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本文介绍了化学品船液货舱双相不锈钢肘板焊接工艺的难点是焊接接头易存在点蚀,往往会引起应力腐蚀开裂,造成不良后果。其解决方案是焊接过程中,采用小线能量,均匀加热,焊后缓冷等措施,焊后表面使其在正常状态,焊后采用不锈焊钢丝刷填重处理,应禁止随处引弧、铁锤乱敲击等动作。 相似文献
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本文论述化学品船用不锈钢及不锈包反钢的焊接方法和日本神户制钢所供其使用的焊接材料，还介绍了不锈钢焊接的施工要点及异种金属焊接的注意本项． 相似文献
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由于缺乏不锈钢货舱的维护保养知识,致使损伤不锈钢表面的情况时有发生,因此了解和掌握维护保养不锈钢货舱方面的知识非常重要。根据多年在散装化学品船上任船长的经验,就不锈钢货舱的维护保养谈几点见解。 相似文献
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近年来，我公司接到不少关于不锈钢货舱化学品船的询价，主要有6000DWT级、8000DWT级、10000～14000DWT级、20000～25000DWT级及40000DWT级等。现某船东已经正式向我公司提出建造13450DWT不锈钢货舱化学品船的意向。开发并积极争取承接和建造该型船，符合本公司以承建高技术、高附加值船舶为主的战略方针。本文就不锈钢货舱化学品船的设计建造可行性作一探讨。 相似文献
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介绍了3 000 t内河不锈钢化学品船设计概况和执行的规范、法规以及该船的主要参数,说明了该船主要布置情况,详细介绍了该船的主船体结构形式、结构构件计算和货舱区结构特点。经实船试验和试航,本船各项指标满足设计要求。 相似文献
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13700t化学品船是我公司首次承建的高技术含量的新型船舶。本文针对该船型不锈钢管件的钝化课题,结合实践分析了我公司特有钝化工艺的形成过程及该工艺在实践中不断改进的情况。 相似文献
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从316L奥氏体不锈钢的理化性能及焊接特性入手,从保证结构强度和保护防腐性能两个角度,阐述不锈钢液货舱在建造工程中的焊接和酸洗钝化工艺特点,并对其在营运状态下的维护和保养进行了阐述。 相似文献
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乳山市造船有限责任公司为中国海洋石油总公司建造的第一艘“海洋石油851”号不锈钢化学品船近日顺利下水，这也是乳山市造船有限责任公司建厂以来首次承造不锈钢化学品船。建造不锈钢化学品船，乳山市造船有限责任公司面临很多困难。首先是焊接难关，无论是船体装焊，还是管系制作，公司动员全厂上下力量，群策群力，逐一攻克，终于使不锈钢与不锈钢的焊接热应力合理得以消除，不锈钢与碳钢焊接的热应力也同步消除，实现了不锈钢板材拼接的无余量装配，解决了不锈钢与碳钢热应力不同导致船体外型难以控制的难题。由于措施得力，焊缝拍片合格率达100％，不锈钢不平度全部达到规范标准要求， 相似文献
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“宁化417”轮是南京扬洋公司向川东造船厂定造的两艘3000吨级不锈钢散装化学品船的首制船,是我国船厂采用国产不锈钢自行建造、CCS首次检验的国际航行不锈钢散装化学品船,不锈钢酸洗钝化作为不锈钢化学品船建造的一项重要工艺环节在“宁化417”轮上得到很好的实践和应用,下面, 相似文献
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为了适应品种繁多的化学品运输,开发了适装性强的9000t不锈钢化学品船。设计时采用了奥氏体-铁素体双金属相不锈钢材料,很好地满足了高蒸气表压、高装运温度、高货品密度的设计要求,明显减轻了不锈钢重量、降低了造价,并改善船厂不锈钢施工的工艺。本文从五个方面讲述了结构设计中所需要特别注意的问题。 相似文献
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朱越星李晓峰许峰黄鑫慧 《船舶与海洋工程》2022,(5):16-20
双相不锈钢化学品船是目前世界造船业界公认的高技术含量、高附加值船型之一。结合上海船舶研究设计院自主设计的载重量49 000载重吨双相不锈钢化学品船,从其总体布置、型线优化、货舱布置与结构设计、稳性等方面阐述设计该船过程中的关键技术和重点考量。该船型的设计充分考虑相关规范要求和船东的实际运营需求,实现了优秀的船舶操纵性能和功能需求,研究成果可供后续开展类似船型的研发设计工作参考。 相似文献
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双相不锈钢化学品船的货舱壁采用双相不锈钢材质,可直接接触装载的化学品,货舱内壁无须进行涂装施工,但货舱外壁作为如压载水舱等其他舱室的舱壁,需要进行涂装施工。不锈钢原则上不能使用工厂常规使用的钢砂进行表面处理,为避免污染不锈钢板,须选用棕刚玉等非金属磨料。在制订38 000 DWT双相不锈钢化学品船压载水舱涂装工艺过程中,结合船厂的实际施工条件,兼顾建造成本,将压载水舱按照材质构成进行划分,针对不同情况进行表面处理和涂装施工,保证该船建造的顺利开展。 相似文献
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介绍了化学品船建造中首次采用双相不锈钢中防止板材损伤和污染,以及焊接以后不锈钢表面处理的技术措施,保证装焊的合格率在98%以上,达到较高的质量标准。 相似文献
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