在线状态监测系统与故障诊断在风电机组中的应用

针对风电机组部件故障日渐趋于常态化的现象,文章设计了在线状态监测系统的硬件架构和软件功能,并在风电机组上实现了该系统的安装与运行。根据在线状态监测系统的采集数据判断该系统本身是否正常工作,并进行振动分析判断机组的故障,对潜在的危险进行预判,给出相应的维护建议。在线状态监测系统在机组上的成功运行及故障诊断的有效实施,证明了该系统的有效性。     

25G型硬卧车空调机组制冷不良的分析及对策

南宁车辆段配属的25G型空调客车使用3 a后,部分硬卧车在1998年夏季出现了制冷不良故障,旅客意见很大.为此,南宁车辆段组织了相关技术人员深入现场,调查研究,找出了这些引起空调机组制冷不良的原因. 1故障原因 以YW25G67472号车为例,据空调乘务员回乘反映:值乘途中,白天当外温在36℃左右时,车厢内温度一般在31℃～32℃,空调机组一直工作,不亮故障灯;夜间,空调机组常常亮故障灯,车厢内温度也降不下来.开始以为是机组滤尘网脏引起的制冷不良故障,但清洗了该机组的全部滤尘网(即回风滤网和新风滤网)后,回乘时乘务员又报了相同的故障.在库内全面试机,机组一切工作正常,风机也并未反转;也未发现有漏泄情况.而本趟车也未超员.     

ZYJ7型电液转辙机日常维护及常见故障处理

ZYJ7电液转辙机在段管内大量上道使用,通过几年参与设备开通、维护和故障处理,积累了一些经验,结合该设备内部结构特点,介绍设备的日常维护保养以及故障分析处理,为现场维护人员提供技术帮助.     

攻克机车信号电源承受高压干扰难题

目前,用于内燃、电力机车信号的电源,经过几年的不断改进,器件故障虽有好转,但无法保证安装在不同类型机车上仍能可靠使用.机车信号主机设备和电源接线盒故障时有发生,影响机车信号设备正常工作,乃至机车安全可靠运行.     

SS6B型电力机车轮箍弛缓的原因与对策

岳阳机务段担当着岳阳北--株洲北区段的货运牵引任务.自1986年内燃机车投入运用以来,共发生了3起机车轮箍弛缓故障,其中有2起是因为手闸使用不当造成的.但从2001年9月开始使用SS6B型电力机车后,在短短2个月时间内就发生了2起轮箍弛缓故障,严重危及了行车安全.     

空调机组制冷故障原因分析及检修改进措施

<正>1空调机组制冷故障分类及原因分析根据近几年青岛地区库内检修作业统计,空调机组制冷故障主要有以下5个类别。1.1系统制冷剂泄漏故障系统制冷剂泄漏故障的原因主要有以下3个方面:(1)系统部分焊点的焊接质量存在缺陷,或经过长期氧化、长期动态运行过程中的振动、空调机组定期检修时的拆卸、吊装产生的磕碰等,导致焊点开焊,这是造成制冷剂泄漏的主要原因。(2)在暑期空调使用高峰期,检修时用带有腐蚀     

城市轨道交通车辆智慧空调技术

智慧空调技术作为城市轨道交通车辆智能化运营的重要技术手段，主要根据车辆运行环境数据来调整空调运行模式，进而改善车内舒适度，对空调机组运行状态进行实时监测及关键零部件故障预警，实现空调机组的智能化健康管理，提升空调运营维护效率。智慧空调系统由车辆空调、车载网络及PHM(故障预测与健康管理)地面支持系统结合搭建而成，通过传感器来监控车辆空调使用环境数据，并自适应性调节空调运行状态以改善车内空气质量。在故障预测及健康管理方面，智慧空调技术通过搭建诊断模型，采集并传输空调机组运行状态数据，实现对空调机组多发性故障的及时预警，对关键零部件使用寿命进行老化预测并采取相应的健康管理措施，进而保障空调机组的安全运行。在车辆的维修维护中，智慧空调技术结合不同的诊断及预警模型数据，合理制定空调机组修程，将空调机组故障修与定时修为主的传统维修模式发展为基于安全监控和健康管理的智能化“状态修”模式。     

紧急用蓄电池的开发

列车上的蓄电池过度放电会影响列车正常运行,为此开发了一种携带式紧急用蓄电池,可用来给蓄电池电压过低的故障编组的辅助电源控制电路供电,使之重新启动,从而列车可恢复正常运行.文章介绍这种蓄电池的开发特点和使用方法.     

内燃机车冻结故障的分析与预防

1 问题的提出 内燃机车冻结故障是冬季常见的惯性质量问题,严重影响着机车的正常使用.运行中发生冻结故障,经常会造成机破事故,给运输生产带来极大的损失,2000年冬季,仅齐齐哈尔铁路分局(以下简称齐铁分局)就发生冷却单节冻裂30多起,散热器排气管及阀冻裂40多次,燃油无压力故障12次,主机油泵剃齿故障3次,因冻结故障影响运输秩序50多次,影响机车正常运行累计达200多台日,经济损失达百万余元.因此,预防内燃机车冻结故障有着重要意义.     

铁路架桥(铺轨)机组车辆检修方案研讨

分析了国内铁路架桥(铺轨)机组车辆的运用、维护现状,结合我国铁路政策、铁路货车检修技术,提出了我国铁路架桥(铺轨)机组车辆日常维护保养以及定期维护保养的技术方案。