集成化模具CAPP的研究与开发

分析了汽车覆盖件模具的结构和工艺特点，提出了基于零件分组和面向工艺决策的特征描述方法；介绍了CIMS环境下的集成化模具CAPP系统。该系统采用特征信息与工艺规则相匹配的基于规则的工艺决策方法，以及按零件特征搜索相似零件工艺的基于实例的工艺生成方法。实现了工艺设计的自动化。作者以并行工程思想为指导，采用关键路线分析法来帮助工艺人员选择工艺方案，实现工艺设计与生产网络计划的集成，提高了模具工艺过程设计的柔性和生产过程的合理性。     

全生命周期工艺数字化系统功能的研究

工艺数字化系统是企业管理信息系统的重要组成部分,工艺管理水平的高低直接决定着机械产品质量的成本和交货期.面向产品全生命周期的工艺数字化系统从工艺规划、工艺试验研究、产品工艺准备、现场工艺管理、售后工艺服务等方面全面、系统的研究了产品全生命周期的数字化问题,为企业数字化奠定了良好的基础,加快了企业信息化的步伐.     

全生命周期工艺数字化系统功能的研究

工艺数字化系统是企业管理信息系统的重要组成部分，工艺管理水平的高低直接决定着机械产品质量的成本和交货期，面向产品全生命周期的工艺数字化系统从工艺规划，工艺试验研究，产品工艺准备，现场工艺管理，售后工艺服务等方面全面，系统的研究了产品全生命周期的数字化问题，为企业数字化奠定了的基础，加快了企业信息化的步伐。     

工艺数字化系统中工艺尺寸及其精度的确定

说明了工艺数字化系统（PDS）中工艺尺寸及其精度确定的意义，分析了已有的计算机辅助确定工艺尺寸方法的特点，研究了确定工艺尺寸的数学模型，开发了计算机辅助确定合理工艺尺寸及其精度的系统，并论述了系统的工作模式及特点。     

工艺数字化系统中工艺尺寸及其精度的确定

说明了工艺数字化系统(PDS)中工艺尺寸及其精度确定的意义.分析了已有的计算机辅助确定工艺尺寸方法的特点,研究了确定工艺尺寸的数学模型,开发了计算机辅助确定合理工艺尺寸及其精度的系统,并论述了系统的工作模式及特点.     

工艺数字化产品售后工艺服务子系统

阐明了面向产品全生命周期的工艺数字化系统和售后工艺服务于系统的重要意义，提供了售后工艺服务子系统模型，并讨论了产品使用与保养，故障诊断，折装与维修，报废与回收等方面的相关工艺工作及其管理问题。     

工艺数字化产品售后工艺服务子系统

阐明了面向产品全生命周期的工艺数字化系统和售后工艺服务子系统的重要意义.提供了售后工艺服务子系统模型,并讨论了产品使用与保养、故障诊断、拆装与维修、报废与回收等方面的相关工艺工作及其管理问题.     

一种骨架式车厢的制作工艺

本文介绍了一种骨架式厢式车车厢的制作工艺。这一工艺是在吸收多年来方舱大板的粘接制板技术与传统骨架式厢式车的制作工艺基础上，经再创新后形成的。经生产试用，证实了这一工艺的可行性，实用性，且工艺质量得到提高。     

碳化硅增强铝基复合材料复合工艺研究

通过对碳化硅增强铝基复合材料复合工艺的研究，确定了理想的工艺方法和工艺参数。     

高速公路路基施工冲击碾压工艺

以高速公路路基施工为研究对象,阐述了冲击碾压工艺的原理,分析了冲击碾压工艺的作用,探讨了冲击碾压工艺的实践应用,形成了对高速公路路基施工及其冲击碾压工艺的进一步了解,希望能够为今后相关内容的研究提供一定的参考依据。     

基于标准的车辆焊接结构抗疲劳设计与焊接工艺一体化设计

建立了一个车辆焊接结构抗疲劳设计及焊接工艺一体化的数据库系统,解决了抗疲劳设计与焊接工艺设计之间的信息孤岛问题,并嵌套了基于标准的焊接接头疲劳寿命计算模块．其中,对评估焊接接头疲劳寿命的国外标准（BS7608、IIW）进行了归纳,以便于用户使用,并与焊接工艺标准（DIN6700）进行了有机整合,实现了设计与工艺的一体化．此外,还嵌套了戚墅堰机车车辆工艺研究所多年累积的焊接工艺研究成果,使系统基础数据更加厚实与可靠．系统操作界面友好,有很好的实用价值．     

飞轮壳数控加工工艺优化及仿真

为了缩短某飞轮壳生产线时间节拍,对其瓶颈工序数控加工工艺进行分析,确定了其工艺不合理之处,提出了加工工艺优化方案.为了验证优化方案的合理性,运用了VERICUT数控加工软件对原加工工艺和改进工艺进行仿真模拟,并按照实际机床和刀具参数对VERICUT进行相应设置,保证了仿真的准确性.仿真结果证明优化方案正确可行,能够大幅缩短加工生产节拍.     

U75V钢轨交流闪光焊工艺优化

对U75V合金钢轨交流闪光焊焊接质量影响较大的13个焊接工艺参数，采用正交设计的方法设计了焊接工艺试验，根据正交试验结果分析了主要工艺参数与焊接质量之间的关系．得出了U75V合金钢轨的最佳焊接工艺和影响焊接质量的主要因素，其中送进速度是最重要的影响因素．优化的焊接工艺通过了钢轨焊接的落锤试验，并已应用于钢轨的焊接生产．     

基于标准的车辆焊接结构抗疲劳设计与焊接工艺一体化设计

建立了一个车辆焊接结构抗疲劳设计及焊接工艺一体化的数据库系统,解决了抗疲劳设计与焊接工艺设计之间的信息孤岛问题,并嵌套了基于标准的焊接接头疲劳寿命计算模块.其中,对评估焊接接头疲劳寿命的国外标准(BS7608、IIW)进行了归纳,以便于用户使用,并与焊接工艺标准(DIN6700)进行了有机整合,实现了设计与工艺的一体化.此外,还嵌套了戚墅堰机车车辆工艺研究所多年累积的焊接工艺研究成果,使系统基础数据更加厚实与可靠.系统操作界面友好,有很好的实用价值.     

地面特种车先进制造技术的探讨

本文介绍了特种车的先进制造技术和生产管理模式，阐述了特种车生产过程中，精确的工艺准备、精心的工艺设计和严细的工艺管理过程，并探讨了特种车生产管理模式。     

基于网络的焊接工艺评定管理数据库系统

介绍了一个焊接工艺管理数据库系统，以MS SQL Server作为数据库管理系统，采用Browser/Server与Client/Server模式相结合的方法，充分利用各模式的优点，实现了数据库的网络化，系统可以完成焊接工艺评定必要性判断、焊接工艺评定报告和焊接工艺卡的数据库管理，可以实现焊接工艺卡的自动生成及焊工档案管理等。     

沥青路面碾压新工艺的探讨

根据沥青路面传统碾压工艺和新碾压工艺的优缺点对比,结合新工艺在路面实例中的应用效果进行了碾压工艺的探讨。     

钱塘江三桥双壁钢围堰的制作与拼装工艺

介绍了钱塘江三桥深水基础施工使用双壁钢围堰的情况及双臂钢围堰的构造、加工制作工艺与拼装接高工艺，并分析了围堰的工艺特点和应用效果。     

复合材料连铸连挤工艺参数的研究

本文对钢丝增强铝复合材料连铸连挤的工艺参数进行了试验研究。分析了旋转轮转速、浇注温度、流量、间隙等参数列工艺过程及产品性能的影响,给出了最佳工艺参数。     

油马达外壳修复工艺分析

分析了油马达外壳补焊修复工艺特点,及相关补焊工艺方法、设备及参数的选择等,提出了具体的修复工艺措施,并对修复后的焊接质量提出了检验方法及检验设备,保证了修复质量。