缸内减压装置对柴油机起动性能的影响分析

介绍了1种用于9L柴油机缸内减压的装置及其控制策略,制定了专门的试验方案,分析在常温环境下对柴油机起动转速和扭矩的影响,以及在25℃(常温)及-15℃、-30℃、-35℃等低温环境下,对起动转速、起动电流、起动时间和烟度的影响。原机在-35 ℃时无法顺利起动,增加缸减压装置后柴油机可在17s内成功起动。     

康明斯柴油机的维修方法及注意事项

<正>在工程机械车辆中,大都安装有康明斯柴油机,该柴油机零件多,在运行过程中会由于原材料材质不良或运行过程中由于运行参数变化,异常磨损等因素,使零部件提前失效,造成事故发生。为减少该类事故的发生,除正常科学运行维护外,在检修环节上,采用无损探伤技术是最经济有效的方法。     

世界各国新型汽车发动机一瞥

大众路波3L 3缸柴油机 大众公司路波3L柴油机达到了欧盟2.99L/100km的综合油耗标准。它是一台直喷1.2L 3缸柴油机,功率为45kW。该发动机采用泵喷嘴技术,该喷射装置被大众公司认为是用于这种发动机的最有效的喷射装置。 这种小型柴油机的HC和CO排放分别比普通1.6L发动机低75％和85％。大众公司声称,路波3L柴油机     

V-71系列柴油机的维修

<正> 美国通用汽车公司底特律柴油机艾里逊分部生产的V—71系列二行程柴油机,有6缸、8缸、12缸、16缸等机型,广泛应用在车、船、工程机械和发电装置等。我国进口的相当一部分汽车、工程机械是装用V一71系列柴油机的。 正确的保养和修理对柴油机安全可靠地工作非常重要。本文介绍底特律柴油机艾里逊分部推荐的维修方法,包括使用、调整、保养、润滑和修理。 表1所列为V—71系列柴油机的一般规格。     

绿色柴油机系列报道之四——现代柴油机及其新技术

柴油机自发明之初便是当时热效率最高的热动力装置。经过100多年的发展,尤其是在本世纪30年代,由德国工程师罗伯特·博世发明了能够按发动机的工作顺序将高压燃油喷进气缸的喷射系统,更使柴油机在小型动力装置方面取得突飞猛进的发展。此后,又由德国大众汽车公司于70年代首次将柴油机运用到轿车上。自此,柴油机不仅继续在传统领域占据其无可动摇的位置,如机车、舰船、载重运输和军用车辆等大型机动装置以及工程机械、发电机组等固定式动力装置,而且在轿车上也占有一席之地。目前在像法国、荷兰等许多欧洲国家,采用柴油机为动力的轿车已经占其总轿车保有量的30％以上。特别是在1.4～2.0L的轿车中,德国的柴油轿车占60％,法国占88％。其中仅德国大众汽车公司在1997年柴油轿车产量由不到80万辆,到1998年增至110万辆。由此可见,随着节约石油资源以及环境保护的呼声日渐强烈,柴油机这一具有高热效率、低污染的动力装置正在得到迅速的发展。 柴油机之所以为人们广为接受,而且发展迅速,特别     

工程机械柴油机活塞熔顶故障的试验分析

针对某型工程机械柴油机活塞顶面熔化原因的不确定性,提出了基于形线测量、椭圆度测量、油道检测、金相分析、合金元素检测以及硬度测试的试验研究方案。试验结果表明,活塞顶面的形线和椭圆度均符合工作要求,活塞冷却油道无铸造缺陷,熔顶部分的合金元素无偏析,黑色共晶硅和条状初晶硅分布均匀,活塞熔顶的主要诱因为柴油机的冷却和润滑系统故障,这对于提升该型柴油机的可靠性和使用寿命有着重要的意义。     

国内新出现的小功率内燃机

<正> D302/D303系列风冷柴油机 德国MWM公司设计郑州第二柴油机厂引进的产品,D=95mm,S=105mm,单缸,标定功率为5～10kW,瞬时可达8～12kW,标定转速为1500～3000r/min。用于手扶拖拉机、农用运输车、农林园艺机械等配套动力。也可用于发动机组和小型水泵。 N85系列柴油机 多家共同研制的产品,1991年通过部级鉴定,主机型有2、3、4缸机,用直喷与涡流室两种燃烧系统。D=85mm,S=95mm,亦可改用90mm和100mm,视用户需要而定。农用n=2200～2600r/min,Ne=13.2～29.4kW;工业用变型机,n=3000～3200r/min,Ne=34～37kW。全系列共8种型号,主要用于农用运输车和拖拉机。     

后置柴油机膨胀水箱的功能

由于各种原因在冷却系中所形成的气泡，在冷却液循环时可能产生气阻，而气阻对发动机的危害是相当大的，气阻可引起柴油机内部温度升高和局部冷却不均匀等。城市公交客车上越来越多地采用后置柴油机，在其冷却系中增设了膨胀水箱。介绍了膨胀水箱的结构与功能，以及使用时应注意的事项。     

模型比例和风洞截面对汽车气动性仿真影响的研究

模型比例和风洞截面对汽车流场产生影响。应用FLUENT软件,分别对不同的车模比例和风洞截面形状进行气动性能仿真。结果表明：阻塞比在一定范围内,汽车气动参数变化平缓;选用不同的阻塞比在三种典型风洞模型中进行仿真计算,结果相差很大;闭式风洞的阻力系数较开式风洞高,开式风洞的升力系数较闭式风洞高。     

工程机械用柴油机排放控制标准及措施

介绍了工程机械所用柴油机动力排放的国家标准以及该标准对柴油机尾气排放限值的要求和试验方法，并分别对控制柴油机尾气排放有害物质的几种方法即废气再循环（EGR）、燃料改性、排气微粒后处理系统、使用还原转换装置予以介绍。     

冷藏车闭式和开式浇注发泡工艺对比

正在大型冷藏车生产线上对比了闭式和开式浇注发泡工艺。测试结果表明开式浇注发泡工艺在泡沫密度和性能分布等方面优于闭式浇注发泡工艺,尤其是闭式发泡工艺存在的气泡问题得到明显改善。国家高度重视冷链物流发展~([1]),冷链运输装备是这个产业中非常关键的一个环节,为了提高运输效率,冷藏车技术人员必须制作出厢内空间利用率最大、整车重量最小、保温效果最好的物流装备,使用更少的燃料运输更多的货物~([2])。     

冷却水温度对柴油机工作的影响

柴油机工作时,燃料燃烧放出大量的热能,气缸内温度高达1800～2000℃,燃烧热能只有40%左右被转变为机械能,用于驱动汽车行驶,而20%～30%的热能被冷却水带走,并散发到大气中。因此必须对柴油发动机进行冷却,以保证发动机在合适的温度中工作,使发动机具备较高的经济性、动力性和工     

冷却水温度对柴油机工作的影响

柴油机工作时,燃料燃烧放出大量的热能,气缸内温度高达1800～2000℃,燃烧热能只有40％左右被转变为机械能,用于驱动汽车行驶。而20％～30％的热能被冷却水带走,并散发到大气中。因此必须对柴油发动机进行冷却。以保证发动机在合适的温度中工作,使发动机具备较高的经济性、动力性和工作可靠性等。     

柴油机扫气泵的损坏和检修

6V—71N 型柴油机是美国通用汽车公司的产品,常装用于国内外矿用汽车及工程机械上。例如北京工程机械公司生产的 BJ371自卸汽车、意大利的佩尔利尼T20—203矿用汽车、英国的 ASG21平路机等。该机是二冲程柴油机,因此扫气泵的技术状况直接关系到发动机的动力性、经济性及可靠性。较大的故障有转子等零件擦伤和传动轴断裂等。     

一种新型叉车行走调速装置

本发明是一种新型叉车行走调速装置。现有平衡重式叉车的静压驱动系统采用的闭式液压回路，无法与转向系统、工作装置共泵供油；普通开式液压回路须配备大功率原动机，造成原动机输出功率的浪费。本发明包括变量泵和通过换向阀与之连通的双速液压马达，其特征是液压泵的出油口连接高、低压伺服调压阀的进油口，高、低压伺服调压阀的工作油口连接用于调节变量泵排量的变量油缸的进油腔；     

缸盖高热密度区纳米流雾化冲击冷却的研究

为进一步提升柴油机缸盖鼻梁区散热能力且解决多孔射流冲击下的干涉问题,提出了采用纳米流冷却液雾化冲击冷却方案,利用计算机仿真计算、高速摄影和柴油机台架综合测试研究了不同冷却方案对缸盖高热密度区换热效果和柴油机工作性能的影响。结果表明,采用雾化冲击冷却方式,因其冷却液沸腾换热以核态沸腾为主,传热效率高,故能实现缸盖高热密度区的良好冷却且温度比较均匀,温差小于6℃;该冷却方式还可增大柴油机的进气质量流量,在两种测试工况下,比传统冷却方式分别增加4%和8%。同时使NOx和烟度排放分别下降10×10-6和11%~15%。     

信息

新的柴油机排气净化系统据报道 ,丰田公司在日内瓦发动机新技术讨论会上展示了该公司新开发的柴油机排气净化系统。该系统的主要特点是 ,对参与再循环的废气予以冷却 ,以降低燃烧温度 ,抑制ＮＯｘ 的产生 ;在排气歧管内喷入少量燃油并使其燃烧 ,让废气变得更为洁净 ;将过滤器式催化装置直接装于发动机侧 ,来进一步降低废气中的ＰＭ。据专家讲 ,该系统用于柴油机中 ,能使柴油机满足将于 2 0 0 5年实施的欧Ⅳ法规要求。新一代转子发动机马自达ＲＥＮＥＳＩＳ转子发动机是水冷自然吸气式 2转子发动机 ,排量为 1.3Ｌ ,缸径为 87.5ｍｍ ,行程为 9…     

高原用增压柴油机性能开发探究

正针对高原地区特殊环境,对增压型柴油机在高原工作存在的问题进行了阐述,并对在此环境中增压型柴油机的性能变化进行相关论述,指明了高原增压柴油机性能开发的相关机理,开发匹配的增压器是确保高原用柴油机能够正常使用的行之有效的方法。近年来,随着我国西部大开发以及"一带一路"国家级战略的实施,西部地区经济发展迅猛,给汽车交通运输、工程机械基建设备以及配套动力设施带来了巨大的发展机遇,高原用增压柴油机越来     

柴油机修理知识讲座

<正> 1.我国柴油机的发展概况 柴油机这种动力装置在国民经济各部门的应用极其广泛。 载重汽车、拖拉机、坦克和各种战车其绝大部分采用柴油机作动力;船舶、舰艇和工程机械也几乎全部采用柴油机作动力;农用排灌、农副产品加工以及农村发电等的主要动力也是柴油机;在铁路运输中,柴油机车正在迅速取代老式的蒸汽机车;在矿业勘探工作中,柴油机是唯一的动力设备。     

适用于高燃烧压力和减少传入冷却液的热损失的活塞设计

作为标准铝活塞的替换方案,带冷却油道的单体(也叫整体)球墨铸铁活塞已经得到发展,可用于大功率柴油机上。这种活塞允许燃烧压力为3000磅/英寸~2(207巴)。由于活塞顶表面平均温度提高了180°F(100℃),所以活塞从燃烧室吸入的热量较少。要进一步减少传入冷却液的热损失,可以采用不冷却的组合活塞。根据二维有限元分析,金属顶的结构预计可减少热损失60％,陶瓷顶不会有更大的效果。