重力式码头现浇胸墙模板设计及质量控制

以广东某电厂新建配套码头的胸墙施工为例,介绍了高大型胸墙的施工工艺,分析了重力式码头胸墙模板的制作安装过程,并验算了模板、钢结构的桁架系统。最后总结出了重力式码头大体积混凝土胸墙施工的质量控制措施。     

防波堤胸墙施工中门架模板一体式的工艺

为了高质高效地完成某深水防波堤1 510 m防浪胸墙施工,根据防浪胸墙高6.5 m、掺石20%、通道狭窄等难点, 在对防浪胸墙施工工艺进行了深入的研究后,创新地采用了门架模板一体式施工工艺。针对该工艺,综合考虑模板安拆、 抛石工艺、资源配置等情况,设计了底层胸墙门架、顶层胸墙门架。该特殊施工工艺在保证防浪胸墙浇筑质量的前提下, 创造了防波堤施工史上的最快速度。     

海口填岛工程岛体胸墙施工工艺技术探讨

本文依托海口如意岛岛体胸墙施工工艺技术和施工质量控制要点和大家作一共同的学习和探讨,岛体胸墙施工已经成为国内钢筋混凝土成熟的一种施工工艺,本文可为同类海洋岛屿填海工程的岛体胸墙施工提供一些借鉴与参考。     

某码头胸墙大体积混凝土施工中的防裂措施简析

大体积混凝土施工中产生裂缝问题是码头胸墙施工中需处理的一个难题,为避免混凝土裂缝发生,通过对裂缝形成的原因进行分析,在码头胸墙施工中采取多种措施避免出现施工裂缝,施工质量很好地满足了规范要求。     

悬吊模法在板桩码头胸墙施工中的应用

文章依托菲律宾八打雁港板桩码头胸墙施工实例,采用悬吊模板方案,对大定型钢模板整体吊装入水,制定适应锁口钢管桩墙的止水措施,在水位变动区形成干施工条件,成功解决锁口钢管桩为前墙的胸墙混凝土水下浇筑难的问题,确保了码头胸墙的质量,且提高了施工安全性和施工效率。     

大型组合钢模板混凝土施工工艺在码头胸墙施工中的设计与应用

胸墙是码头的重要结构,其施工质量是码头使用寿命和外观的重要因素。介绍了胸墙的大型组合钢模板的造型,结构设计、结构验算。对大模板安装、拆除与加固以及混凝土的施工作了详细阐述。最后提出了一些施工时注意的要点与要采取的相关措施。该施工工艺可大大提高施工效率和成品质量。     

大直径圆弧悬挑式胸墙组合钢模板设计与应用分析

大直径圆弧悬挑式胸墙结构形式在国内较为少见,可参考的模板施工经验较少,施工难度较高。文章以国内某护岸工程为例,采用一套独特的组合钢模板设计施工工艺,降低了大直径圆弧悬挑式胸墙施工安全质量风险,提高了施工效率,对于其他类似工程有较强的借鉴意义。     

重力式码头胸墙面层约束裂缝的防治技术

以济宁港梁山港区寿张集作业区一期工程为例,分析了码头胸墙面层裂缝产生的原因,主要探讨了重力式码头胸墙面层约束裂缝防治施工技术,包括降低面层和胸墙间约束应力、徐变应力处理、使用公路防裂贴等内容,提高了该工程的整体质量。     

沉箱防波堤现浇胸墙支模工艺总结

毛里塔尼亚友谊港挡沙堤项目地处大西洋西岸,施工环境无遮掩,受风浪影响极大,施工条件恶劣。由于大浪期胸墙顶允许越浪,胸墙设计形状为正梯形,较以往矩形胸墙施工工序复杂。为提高施工效率,保证胸墙线形顺直,外观美观,对支模工艺进行了改进,并取得了良好效果。     

堆石混凝土技术在水运工程中的应用

堆石混凝土技术以其低水化热、施工工艺简便、施工效率高、施工质量高等优势广泛应用在水利水电工程混凝土结构施工中,但在水运工程存在有大体积混凝土结构部位（如胸墙）中却很少得到应用。文中以黄骅港围堰二期工程为例,从施工方案设计、综合评定分析等方面介绍了堆石混凝土技术在该工程中的成功运用,优势明显。本工程也为堆石混凝土技术应用在水运工程敲开了大门,前景宽广。     

海外深水板桩码头胸墙施工技术

通过对巴基斯坦卡拉奇深水港码头大尺寸胸墙工程特点及施工条件的透彻分析,应用跳跃式挂架反吊系统提供模板支撑平台以及混凝土分层浇筑及质量控制关键技术,解决了底面高程低于潮位的大尺寸胸墙堵漏难、潮位影响大、混凝土干施工作业面形成困难等施工难题,形成一套安全可靠、行之有效的施工工艺。     

炎热干燥大温差条件下胸墙大体积混凝土裂缝控制技术

依托沙特Ras Al Khair港码头5#、6#泊位项目,介绍了在炎热、干燥、大温差、海洋环境下,按美国标准设计和施工的胸墙大体积混凝土裂缝的控制措施。施工过程中,通过配合比的比选、原材料温度的控制、浇筑温度的控制、分层分段以及养护等综合措施,有效控制了胸墙大体积混凝土的开裂,保证施工质量和进度。     

大型重力式码头胸墙施工技术分析与施工工艺探讨

胸墙是大型重力式码头结构中非常重要的组成部分,胸墙在码头水工建筑物中起着至关重要的作用,因此,胸墙施工工程的特点、施工技术以及工艺也越来越受人们所关注,所以,文章主要对大型重力式码头胸墙施工技术与施工工艺进行简要论述。     

秦皇岛港戊码头胸墙混凝土的防裂措施及效果

由中港一航局五公司承建的秦皇岛戊已码头工程是国家级重点工程,是要求创“部优”、创“精品”的工程,尤其是胸墙砼的施工,不但要有好的内在质量,还必须有较高的感观质量。为此,在戊码头的胸墙施工中,针对模板设计、预埋件安装、大体积砼防裂以及细部处理等质量控制点采取了一系列的综合性技术措施,并取得了良好的效果。     

悬挑式码头施工技术研究

本文主要介绍了某港煤炭码头一期工程sg-04标段码头工程胸墙浇筑的一系列措施,通过胸墙模板、三脚托架的设计、底板的铺设等方面探讨了悬挑1m胸墙的施工工艺。通过实践证明,此工艺对其他施工企业的现场施工具有较强的借鉴意义。     

码头胸墙大体积混凝土裂缝成因及防裂措施

大体积现浇混凝土裂缝是港口工程码头胸墙和码头面层普遍存在的一个施工难题,且一直未能得到很好的解决.文中结合斯里兰卡汉班托塔港一期发展项目码头胸墙的施工情况,就码头胸墙大体积混凝土施工期裂缝产生的成因机理进行了分析和探讨,并据实提出了相应的防裂措施,在施工应用中取得了较理想的效果.     

锦州港码头施工工艺优化

传统沉箱重力式码头施工中，护舷位置在胸墙上，安装方便，施工简单；后轨道梁座于沉箱上，前后轨道梁不存在沉降差异；轨道连接以闪光对焊为主，施工效率低、质量受焊工的焊接水平影响较大；面层裂缝是码头施工中的常见质量通病，直接影响码头表观质量。以锦州港第二港池集装箱码头二期工程为例，对低高程重力式码头护舷口、沉箱背后回填棱体（后轨道梁基础）夯实、钢轨连接及胸墙面层防裂施工工艺进行了优化调整，取得良好的效果。     

浅谈汽滚码头胸墙施工及采取的措施

简要介绍营口港鲅鱼圈港区商品汽车滚装码头胸墙施工过程中所遇到的质量问题及采取的措施.     

邮轮码头胸墙面层混凝土裂缝预防施工技术

文章以北海邮轮码头现浇胸墙施工为研究背景,探讨了产生裂缝的原因,并从结构设计的角度优化了码头胸墙施工技术,有效地避免了混凝土面层出现裂缝,经实践证明,该技术的施工效果是相当有保障的。     

防波堤胸墙模板设计要点与验算

以温岭中心渔港防波堤工程的胸墙施工为例,介绍了高大型胸墙施工采用的整体式移动钢模板的模板结构设计、移动系统设计及模体的组装与运行,并对模板及钢结构桁架系统进行了设计验算。