基于冷-热料仓均衡生产的沥青混合料生产配合比调试技术研究

为了控制沥青混合料生产的质量稳定性,使混合料生产级配尽可能地拟合到目标配合比设计级配上,且不出现严重的等料、溢料现象,提出基于冷-热料仓均衡生产的沥青混合料生产配合比调试技术。通过设定生产配合比调试目标、冷料仓计量系统的标定、冷集料的级配调试、热料仓筛网的选择、热料仓集料的级配调试等步骤,严格按照冷集料设定比例所对应的热料仓实际热料比例确定生产配合比,并进行工程验证。     

沥青拌和楼冷热料供需平衡实现与效果验证

依托广东某高速公路项目,开展SMA-10沥青混合料目标配合比和目标级配设计,标定了冷料仓皮带给料器转速(频率)与冷料流量的关系模型,进一步对拌和楼冷料供应和热料需求关系和沥青拌和楼冷热料供需平衡状态进行了分析,最后构建了冷料仓皮带给料器的转速(频率)与热料仓集料质量比的多层前向反馈神经网络模型,并依据设计生产配合比对冷料仓皮带给料器的转速(频率)进行了优化调整。结果表明:冷热料供需平衡后,沥青拌和楼的生产效率和产能将提高约22.1%;冷热料供需平衡时沥青混合料生产级配与目标级配的符合程度相比冷热料供需不平衡时提高了约43.5%。     

LD400大型环保沥青混合料搅拌设备

河南陆德是国内首家运用多秤组合减量计量技术的企业,搅拌批次内的各项计量指标可控制在±1％内,使成品料的质量得到有力保证。新结构热料仓可使用户及时、准确地了解骨料的储量,控制冷料的输送量,从而节约能量5%～10％,有效降低生产成本。     

LB3000沥青拌和楼计量系统的技术改造

针对虎门大桥钢桥面施工中使用的西筑LB3000沥青拌和楼设备冷料计量系统和热料计量系统存在的不足,介绍了其冷料计量系统和热料计量系统的技术改造及应用情况,改造后的实际生产数据证明其技术改造达到了预期效果.     

浅谈沥青混合料拌和楼等料溢料现象

针对沥青混合料拌和楼经常出现等料、溢料问题,从冷热料计量系统的标定、热料仓筛孔的选择和目标生产配合比的一致性3方面进行了分析,并结合工程实例提出了解决办法.     

国检利器:英达TM500养护车助力盐城公路

<正>日前,一台全新的英达T M500沥青路面修补车,开赴江苏省盐城公路处,成为该处"迎国检"阵容中的一名特殊的"新兵",与路面病害鏖战到底。英达T M500配备旋转式自动加热保温料仓,冷料通过自带液压上料机构装入料仓后设定好加热温度,在行驶中即可加热,温度达到设定的温度值后自动保温,30分钟内即可提供3 t热料,抢修效率大大提升。特别是料仓还采用英达专利间歇式加     

沥青拌和楼溢料和等料现象的研究

从计量系统的标定、热料仓筛孔的合理布置、施工参数的变化、生产配比与目标配比的一致性等方面系统地研究沥青拌和楼产生溢料和等料现象的原因．并分别提出其解决措施。     

Superpave沥青混合料生产配合比设计

基于目标配合比设计结论,对superpave20沥青混合料进行生产配合比设计,确定了冷料上料速度、热料仓比例以及沥青用量,并对试验段施工过程中的关键工艺进行分析。     

间歇式沥青混合料拌和站冷料仓流量标定

该文结合江西赣粤养护公司药湖桥桥面面层施工,通过对沥青混合料拌和站冷料仓小皮轮转速(频率)与集料出料产量关系统计分析,发现不同转速下集料自身级配的变异性问题,证明了在拌和楼稳定出料时固定冷料仓小皮轮频率的必要性,提出了沥青混合料拌和楼冷料仓标定方法,对沥青混合料施工质量控制具有实际意义.     

美国ASTEC拌和站性能特点

１　冷料供配系统１．１　冷料启动（１）一般拌和站的各冷料启动都是按设定的比例同时启动，若停止某种料的供应，只能通过将其比例设为０来实现，但此时驱动电机仍在转动。而ＡＳＴＥＣ拌和站冷料启动的控制比较随意，各种冷料的供应比例可随时调整，既可单独增加某一种料的量，也可同时按比例增加各种料的量；各冷料的供应可独立实现启动、停止，这对控制冷料供应更简便。１．２　冷料仓报警装置在冷料斗空斗报警方面ＡＳＴＥＣ拌和站具有声、光两种报警，有利于操作人员及时发现。１．３　细料斗振动器控制对于细料斗（砂仓斗）的振动器…     

基于级配理论的连续式搅拌设备冷料分级与料仓设置

为了确定连续式搅拌设备的冷料分级与料仓数量,基于Superpave与Bailey法级配设计理论,通过分析粗集料和细集料对混合料性能的影响,确定了控制混合料质量的关键粒径尺寸为第一控制筛孔尺寸、限制区筛孔尺寸、1/2公称最大粒径及公称最大粒径;结合当前常用的各类沥青混合料粒径尺寸,得出结论:为了满足生产各类型常用沥青混合料的需要,搅拌站应设置不少于8种不同规格的集料,冷料仓数量不宜少于6个。     

基于级配理论的连续式搅拌设备冷料分级与料仓设置

为了确定连续式搅拌设备的冷料分级与料仓数量,基于Superpave与Bailey法级配设计理论,通过分析粗集料和细集料对混合料性能的影响,确定了控制混合料质量的关键粒径尺寸为第一控制筛孔尺寸、限制区筛孔尺寸、1/2公称最大粒径及公称最大粒径;结合当前常用的各类沥青混合料粒径尺寸,得出结论:为了满足生产各类型常用沥青混合料的需要,搅拌站应设置不少于8种不同规格的集料,冷料仓数量不宜少于6个。     

ASTEC沥青拌和站的产品质量控制

我公司拥有的ASTEC5000型间歇式沥青拌和站,是国内产量最大的沥青混凝土拌和设备。该设备是美国ASTEC公司最新一代的产品,其最大特点就是在产品质量的控制。在连续生产过程中产品质量的好坏体现在产品对实验配合比的稳定控制上。该设备从几个方面保证了实验配合比的稳定。(1)冷料配比部分　冷料的皮带输送机采用滑差离合器式调速电机驱动,并通过该公司自行设计的电频转变成数字控制,实现了无级调速,保证了冷料配比的稳定。(2)热料配比的稳定　对各种热料的计量也是累计称重。但各种热料都是一次计量加自动落差补偿,自动落差补偿体现在对…     

沥青混合料生产质量影响因素分析

本文通过工地的调研和实践,探讨了集料生产与管理以及拌和楼调试对沥青混合料生产质量的影响。结果表明,确保集料规格的稳定性和除尘的连续性有益于沥青混合料的质量,在稳定冷料的情况下,才能正确调试热料仓配合比。同时本研究也表明,较大的最小筛孔布置以及较小的产量有利于除尘效率的提高。     

解决石料在称量过程中落差大的方法

LQB— 12 0 0型沥青混合料拌和机的规格料 (热料 )称量过程如图 1所示 :在计量斗的规格料达到电子秤上设定的质量后 ,电子秤迅速给出信号通过中间继电器、电磁控制阀控制气缸动作关闭仓门。显然此时计量斗中的规格料达到电子秤上规定的质量 ,但仍有质量为 m=Ahρ的石料悬在空中 ,电子秤没有称量到其质量。其中 ,A为热料仓门的面积 ;h为料的高度 ;ρ为石料的密度。因此 ,实际落到计量斗中的该种料的质量为 M′=M(电子秤上设定 ) m。显然 M′>M,则 m被定义为落差。由公式 m=Ahρ可知m的小大和 A的大小有关。经过实地观察决定把原来的单…     

沥青拌和站冷料仓流量标定方法及应用

介绍了沥青拌和站冷料仓流量的标定步骤和方法,并结合工程实例进行说明。该方法具有简单可行、快速准确的特点,能确保冷料供给系统按照目标配合比准确供料,使沥青混合料的生产配合比更加接近目标配合比,从而保证拌和成品料的质量。     

BH系列沥青砼搅拌设备

该微机控制滚筒式沥青砼搅拌设备曾于1982年荣获江苏省科技二等奖.该设备采用自落工艺,可连续生产各种规格沥青混合料.该设备主要由强电集中控制和二次仪表自动控制系统;冷料级配系统;冷料输送称重皮带机;沥青供给系统;石粉输送系统;燃烧系统,搅拌系统,成品料储存提升系统,烟气排放除尘系统组成.在搅拌系统内,设计了二个不同区域(干燥区和拌和区).燃烧系统分为:柴油燃烧,渣油燃烧,煤粉燃烧,炉窑燃烧等多种形式.冷料级配系统中设计了三个料仓,每个料仓下面装有交流调速电机控制的皮带给料器.给料     

新型沥青路面养护车保温料仓结构设计

阐述了新型沥青路面养护车保温料仓结构的设计思路,对料仓结构设计中的重点如料仓结构、出料系统、料仓加热原理等进行了分析。优化后的料仓结构能更快、更均匀地对沥青混合料进行加热,同时保温效果显著,更好地实现了热料热补工艺,以及提高了路面的修复质量。     

LJGY20型沥青混凝土搅拌设备

1 技术参数生产率(t/h)(矿料含水量5%时) 20出料温度(℃) 120～160燃油(柴油)消耗(kg/t 混合料)<5.5烘干拌和滚筒尺寸(mm) φ1050×4800烘干拌和滚筒转速(r/min) 13.8冷集料装料高度(m) 2贮料仓门架空间尺寸(m)(长×宽×卸料高度)2.14×3×2.5装机容量(kW) 342 结构与特点LJGY20型沥青混凝土搅拌设备配置了三个料仓,用于装砂及粒度不同的碎石料,其下部为皮带给料机,用电磁调速电机驱动通过控制器操纵供料机的转速,能实现砂石料的无级调速和级配要求.这种容积式的计量方式,结构较为简单,在砂石料粒度均匀,含水量稳定的情况下,其给料量的变化     

浅谈合芜路大修改造沥青中面层改进型AC-20 I沥青混凝土目标配合比设计与成品检测

沥青路面的热拌沥青混合料的配合比设计的第一步就是目标配合比设计,设计中采用实际使用的原材料,计算各种材料的用量比例,并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量,供拌和机确定各冷料仓的供料比例,进料速度及试拌使用。文章就改进型AC-20I沥青混凝土的目标配合比设计的过程和成品检测结果情况进行了阐述。