焊接件磁化后的处理方法

文章介绍弛焊接件因某种原因而产生永久性或暂时性的磁性,焊接因磁偏吹而无法进行时,利用法拉第右手定则,对其进行消磁,最终使焊接顺利进行的方法。     

高效焊接工艺研究

本文介绍和讨论了采用ＷＱＴ－１型陶瓷衬垫和ＣＯ２气体保护焊打底，埋弧焊盖面的单面焊接工艺，通过试验分析影响陶瓷衬垫单面焊接工艺过程及背面焊缝成形的各种因素，如：焊接电流，电弧电压，焊接速度，气体流量，坡口根部间隙，坡口角度，错边量和焊接操作方法等，确定了最佳装配间隙和坡口角度，明确了焊接缺陷的防止措施，并采用拉伸，弯曲，冲击等试验方法，研究了接头的力学性能。     

东桥焊材公司研制成功特种焊剂

一种用于船厂单面施焊双面成型的特种焊剂在上海东桥焊接材料有限公司研制成功,并投入批量生产。 采用独特工艺配方制成的烧结焊剂,具有优良的焊接工艺性能和坡口脱渣性能,电弧     

船舶总公司高效焊接技术指导组举行工作会议

1993年5月18～20日船舶总公司高效焊接技术指导组在葫芦岛渤海造船厂举行工作会议,出席会议的有新一届的24名指导组成员。会议由船舶总公司科教局李培昌处长主持,高效焊接技术指导组常务副组长丁福保同志作1992年度工作总结及1993年度的工作打算的     

“船坞扩大造船能力研究”课题通过评议

由中船总公司下达科研计划,渤海造船厂和大连理工大学共同承担的渤海造船厂“船坞扩大造船能力研究”课题评议会于五月十一日至十二日在渤海造船厂召开,有关专家参加了评议。与会代表听取了课题组作     

简讯

渤海船厂成为“国家高新技术发展计划CIMS应用工程示范企业”　　渤海造船厂BS-CIMS工程于1999年7月5日通过国家863/CIMS主题办的验收,同年8月份被评为省级科学技术研究成果,并在同年12月获1999年葫芦岛市科学技术进步一等奖。2000年2月16日省CIMS办公室主任薛劲松代表国家科学技术部为渤海造船厂颁发“国家高新技术发展计划CIMS应用工程示范企业”的牌匾,这是国家科学技术部对渤海造船厂BS-CIMS工程多年来工作的肯定,也是对今后工作的激励。辽宁渤海造船厂是中国船舶行业第一家也是葫芦岛市首家获得此殊荣的企业。[顾震宇]新型…     

具有最佳防锈性能的环氧富锌底漆已鉴定

H06-4环氧富锌底漆已于一九七九年年底由上海市造船局组织鉴定。该底漆是由六机部造船工艺研究所、上海开林造漆厂、江南造船厂等单位共同研制的。进行过焊接性能、氧化锌烟雾毒性和实船应用配套等试验,情况良好。之后在江南造船厂、渤海造船厂、中华造船厂和上海渔轮厂等制造的有关产品上使用,防蚀期己超过五年,有的甚至达到了九年。由于焊接、切割时,其氧化锌烟雾浓度可以控制在国家标     

12.5×7米钟罩式退火炉通过技术鉴定

由哈尔滨工业窑炉公司和渤海造船厂共同研制的Φ12.5×7米钟罩式退火炉1991年6月21日在渤海造船厂通过技术鉴定。该退火炉位于渤海造船厂,是东北滨海水电大件加工厂的关键设备之一,该炉可为目前我国最大的岩滩电站水轮机转轮退火,将来可以为大三峡水电站的特大水轮机转轮进行退火。     

东桥焊材公司研制成功特种焊剂

一种用于船厂单面施焊双面成型的特种焊剂在上海东桥焊接材料有限公司研制成功,并投入批量生产。 这种焊剂具有优良的焊接工艺性能和坡口脱渣性能,电弧燃烧稳定,焊缝成型美观,可广泛用于船舶等其他行业。目前,东桥焊材公司已生产多种型号的焊剂。     

简讯

“铁锚杯”高效焊接技术比赛筹备工作进展中国船舶工业总公司系统各船厂和主辅机厂对“铁锚杯”高效焊接技术比赛十分重视。目前,渤海、大连、武昌、黄埔、江南、沪东、求新造船厂,绿洲机器厂,陕西柴油机厂和大连船用柴油机厂等单位都在积极准备选拔参赛焊工。     

海洋钢结构单面焊双面成型焊接工艺探讨

<正>海洋钢结构中存在着大量的焊接工作。根据焊接形式的不同,可以分为填角焊和坡口焊。其中,坡口焊的坡口形式又可以分为V型坡口、K型坡口和X型坡口等。对于坡口焊,在坡口正面焊接完成后,往往需要在坡口背部进行碳刨处理后再次施焊以保证焊接质量。为了提高焊接效率,可以采用焊缝背部增加焊接衬垫的办法。使用衬垫的目的是使第一层焊缝金属熔敷在衬垫上,避免第一层熔化金属漏穿,从而保证焊接质量、提高焊接效率。衬垫的材质可以采用金属、焊剂、纤维、陶瓷等。接下来对陶瓷衬垫CO₂单面焊双面成型焊接工艺进行介绍。     

增强情报意识 勇于开拓前进——大连船舶科技情报站召开工作会议

大连船舶科技情报站工作会议于1992年5月7日至9日在辽宁渤海造船厂召开。中国船舶工业总公司科技交流办公室、大连船舶工业公司(集团)、渤海造船厂等单位的领导和27个单位36名代表参加了会议。会议传达了船舶总公司1992年度情报网站工作会议精神;总结了大连船舶科技情报站工作情况;渤海造船厂、烟台造船厂等     

船舶复杂曲面爬行机器人自动焊接的关键技术研究

针对船舶船体复杂曲面的焊接存在曲率变化大、焊缝长和焊接姿态变化多等问题,本文设计了爬行式机器人自动焊接系统。通过旋转电弧V形坡口上坡和下坡焊等焊接试验对爬行式机器人自动焊接的关键技术进行研究。试验结果显示爬行式机器人可以实现船舶船体复杂曲面的自动焊接,并且能保证焊接质量、提高船舶焊接效率。结果表明爬行式机器人在船舶复杂曲面的自动焊接技术具有重要的研究与应用价值。     

U型焊接坡口气割加工工艺与装备的探讨

U型焊接坡口是中、厚板焊接中较为经济、焊接性能较好的焊接坡口形式,但其加工也是目前较困难的.本文仅就U型焊接坡口的各种加工方法进行分析,对U型焊接坡口氧 燃气气割加工工艺、装备的先进性以及今后应开展的研究工作等进行了探讨.     

MZQ-1000轻型埋弧自动焊机

一、概况MZQ-1000轻型埋弧自动焊机(图1)是由新中国船厂、黄埔造船厂、广州造船厂组成的联合研制小组经过一年多的努力,在一九七八年国庆节前试制成功的,其中电气线路方面得到华南师范学院物理系老师的帮助。该焊机是一种电弧电压反馈自动调节型的埋弧自动焊机,与陡降外特性的交、直流弧焊电源配合使用,其性能与特点简述如下: (1)由于送丝电机采用转动惯量小的印刷电路电机,反馈控制系统的性能稳定,良好,电弧电压反馈灵敏度高,过渡过程的时间常数小,因而焊接电弧稳定,变化范围在±1伏以内。(2)由于送丝、行走电机采用了电枢电压反馈电路,故改善了电机的机械特性,尤其是送     

岩滩电站大型转轮设计制造成功

由渤海造船厂和哈尔滨电机厂联营的东北滨海水电大件加工厂加工制造的岩滩电站第一台水轮发电机转轮已制造完毕,1991年10月27日装船离港,发往岩滩电站工地。该台转轮重320吨、直径约8.5米,是我国自行设计制造的首台巨型转轮。东北滨海水轮大件加工厂经原国家机械委和中国船舶工业总公司批准,由渤海造船厂和哈尔滨电机厂联合投资,利用渤海造船厂高一跨造船车间厂房经改造而成,改造后     

2205双相不锈钢焊接应力与变形的SVM回归预测研究

针对川东造船厂特种船舶制造使用的2205双相不锈钢,在其焊接试验的基础上分别建立了双相不锈钢焊接应力和收缩变形的支持向量机(SVM)回归预测模型,并与传统的逐步回归方法进行比较,较好地模拟了焊接残余应力和变形与板厚、焊接电流、电弧电压、焊接速度等工艺参数之间的非线性关系.计算结果表明,SVM回归比传统的逐步回归在预测精度和泛化能力上都有很大的提高.     

渤海造船厂情报工作为企业军转民服务

渤海造船厂是我国自行设计建设的大型军工企业。自1980年以后,军品任务日趋减少,企业如何闯出军转民新路子?情报部门紧紧围绕企业当务之急开展工作。提供科学数据,承造大型民船。渤海造船厂有一座建造军品的注水式大型船坞,要改造民用船舶,到底能承受多大吨位呢?     

船体结构焊接坡口建模设计与应用

基于船舶产品设计(Ship Product Design,SPD)造船设计软件,对船舶设计过程中船体结构焊接坡口建模设计进行探讨,论述船体结构焊接坡口建模的相关标准和宏坡口建模的功能创新,重点介绍焊接坡口建模数据在船体结构模型中的应用,为焊接物料量统计管理和数字化造船提供支撑。     

辽宁渤海造船厂简介

辽宁渤海造船厂是中国船舶重工集团公司所属骨干企业之一，是我国集造船、修船、钢结构加工、冶金设备和大型水电设备制造为一体的大型现代化海岸工厂，并被列为国家级重大技术装备国产化研制基地。 工厂濒临中国内海渤海湾北岸，著名的葫芦岛港位于厂区中心辽宁渤海造船厂始建于１９５３年，占地面积４５０历平方米。固定资产原值七亿六千八目万元。一九九九年工厂实现工业总产值九亿多元，销售收入十四亿多元。工厂拥有中国最大的七跨式室内造船台； ２万多平方米的露天船台是室内船台的延续；中国唯一的４万吨级可逆双台阶注水式干船坞；…