻量化技术创新战略联盟”正式成立，这标志着多家自主品牌企业第一次在轻量化方面开展自主创新的联盟开始正式运行。     

基于Autoform的汽车保险杠冲压仿真研究

针对汽车覆盖件在传统冲压工艺中方案难以确定,需反复进行试模的问题,引入了板料成形有限元分析软件Autoform 对汽车保险杠板料进行冲压仿真,准确预测了板料在成形过程中可能出现的缺陷,从而在汽车保险杠模具加工前对设计方案进行及时调整,使得修模工作量减少50%以上.