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1.
论述船舶主机缸套产生裂纹的原因和易出现裂纹的部位,提出了避免裂纹产生的措施和主机日常管理中应注意的事项,指出合理得当的操作和适当的保养可以避免一些裂纹的产生,延长主机的使用寿命。 相似文献
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船舶柴油机汽缸盖产生裂纹是汽缸盖较为常见的故障。汽缸盖产生裂纹的根本原因是热应力和机械应力周期性的作用;本文针对汽缸经常出现的裂纹故障进行分析,指出如何检查裂纹,以及一些应急修理方法,并给出预防汽缸盖裂纹产生的措施。[编者按] 相似文献
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艉轴扭转轴向耦合振动产生裂纹探析 总被引:1,自引:0,他引:1
轴系因扭转振动产生裂纹甚至断轴事例并不罕见,所以对艉轴由于扭转振动而产生的裂纹应引起足够重视,文中通过具体艉轴裂纹实例进行分析,认为是切应力和法向应力联合作用,即扭转-轴向耦合振动导致了艉轴裂的产生和发展。 相似文献
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船舶主机在工作中,往往会由于管理不当或自身设计上的缺陷在机体的薄弱部位产生裂纹,在缸体上的多数裂纹是从缸套凸缘处开始的,这些裂纹和故障如不及早处理就会赞成缸套的裂纹直至出现缸套漏水等后果,此文对该故障产生的现象,原因及相应的措施进行了分析。 相似文献
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通过对汽水机道轮淬火裂纹的金相分析,发现在裂纹的一侧有一个淬火屈氏体软斑,由于相变时屈氏体和马氏体胀缩不协调而产生附加拉应力,造成零件产生裂纹。这是淬火时零件局部没有冷透所造成。 相似文献
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在焊接过程中,裂纹是所有焊接缺陷中最危险的;大约40%的脆断事故是从焊缝的缺陷处开始的。通过对裂纹产生的机理进行分析、阐述、并根据多年从事手工电弧焊工艺教学的实践经验,提出了预防裂纹产生的措施和方法。 相似文献
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对缸套凸肩处的受力进行分析和强度验算,确证因缸套紫铜垫圈内径与缸套外壁配合尺寸不合理引起凸肩处产生裂纹,通过改进缸套紫铜垫圈,可解决产生裂纹的问题。 相似文献
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为了研究Al2O3陶瓷/Kovar钎焊时出现的裂纹问题,本试验采用Ti—Cu—Ni活性钎料钎焊Al2O3陶瓷/Kovar(可伐合金),通过扫描电镜观察钎焊接头的微观组织并对所含成分进行分析,得出裂纹处的成分组成。分析结果表明:Al2O3/Ti—Cu—Ni/Kovar钎焊接头产生裂纹的主要原因是Kovar中的Fe元素与钎料中的Ti元素相互反应,在界面形成了FexTiy金属间化合物,导致接头产生裂纹,并提出了减少裂纹的2种方法。 相似文献
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在海水中工作的铜制螺旋桨容易产生腐蚀疲劳裂纹或应力腐蚀裂纹,从裂纹的探伤、可补焊性判断、焊前准备、工艺操作以及焊后处理等方面对该裂纹的氩弧焊修复工艺进行系统的探讨。 相似文献
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船舶柴油机气缸盖的裂纹及其检修工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
此文详细论述了柴油机气缸盖裂纹产生的部位,原因,检查方法,并介绍了波浪键-密封螺钉扣合工艺在气缸盖裂纹修理中的应用,具有一定的实用意义。 相似文献
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针对某型高速船下舵承套筒裂纹的产生,分析普通低碳钢焊接件在焊接后产生裂纹的原因.在分析产生裂纹原因的基础上,探索出防止焊接裂纹产生的方法并在实际应用中取得了很好的效果. 相似文献
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对3000t江海直达货轮建造检验过程中结构件焊接裂纹产生的原因进行分析,提出了消除焊接裂纹所应采取的措施。 相似文献
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船用铸钢件的大量应用,宏观裂纹问题成了快节拍持续生产的一个瓶颈,本文着重从焊接技术上分析产生裂纹的原因,以便从工艺方法上尽量去减少和解决。 相似文献
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从焊缝裂纹产生原理着手,提出预防裂纹产生的工艺和消除裂纹的办法,结合实船焊缝裂纹分析成因并提出解决办法,以供焊接工艺编制人员和船舶检验人员参考. 相似文献
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在简要介绍船舶柴油机汽缸盖恶劣的工作环境基础上,指出它容易产生的故障,并针对常出现的裂纹故障,分析其裂纹产生的原因,并指出如何检查裂纹,以及一些应急修理方法,最后给出预防汽缸盖裂纹产生的措施。 相似文献