SGM的供应商质量改进程序(四)——潜在供应商的初步评审(PA)

初步评审的目的是确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应商的评审(PSA),是在选择一个新的潜在供应商之前必须进行的程序。在现场对供应商进行初步评审前,先让供应商接SGM PA的程序要求进行自我评估,以确定是否具备基本的质量体系,合格的技术能力和良好的管理水平。     

供应商质量管理信息系统的开发与实施

目前，为汽齿总厂配套的供应商已超过100家，采购件的种类已超过1500种，供应商的管理及采购件的质量控制工作日趋紧张。为适应企业发展的需求，质量中心及时开发并实施了供应商质量管理信息系统。该系统借助现代信息网络技术，将汽齿总厂对供应商质量管理的内容和流程实现了信息化，建立了供应商信息管理、产品信息管理、供货质量管理、质量能力评审、质量业绩评价等模块。该系统提高了的工作效率，保证了工作效果，实现了信息共享，并能为领导决策提供了及时、准确的依据。     

SGM的供应高质量改进程序(五)——潜在供应商的评审(PSA)

潜在供应商的评审是在供应商进行初步评审(PA)的基础上进行,是选择新的供应商之前必须进行的程序。其目的是验证潜在供应商是否有能力达到上海通用汽车有限公司开展业务的最基本要求。它适用于所有潜在供应商。 一、上海通用汽车有限公司潜在供应商评审(PSA)的工作流程见《汽车与配件》1999年第1期“SGM的供应商质量改进程序(四)”。     

汽车行业供应商质量管理信息系统研究与开发

详细分析了汽车行业供应商质量管理的特点,阐述了零部件供应商的质量评级指标,并设计开发了汽车行业供应商质量管理信息系统。结合汽车行业竞争环境和零部件供应商的特性,构建了一套包含零部件供应商综合管理、质量体系、生产过程、物料管理、产品开发等5个评价指标体系,并详细论述了该评级体系在Access环境下供应商质量管理信息系统的构建和实际运用。     

通用汽车供应商管理16步法

<正>1初级评估在进行潜在供应商评估之前,对新的潜在的供应商做一个初步的现场评估,或让供应商自我评估以确定供应商是否具有基本的质量体系,合适的技术能力和良好的管理水平。通过评估以确认一个新的潜在供应商是否有资格至少能进行潜在供应商评估。这个初步评估的过程适用于所有被认作是潜在来源的新的供应商。通用汽车公司的采购人员、经理或工程师进行现场评估,质量方面有12个要素,技术方面有7个要素,管理方     

SGM的供应商质量改进程序（二）

在当今世界汽车工业配套体系中,质量、价格和服务已成为采购中三大要素。上海通用汽车有限公司(以下简称SGM)对供应商的质量管理是按QS9000和GM9000进行的。 QS9000质量管理和质量保证体系是以ISO9000系列标准为基础加上15％的汽车行业标准(AIAG)和三大公司企业特殊要求。零部件供应商只有获得QS9000认证,才能有供货资格。根据规定,所有三大汽车公司的零     

VDA过程审核方法在汽车零部件供应商中的实施研究

汽车零部件供应商进入OEM主机厂或Tier1汽车厂商供应链采购系统前,需要进行潜在供应商审核,确保满足客户的质量管理要求。其中,过程审核是衡量汽车零部件供应商技术能力的重要方法,可以准确客观地评价供应商的质量保证能力。本文结合德国汽车工业联合会VDA6.3过程审核的理论方法以及相关国际项目经验,系统研究项目实施过程中质量审核的标准要求、应用范围、审核要素、风险识别模型、审核流程、审核评价算法等各个过程,为推动汽车零部件供应商通过客户潜在评审以及提高内部项目管理、产品设计开发与制造过程能力具有一定的指导意义。     

国外汽车工业的供应商质量保证工作

西方国家是通过供应商质量保证体系的控制零部件供应商质量的，该体系统包括供应商的选择，质量保证能力评估及供应商产品质量保证程序三个部分，通过对所推荐厂家进行质量保证能力评估，对供应商进行分类，考察供应商是否能够提供满足要求的质量工作，供应商产品质量保证程序分８个阶段，通过几个技术委员对会质量保证体系程序化的运作方式，证明供应商有能力提供客户所期望的产品和拥有完善的制造过程，并达到使零部件不断完善和提     

五年内大众在华供应商数量将削减1／3

德国大众集团打算在五年内将在华供应商数量削减三分之一,胜出的供应商将获得更好的机会来供应大众在中国的合资企业——上海大众汽车有限公司和一汽一大众汽车有限公司。大众负责人表示,为削减成本,大众两家在华合资企业采购的零部件将有75％购自相同供应商。目前,这两家合资企业仅有20％的零部件采购自相同的供应商。到2012年大众将把在华供应商数量从2007年的750家削减至不到500家,进一步将采购重心放在核心供应商上。     

国外汽车业是如何做好供应商质量保证工作的

本文介绍了国外汽车业对其零部件供应商的现代化管理方式，以及为使供应商能够保证供应合格产品所采用的重要举措，如：企业实行Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量能力评估及几个质量委员会对供应商质量保证体系程序化的运作方式，以达到使零部件质量不断完善和提高的目的。     

福特汽车致力改善供应商员工劳动条件

福特汽车公司日前宣布，通过一系列的评审及检查制度．并向供应商提供全面的劳动法规培训，已经在中国威功建立起完善的供应商管理制度．帮助敦促供应商在工作环境、健康和合法用工等方面达到福特汽车公司以及相关中国法律法规要求。     

国外汽车业是如何做好供应商质量保证工作的

介绍了国外汽车业对其零部件供应商的现代化管理方式，以及为使供应商能够保证供应合格产品所采取的重要举措，如：企业实行Ａ，Ｂ，Ｃ三级质量能力评估及几个技术委员对供应商质量保证体系程序化的动作方式，以达到使零部件质量不断完善和提高的目的。     

世界汽车零部件供应商的发展与远景目标（下）

三、全球化市场定位与策略 1.世界零部件市场形势严峻 美国增长缓慢,日本泡沫经济崩溃后已8年萧条,发展中国家绝对增长量仍太小。供应商成长最快的市场依次是欧洲、南美和亚洲。东南亚近年发生金融危机,而欧洲供应商销售额却持续增长,1988年、1995年、1998年分别为888、1170、1470亿美元。故美国供应商选定欧洲为下一个主战场。欧洲汽车工业较分散,民族化倾向大,尽管零部件供应商直接向制造商供货有条件形成技术集成优势,但供应基础重组比美国滞后10年,美国供应商进入欧洲不仅可获利,还可加速欧洲汽车工业重组。     

SGM的供应商质量改进程序（九）：生产件批准程序（PPAP）

生产件批准程序(Production Part Approval Program)(PPAP)是为了确定供应商是否已经了解顾客工程设计纪录和规范的要求,生产过程是否具有能力按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。 生产件是指在生产现场使用正式的工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数(如进给量、速度、循环时间、压力、温度)制造的零件。 用作生产件批准程序的零件应取自有效的生产过     

加强对供应商的质量控制和管理

根据质量控制的要求,分析加强对新供应商的质量控制,进行供应商的日常质量监督管理及供应商质量评价的方法及措施。     

B汽车公司供应商质量管理研究

零部件供应商质量管理一直是B汽车公司质量保证工作的重中之重,也是公司提高顾客满意度和品牌形象的基础和保证。本文旨在结合B汽车公司供应商质量管理的实际案例,总结出一套较为优化的供应商质量管理流程、体系和评价标准,为提升汽车行业的供应商质量管理水平提出一些独特见解和做法。     

上汽通用五菱的汽车供应商能力集成化管理模式

针对汽车供应商能力管理,上汽通用五菱从过程和绩效的角度出发,建立了具有SGMW特色的供应商能力模型,进一步从过程集成、要求集成、经验集成、系统集成等四个方面构建了供应商能力集成化管理模式。     

汽车行业统一的质量体系新标准出台

一个企业要保证产品质量,必须建立科学的、切实可行的制度和方法,贯彻ISO9000系列质量保证体系标准,建立质量体系是一个行之有效的途径。因此全国各行业都普遍进行ISO9000质量保证体系的认证。而汽车行业中不同主机厂则要求与其配套的零部件供应商必须通过ISO9000、QS9000、VDA6.1质量体系第三方认证。 ISO9000是全世界普遍推行在各行业均适用的质量体系。QS9000是美国三大汽车公司制订的针对零部件供应商的质量体系。     

锡柴获“全国百佳汽车零部件供应商”

由中国汽车报社主办的第五届“全国百佳汽车零部件供应商”评选结果于9月15日出炉，经过数月的层层筛选和评审，锡柴以综合实力名列国内同行前列的优异成绩，被授予“全国百佳汽车零部件供应商”称号，这是锡柴第五次获得这一殊荣。     

汽车企业如何有效推动供应商的质量改进

本文介绍了企业实施质量改进的成功因素和汽车企业推动供应商质量改进的方法,并以某著名欧洲汽车企业的橡胶密封条供应商出现的问题为例说明汽车企业如何和供应商合作完成质量改进,提高产品质量。