南方地区路基压实初探

通过室内外试验，力学分析和施工原始记录分析，就南方地区风化土含砂率对压实性能的影响，塑性指数对压实性能的影响以及过湿土的施工对策进行了研究，并对进口大型振动压路机的压实机理以及压实厚度和遍数进行了初步探讨。     

公路路基施工中过湿土施工方法

由于路基施工中经常会遇到过湿土,对过湿土处置不利直接影响路基土方的压实度,从填筑、压实等方面介绍了一些过湿土的施工方法。     

采用生石灰处治过湿粘土

黑龙江省绥北公路海北段A4合同段借土填筑59万m^3，取土场土质均为过湿粘土，因为工期短，土质含水量大于最佳含水量，不能直接进行摊铺压实，所以必须采取措施，加快土的固结。我们采取用生石灰处治过湿土的办法，取得了良好的效果，借土填方按时完成，质量也在指挥部历次检查中受到表扬，这种施工工艺的特点是土的粘性下降，施工和易性和压实性得到改善，也提高了路基的强度。     

蒙华重载铁路风积沙路基湿压法工艺研究

依托蒙华重载铁路风积沙路基工程实例,通过现场压实试验,分析了干压法、水坠法、湿压法的压实效果,研究了湿压法的碾压机械、含水率、虚铺厚度、碾压遍数、检测时间等工艺参数,总结了其施工工艺流程.结果表明:该标段所用风积沙填料最佳含水率为14. 65%;路基填筑施工采用湿压法,压实效果最佳;风积沙最佳虚铺厚度为40～50 cm,采用满载胶轮装载机碾压6遍+压路机静压2遍收面的压实机械组合;压实度检测宜在碾压完成后2～3h内进行.研究成果可为该工程及类似工程的风积沙路基施工提供参考.     

浅析土工试验在公路和建筑当中的运用

介绍了公路施工中的击实试验和压实度检测方法 ,并提出了对达不到规定压实度的湿软土进行处理的方法即掺生石灰法     

砂垫层压实问题的分析与探讨

结合砂垫层的材料特性,从湿砂和干砂两种情况,分析了砂垫层的压实工艺和压实方法,对施工有现实的指导意义。     

湿陷性黄土冲击碾压施工技术探讨

湿陷等级属于Ⅰ(轻微)~Ⅱ(中等)非自重性黄土,可以通过对路基基底采用冲击压实的施工方法来提高地基强度,减少沉降量。冲击之后对1 m深度范围内土样进行检测,若平均压实度达到90%以上,平均湿陷系数小于0.015,说明湿陷性基本消失;若检测不合格可以通过继续冲击压实的施工方法,达到消除黄土湿陷性的目的。     

软塑过湿土基处理方法

软塑过湿土基的处理方法大致可分为三大类 :翻晒、压实 ;换土、压实 ;添掺加剂。三种方法各有利弊 ,应视具体情况而定     

振荡压实在沥青桥面铺装中的应用

沥青面层压实困难是一个普遍性的问题，压实不足会使路面的空隙率偏大，通透性增大，导致沥青路面出现早期损坏。考虑到石环公路建设过程中大中型桥梁多的特点，必须严格控制与选择在沥青桥面铺装过程中的压实机械和压实工艺，保证桥面的压实效果。     

生石灰处置过湿粘性土压实性研究

针对吉舒高速公路项目路段中过湿粘性土含水率较大、在填筑路基时难以满足压实要求的问题,结合现场施工的实际情况,通过室内土工试验,对该路段两种经过生石灰处置的过湿粘性土的压实性进行了对比研究。试验结果表明:塑性指数大的粘性土经过生石灰处置后物理性质变化明显,处置后土体的塑性指数与黏粒含量显著下降,施工时允许的含水率上限变高,压实性能改善明显,可以当作路基填料。     

公路工程路基路面压实施工技术

主要对公路工程路基路面压实施工技术分析,首先对路基基地处理技术的施工准备、施工要求分析,其次从过湿土质压实要求与黄土路基压实要求等方面对不同横坡的基底处理技术研究,最后探讨了公路工程路面压实施工技术的应用要点。实践可知,在公路工程中对于路基施工与路面施工,需要按照工程地质的情况,选择路基、路面压实工艺,从而才能提升公路工程的建设质量。     

浅谈掺生石灰法处理软弱地基的技术

介绍了石灰粉对湿土压实性质的改善作用以及掺生石灰法处理软弱地基的技术。     

城市道路过湿段地基处理的实践

城市道路路基填挖高度小，在穿越过湿段地基时，由于地下水埋藏浅，土体本身呈软塑、流塑状，虽经翻晒，天然地基土强度和回弹模量难以达到设计要求。结合太原市某城市主干道在路基工作区范围内采用片石、石灰粉煤灰碎石及换填砂砾等多种方法对过湿段地基处理的实践，从压实质量、强度（回弹弯沉）、刚度（回弹模量）多项指标的现场测试结果分析表明，处理取得了预期的效果。     

浅谈加强软土路基中湿土填筑的施工工艺

结合软土路基施工中存在的问题,指出如何降低土壤的含水量,保证路基压实度的具体措施,对湿土填筑路基的施工方法进行了介绍。     

沥青路面压实过程控制技术分析

主要对贵州省的沥青路面压实过程控制技术进行分析,总结了沥青路面压实过程的重要因素,详细阐述了路面压实过程需要的控制技术,使沥青路面的压实质量得到提高。     

压实设备与工艺对沥青路面压实度的影响

压实是沥青路面施工的最后一道工序。若采用优质的筑路材料、精良的拌和与摊铺设备及良好的施工技术，可摊铺出较理想的混合料层，但如果在碾压中出现任何缺陷也将使施工前功尽弃。因此，必须高度重视压实工作。     

浅析沥青路面平整度的几个影响因素

由于对沥青路面材料规格要求不严，引起集料级配变化较大，使压实系数产生波动，影响路面平整度。     

不同压实工艺在道路填石路基中的应用效果分析

本研究以阳城路为研究对象，分析不同压实方案下，路基的有效压实深度、路表沉降等参数的变化规律，得出路基的最优压实方案，并将该方案应用于实际工程中，以验证其可行性，得出以下结论：当压路机的行驶速度较大时，增大激荡力对路基压实效果有提升效果，而压路机行驶速度较小时，增大激荡力对路基的提升效果不明显，反而会减小其有效压实深度。压路机的相关参数与其行驶速度对路基的压实效果有一定的影响，其中，压路机的振动频率对路基的压实效果影响最大。随着压实次数的增大，路基的回弹模量逐渐增大，说明增大压实次数可提升路基的压实效果；26t压路机压实后的路基回弹模量显著大于22t压路机，说明提高振动轮的质量能显著提升路基的压实效果。在实际工程中，将工况14作为压实方案的可行性较高。     

振荡压实技术在公路沥青路面施工中的应用

在公路沥青路面施工中,压实是最关键的一个环节,气施工质量的好坏,对公路路面的使用会产生较大影响。振荡压实是一种搓揉与振动压实为一体的新的压实方法,利用土力学中交变剪应力的原理,使土壤等基础材料的颗粒重新排列从而变得更加密实。具有新压实原理和机械结构的振荡压路机弥补了振动压路机的缺陷。振荡压实使材料受力合理而且连续,克服了振动压路机压实时跳振所带来的一些弊病,从而获得了良好的压实效果和路面使用的耐久性,所以,振荡压实技术在公路沥青路面施工中得到了广泛的运用。但是在应用时必须注意相关的技术要点和控制对策。     

压实机械技术使用

公路的施工质量和其使用寿命，很大程度上取决于路基和路面压实后，是否达到最佳密度，要保证合理施工，取得最佳经济效益，就必须使施工人员懂得压实机械的结构，使用性能、操作的基本要领、正确的选择和科学的组织施工并且按照公路工程施工中压路机的施工技术规范进行作业。只有这样才能收到良好效果。