智能化调整垫片测选仪

研制出的可靠性高，测量准确，稳定性好，抗干扰能力强的智能化调整垫片测选仪，为轿车变速箱生产的关键工序提供更加可靠的质量保证。     

浅谈客车六面体车身合装工艺

在客车生产中,客车车身六大总成部件组焊过程是关键工序。通过对客车车身结构进行分析,提出了客车车身基准的选择原则。确定了合装焊胎定位基准的顺序及客车合装操作方式。     

万顺路浦南运河桥施工关键工序要点探讨

在市政工程施工中，桥梁工程的施工涉及到的工序较多，如土方的开挖，立模，混凝土的浇筑，预应力张拉等等。但在实际施工中，由于每座桥梁自身的特点不同，周围环境的差异等，因此在施工过程中对关键工序的控制重点也不尽相同。该文以万顺路浦南运河桥工程为实例，从支架搭设、大体积{昆凝土的浇筑等关键工序对此加以分析，为桥梁施工工艺及施工方法的选择提供借鉴。     

盾构隧道施工泥浆处理过程数据计算方法探讨

泥水处理是泥水盾构施工中非常关键的工序。如何在施工前期，甚至在投标阶段，利用地质参数确定泥浆处理系统过程数据，进而测算施工中所发生的费用十分关键。结合武汉长江隧道的泥水处理设备和地质情况，对盾构隧道泥水处理过程数据的计算方法进行探讨。     

水泥混凝土路面的快速修补工艺探讨

水泥混凝土路面的修补工艺直接影响到水泥混凝土路面的维修质量,需要进行科学的确定与严格的控制.文章针对水泥混凝土路面的快速修补工艺进行详细探讨,对工艺过程中的关键工序进行分析,为实际工程提供借鉴.     

计算机在型砂水分控制中的应用

在传统的型砂配制工艺中，型砂的含水量对型砂的其它性能有非常大的影响，实际生产中经常利用调节型砂的水分来调整型的性能。因此在实际生产中型砂最适宜水分的确定和控制型水分的波动就显得十分重要为准确控制水分的波动和确定型砂最适宜水分，利用计算机，将工序质量控制图和最适宜水分的工艺原理分析图，引入到对型的质量控制中，利用控制图分析和控制型砂中的水分波动，利用最适宜水分的工艺分析图分析判断最适宜水分，从而达到     

汽车覆盖件模具调试操作规范

文中对汽车覆盖件模具调试操作方法进行了规范。通过试模和调整,初步提供产品的成型条件及技术规程;确定前一道工序的毛坯准备尺寸;验证模具质量及精度,并作为交付生产的依据。     

汽车总装车间空调系统冷媒加注品质探析

汽车空调系统为乘员提供舒适的乘车环境，是衡量汽车功能是否齐全的标志之一。在车内空气温度调节过程中，需以冷媒为媒介进行温度传递，因此冷媒加注一直是整车装配过程中非常重要的工序。为了保证冷媒的加注品质，整车总装车间基本采用冷媒真空加注机完成加注工艺。从冷媒真空加注机设备的结构原理、加注品质保证及常发不良影响因素等方面，对整车冷媒真空加注这一重要工序在汽车生产中的应用进行了系统介绍。     

SBS改性沥青Superpave施工工艺分析

结合苏州至杭州某高速公路工程实践，介绍了Superpave-13改性沥青混凝土路面上面层的施工工艺和关键工序质量控制要点。分别阐述了改性沥青施工中原材料控制，混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等关键工序施工工艺和质量控制要点。     

数控修整砂轮技术在曲轴磨削中的应用

主要介绍了数控修整砂轮技术在曲轴磨削工艺中的应用状况，阐述了它的修整原理，并对它的修整工具和修整用量等关键要素如何选用，结合曲轴磨削工艺作了比较详细的分析，为曲轴磨削工序中长期未能得到解决的加工质量问题，提供了一种新的解决方法。     

基于数值模拟的车身结构件多步冲压工艺优化

车身结构件在实际生产过程中，常需要多道冲压成形工序才能加工出来，工序数量及各工序内容(即塑性变形程度)都会决定成形过程能否顺利完成并影响产品最终成形质量。首先分析了左后悬挂架成形特点，决定采用两步拉延方式完成成形；然后确定首次拉延的四种方案，来研究不同变形形式和变形量对后继拉延所造成的成形质量的影响；通过数值模拟结果中的FLD曲线、材料厚度分布图、最大主应变分布图和拉延成形变形裕度，来研究车身结构件多步冲压工艺设计。     

苏通大桥辅桥268m连续刚构桥预应力施工

对于预应力混凝土桥梁，预应力施工质量控制尤其重要，关系到结构安全奔口结构的耐久性。介绍苏通大桥辅桥纵向预应力的施工质量控制，对孔道的成孔定位、预应力张拉奔口孔道压浆等关键施工工序进行了较详细的描述，为今后同类桥梁的预应力施工提供借鉴。     

基于MTM-UAS的柴油发动机装配线的优化设计

文章以某公司B系列柴油发动机装配过程为研究对象,通过调查掌握了其装配线各工位生产作业所需要的时间,确定了装配线目前所存在的瓶颈工序。通过对瓶颈工序进行工序流程分析以及动素研究,采用MTM-UAS法,针对连续双人作业的工位进行了优化改善,最终达到了减少工位以及员工的目的,并使得瓶颈工序的时间降低到预定生产节拍的时间附近,达到了优化装配生产线的目的。     

东江特大桥50m T梁的架设施工关键工序控制

本文对东江特大桥50m T梁架设施工过程的关键工序控制进行了研究,以确保施工过程的结构安全和施工安全,为类似的桥梁结构施工提供了一些参考。     

Superpave 技术在开阳高速公路中的应用

该文通过Superpave沥青混合料施工工艺和关键工序质量控制要点来介绍Su—perpave技术在广东省开阳高速公路中的应用，为今后推广使用Superpave沥青路面，提高沥青路面施工质量提供一些有益的参考。     

汽车发动机机油泵壳体加工工艺优化

以TU5JP4汽车发动机机油泵为研究对象，其主要使用在神龙汽车有限公司系列乘用车发动机中。在该款机油泵加工制造过程中，壳体是其主要加工部件，所占生产时间最长，是影响机油泵的整体生产效率的主要要素。对现有机油泵壳体加工工序做了分析并进行了时间测量，每件产品加工时间为597s；采用更改刀具和工艺参数以及更改毛坯设计的方法改进后，每件产品加工时间缩短为463s，该改进为有类似结构的机油泵壳体加工提供了参考。     

道路工程施工技术及其关键问题分析

道路施工是涉及多工序多场地的复杂系统工程,确保道路的建设质量是保障其运营安全及耐久的关键。分析道路工程中路基、路面和排水等主要施工工序,并对每个工序的关键施工技术和处理方法进行分析,总结了主要难题和解决思路。最后对道路施工质量控制提出了选择适宜施工技术和对关键工序施工监控的管控方法,期望推进我国道路工程的施工技术和建造质量。     

项目管理中进度延误的识别和处理

本文在识别了各种类型的延误后，总结了延误处理的一般原则，特别是对较为复杂的共同延误，结合网络图中的关键线路进行了探讨，为实际生产中正确地处理延误提供帮助。     

290m空腹式连续刚构桥梁合龙技术

合龙为桥梁由静定转换为超静定的关键工序,其措施、参数的确定对施工过程及后期运营结构安全有着较大影响。文中以82.5m+90m+220m+82.5m的北盘江大桥合龙为对象,对超大跨径桥梁多次体系转换的合龙技术进行了研究,结合桥梁后期收缩、徐变引起的墩身水平位移计算成果,以各墩弯矩平衡为原则,确定了顶推力、顶推量、合龙温度等参数,制定了合龙段配重、顶推、锁定、浇筑等合龙工序,保证了施工过程及成桥状态下的结构安全。     

现代平衡校正技术在曲轴制造过程中的应用

曲轴动平衡是曲轴生产过程中的关键工序之一，也是自动平衡校正技术在汽车制造业的一个典型应用，对于提高产品质量有着重要意义。文章对动平衡的工作原理，自动平衡校正系统基本结构和两种典型动平衡机的结构，性能，特点作了较全面和详细的介绍