3000吨级半干式船台

江苏省镇江船厂自行设计,改造了一座3000吨级半干式露天船台。该船台现已竣工投入生产。半干式船台,既不象一般的船台,又不象一般的干船坞,而是在洪水季节里(4月至10月),用可倒式浮箱闸门挡住潮水进入,不影响船台造船工程的进行;在枯水季节(11月至次年4月)则与一般船台一样。3000吨级半干式船台,是在原有滑道基础上改建的。原船台总长104m(闸门内),船台宽28m,水下滑道部分为24m,船台坡度1:18。     

船台起重能力的优化配置

本文主要探讨了船台起重能力与现代造船理论的关系，综合分析了船台起重能力与船体分段划分，分段的重量，船台周期，场地布置等相关因素的关系，提出了优化船台起重能力和选择起重机类型的方法，并对船台起重能力进行了模糊综合评判和对起重机类型的选配作了优化。     

气囊下水船台的形状优化

文章分析了气囊下水的船台的特点,提出了多种气囊下水船台的形式.分别采用静水力和水动力学方法进行了船舶气囊下水的计算,研究了船台形式、气囊布置、船台坡度以及潮位等因素对气囊下水安全性的影响.以两条20000吨级的散货船为例,通过多种方案的比较和系列计算,提出了适宜气囊下水的船台方案.     

船台起吊能力的优化

本文在收集大量资料的基础上，综合分析了船台起吊能力与船体分段划分、分段重量与尺度、预舾装率、船台周期等相关因素的关系，并针对某船厂的实际生产状况和发展目标，运用模糊数学的方法对船台起吊能力进行了模糊综合评判。同时对臂架式起重机和门式起重机的工作特性进行了分析对比，对某船厂船台上起重机类型的选配方案做了优化，并对投资方案进行了技术经济分析，为新建船厂和老厂技术改造中确定船台的起吊能力提供了一种优化决策方法。     

重型模块总装船台地基基础承载力研究

为解决重型模块柱脚载荷对船台集中作用问题，以某万吨级天然气模块作为研究对象，将柱脚载荷分散并传递到船台桩基，计算出模块柱脚位置船台桩反力和沉降量。研究结果表明：通过分载梁可有效将柱脚载荷传递到船台桩基上，桩基承载力满足要求；最大船台桩基沉降量满足模块建造精度要求；模块产生的柱脚载荷不会引起船台桩基破坏。     

数控船台小车常见故障分析

数控船台小车作为船舶企业在建产品的关键生产设备,其运转情况直接关系到产品生产节点的实现.本文根据多年现场指导生产实习的实际经验,针对数控船台小车的故障情况进行系统分析,从而找到处理故障的方法.     

减少船台换墩工艺的优化

本文主要分析了目前我司船台建造船舶下水前存在大量拆换墩的原因,并介绍减少船台换墩工艺的优化与实施,希望为不断减少后续船台拆换墩的数量和提高公司造船效率提供参考与借鉴,同时也为推动公司工艺工法发展做出贡献.     

基于混合遗传算法的船台装配优化研究

为了在船台装配作业中最小化船台周期、降低作业成本、均衡资源负荷,分析了船台装配作业的特点并对其进行了建模,设计了一种适于解决本优化问题的混合遗传算法,开发了对应的软件。将最小化船台周期的优化目标体现在解码的过程中,保证了解码的唯一性;同时将降低成本的优化目标体现在评价和选择的过程中。经本方法得出的船台装配日程计划为实际生产提供了很好的指导。最后,通过一个算例,验证了本方法的可行性和有效性。     

斜坡式船台工程的施工工艺及特点

近年来随着船舶气囊下水工艺的日渐成熟,斜坡式纵向船台的兴建得到大量的发展。本文结合工程实例简要叙述斜坡式船台工程的施工工艺及特点,以供类似工程施工时作参考,为确保船台工程的施工质量打下基础。     

万吨级船台脚手架

船体分段在船台上装配、焊接,及进行最后涂装作业等都必须有安全可靠的脚手架才能完成。脚手架的架设和拆卸工作是否方便,直接关系到船台上各项作业的进度。因此,脚手架在船体建造中虽属辅助设施,而对施工的作用却是很大的,但这点却未引起有关人员的足够重视。日本的一些船厂,在生产设计中,就有一项脚手架布置方案的内容,甚至在进行生     

基于4D模型技术的船台吊装监控体系

为了缩短船台（坞）周期,实现资源合理配置,动态监控船台吊装过程,提出了基于4D模型监控船台（坞）吊装过程的研究方法。在此基础上开发了船台吊装监控系统,以2800TEU船为例,将船台吊装的过程展现出来,形成动态的建造过程模拟。验证了基于4D模型技术监控船台（坞）吊装过程的可行性,并为船舶建造各项计划提供可靠依据。     

船舶气囊式下水船台的形状研究

为了降低中小型船厂的基础建设投资成本,通过对下水过程的计算和分析,提出了气囊下水船台水下部分形状的设计和改造。船台设施和下水工艺的改善,为建造中小型船的船台设计提供参考,并为建造船舶自重小于2 500 t的船厂在气囊式下水船台设计方面提供了理论基础。     

关于充分利用船台能力造船的分析

船厂所能承造船舶的大小受到船台长度与宽度等条件的限制,这些限制束缚了船厂的造船能力,例如以船的宽度而言,到底船的宽度应比船台宽度小多少才能安全下水,而在长度方面,到底船的长度比船台名义长度短多少才算合适,这是一个比较复杂的技术问题,有必要进行探讨。     

浅谈我厂半坞式船台的作用

船厂造船离不开船台，我厂的大船台长度为173公尺，宽度为24公尺，由于受潮水影响，只能建造5000吨级的船，而这种建造能力目前已无法适应国外船务市场的需求和竞争，为此，经过有关部门的认证和考查，工厂领导的最后决定，在大船台增置了一道钢结构闸门，形成了半坞 式船台的状态，使船台的建造能力提高万吨级以上，。通过几年的实践证明，半坞式船台对工厂的生产经营起到了积极的推动作用。     

船台工程结构的安全性评估

对达到或超过设计使用年限、擅自提高使用功能的船台,需对其进行安全性评估,分析和论证船台的造船和大修能力。安全性评估应在现使用荷载条件下对结构构件进行复核验算,验算内容应包括结构的受力、配筋或位移变化情况,并结合现场调查和检测情况综合分析。结合工程实例对船台工程结构的安全性评估进行阐述,可作为其它结构物评估的参考依据。     

牛油滑道倾斜船台纵向移船设备系统

介绍马尾造船厂在万吨级船台上设置的纵向移船设备系统的构成及主要参数计算。该系统可使大船台适于建造不同类型和长度的小型船舶,以提高船台适应船舶市场变化的能力。     

双舷侧分段船台合拢的通风

本交通过对集装箱货船在船台合拢时通风状况的分析，提出了合理增设工艺通风孔等改善双舷侧立体分段船台合拢舱内通风的措施，以获得良好的装焊、喷涂及管装条件。     

影响船台无余量合拢的因素

应用船台无余量合拢新工艺能提高生产率及产品质量,缩短船台周期,改善劳动环境及减轻劳动强度,促进安全文明生产和提高企业管理水平。实践证明,它已显示出综合性的经济效果。     

深水海洋工程船船台建造半拖技术

以某深水海洋工程船(Subsea Supply Vessel, SSV)项目为例,针对船舶建造过程中存在的船台场地限制问题,提出一种船台串联建造半拖工艺方法。通过研究,解决该方法中存在的半拖滑移的相关技术难题,确保SSV项目的船台串联建造半拖滑移工程顺利实施。半拖技术的成功实施可极大地提高船舶建造项目的年交付能力和船台使用效率。     

沪东造船厂一号船台通过部级验收

最大造船吨位可达10万吨级的上海沪东造船厂一号船台,其改造工程于今年初完工后,日前又通过了中国船舶工业总公司(部级)的正式验收。 该船台是沪东造船厂的一号工程,由国务院经贸办公室于1992年批准,是全国五大船厂改造工程的重要项目之一。施工两年来,先后完成了船台陆上部分土建和