油田集输管线的联合阴极保护

外防腐层与阴极保护是油田集输管线最经济有效的防腐蚀措施,但是管线的阴极保护往往与油田地面设施的防雷/静电技术不匹配,管线的阴极保护效果受影响。文中介绍了采用联合阴极保护油田集输管线的极化水平不均的问题。从绝缘接头绝缘性、管线阻性以及站内地面设施接地等方面进行了阴极保护系统调查,指出绝缘接头失效、现有接地系统是导致电流漏失的因素。对集输管线原有阴极保护系统提出了在恒电位仪输出阴极串联具有强制分流的阴极接线箱、绝缘接头保护、接地改造等改进措施。     

电流环法测试管中电流技术应用

由于实际管道中阴极保护电流较小以及现场环境干扰严重,现有的方法难以测得真实的管中电流。文中结合现场案例,通过与电位差法作对比,介绍了电流环法在测量埋地管道管中电流方面的应用。结果表明：电流环法可以测量管道中电流的大小及方向;电流环法与电位差法测得的电流数值基本相同,但电流环法的测量值更稳定;由于地磁场对电流环的影响范围在±100 mA之内,当管中电流小于100 mA时,测试数值正负跳动,无法取值,也不能判断电流方向,电流环法不适用。     

管道绝缘接头测试方法适用性研究

由于在评价管道绝缘接头的绝缘性能时易出现误判,研究了电位法、射频绝缘性能测试法以及PCM漏电率法的原理及测试步骤,重点介绍了电流环在测试评价绝缘接头绝缘性能中的应用情况。并开展了4种方法在某输气管道阀室绝缘接头上的适用性研究。结果表明:4种测试方法均可以测试绝缘接头的绝缘性能。电流环法可以精确地测量出绝缘接头两侧管中电流的大小和方向,准确判断绝缘接头的绝缘性能,测试结果可靠性高。     

GPS同步中断法在阴极保护有效性评价中的应用

采用GPS同步中断法对港枣线通电/断电电位进行测量,进而根据阴极保护有效准则对港枣线阴极保护有效性进行系统评价。结果表明：干线管道的阴极保护有效保护率达82.5%,调整恒电位仪输出后,干线管道的阴极保护有效保护率可达95.5%。欠保护管段集中在兖州站-滕州17#阀室站间。阴极保护失效可能与管道防腐层出现电流疑似泄漏点及交流杂散电流干扰有关。     

输油管道绝缘法兰附近内腐蚀原因分析

为了分析输油管道出站埋地绝缘法兰附近的泄漏腐蚀机理,文中对材料质量、外输油品含水、管道运行工况、管道高程、阴极保护电位等方面进行调查和分析。结果表明:绝缘法兰处存在矿化度很高、腐蚀性较强的沉积水,受两侧较大电位差影响,未保护端和保护端形成了局部电化学腐蚀电池,最终致使绝缘法兰附近处出现了严重内腐蚀穿孔泄漏。最后从生产运行、腐蚀防护等方面提出了相应的对策。     

输油气站区阴极保护中的干扰与屏蔽

干扰和屏蔽是管道输油气站等结构密集区阴极保护中要解决的主要问题,干扰通常表现为对管道干线阴极保护系统的影响,而屏蔽则是区域内部地下金属结构紧密邻近所造成的。讨论了输油气站区阴极保护中的干扰屏蔽现象及解决措施,通过干扰电流最小化处理,部分阳极限流输出及安装排流电极等措施,可控制乃至排除干扰;而多组阳极分散布置,远/近阳极互为补充以及牺牲阳极材料做接地,则可有效减缓屏蔽。     

城镇燃气管道腐蚀检测案例分析

为优化城镇燃气管道的防腐措施，提高钢质管道的防腐效率，通过对某燃气公司城镇燃气管道检测中发现的典型腐蚀案例分析，找出了其腐蚀形态主要有土壤电化学腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀等，总结出可采取的防腐措施有管道外壁加装防腐层、安装阴极保护设施、增设排流装置等。对检测中发现的腐蚀缺陷，采用局部挖补、防腐层补口、接地排流技术处理，运行结果表明：修复后的管道阴极保护参数测试正常，土壤表面电位梯度0.4 mV/m,管地电位正向偏移值35 mV,无防腐层损坏、剥离及杂散电流腐蚀现象，解决了该条管道的防腐控制问题。     

管道外腐蚀直接评价（ECDA）在阴极保护中的应用

在城市埋地燃气钢质管道中,运用ECDA对阴极保护系统出现问题的管段进行了综合评价.在间接检测与评价中,使用多频管中电流法(RD-PCM)查找、定位管道防腐层的破损点及管道与其他构筑物的搭接点并进行处理,使管道阴极保护有效发挥作用.     

交流电气化铁路对路外管道干扰影响及防护

交流电气化铁路与埋地管道相邻时会对管道产生交流干扰。这种干扰主要通过感性耦合和阻性耦合两种方式,且大部分为间歇干扰。与铁路平行接近的管道所受干扰要明显强于与铁路交叉分布的管道。管道交流干扰程度与铁路的牵引负荷电流、管道与铁路的间距及平行长度等因素密切相关。采用钳位式排流器的接地排流措施可有效降低管道干扰电位,排流保护效果显著。     

检查片与埋地管道间电偶电流的测量

检查片是评价埋地管道阴极保护有效性的传统工具。近年有新的发展,如：2004年ANSI和NACE颁布改进的阴极保护检查片实施标准,增加检查片和管道间电偶电流、试片断电电位等现场测试,以提高试验的信息量。为此,开发了新的测量仪器,并在上海至银川的西气东输管道2000km沿线检查片埋设现场,进行了新仪器的测试,检测了管道和试片的直流及交流电位、试片断电电位和管道与检查片间电偶电流等大量参数。针对现场发现的电偶电流周期波动现象,经验证是环境交流干扰造成的,并讨论了交流干扰对管地电位和电偶电流的影响规律,为现场测量数据提供分析依据。     

埋地管道防腐层破损点检测技术综合应用研究

对防腐层完整性检测尤其是对防腐层破损点的精确定位,及对检出大、中面积破损点开挖修补,是确保土壤跟管道的有效绝缘、提高阴极保护效果的关键。文中分析了常用埋地钢质管道防腐层破损点检测技术特点,结合现场检测实践,综合应用多种技术,能有效检测埋地钢质管道防腐层破损点。根据测量数据可以判断破损点大小以及是否开挖修理,在管道安全运行及检测的经济性之间寻找结合点。     

全位置管道自动焊接设备的研究

本文从三方面论述了制约管道全位置自动焊接设备全面推广应用的关键因素，即管道环缝的自动跟踪、焊接规范参数的调整及摆动模块等执行机构各类误差的快速补偿，并提出了可行性方案。实验结果表明，所研制的管道全位置自动焊设备跟踪精度高、焊缝成型好，可以实现管道的全位置自动焊接。     

浅埋长阳极地床接地电阻的测试误差分析

电流极引起的电场畸变和电位极位置与远方大地位置的差异,是三极直线布线法测量长阳极地床接地电阻的主要误差来源。在采用网孔分析法对测量原理进行分析的基础上,结合现场测试结果发现：随着电流极与阳极地床距离的增加,接地电阻测试曲线上开始出现平缓区;接地电阻测量值逐渐接近计算值,测试误差减小。在现场场地限制的条件下,缩短电流极与阳极地床的距离进行多组测试后,进行拟合分析也能够满足工程需要。     

基于SCM系统的动态杂散电流检测方法研究

为研究判定直流杂散电流干扰源的实施方法,通过SCM系统对埋地钢质管道动态杂散电流分析找出杂散电流流入点、流出点.现场检测采用多个SCM杂散电流检测感应板配合使用,共检测管道9个不同位置的杂散电流干扰情况,并对监测数据开展相关性分析.实验结果表明:SCM系统能够对干扰源的准确判断及动态杂散电流流入点、流出点的查找提供参考...     

PCM检测技术在埋地钢制管道上的应用

英国雷迪公司生产的管道电流测绘仪已经在管道检测中得到了广泛应用,成为目前管道防腐层检测的主要工具。文中结合现场的实践经验,分别介绍了PCM在管道防腐层质量评定、绝缘接头性能测试、管道泄漏点定位、牺牲阳极查找等方面的应用。同时,根据现场经验,给出了PCM使用过程中的建议与注意事项,以便更好地发挥PCM在管道检测中的作用。     

Spectrum XLI综合外检测技术在管道外检测中的应用

管道Spectrum XLI综合外检测技术能够在某一点位置将GPS管道中心线定位、管道埋深、GIS数据、AC电流衰减、AC和DC电压梯度、阴极保护密集电位等内容进行同一时间同一地点采集。文中介绍了Spectrum XLI管道综合外检测技术原理,并通过在实际中的应用和验证,说明该技术与其他传统外检测技术相比,具有明显的优越性和实用性。     

绝缘接头质量控制和常见问题分析

针对目前绝缘接头广泛应用于防止钢制管道电化学腐蚀的阴极保护系统并且绝缘接头经常出现事故的情况,对绝缘接头产品、制造和检验流程、各工序质量控制要点、常见质量问题等方面进行了介绍,提出了绝缘接头质量控制要点及方法.结果表明:该方法应用于某工厂质量控制、气密性试验泄漏等实例,证明此方法对绝缘接头质量控制有效.     

交流杂散电流干扰对管道直流电位的影响

文中利用杂散电流测试仪器,在城市管道受到杂散电流干扰区域进行了杂散电流的详细测试。选取同一条管线的4个点进行了测试,通过测试结果分析杂散电流的大小和方向,判断交流杂散电流对燃气管道直流电位的影响,确定电流流入与流出位置,确定出管线最容易遭受到腐蚀的位置。利用测试结果的分析结论确定施加排流措施方案,并测试排流后的效果。测试结果表明：排流措施施加得当,排流效果良好,能够使阴极保护系统保持正常运行状态。     

新大线管道杂散电流干扰的分析与防护

以新大线输油管线杂散电流干扰腐蚀问题为研究对象,进行干扰调查,并现场测试管地电位、土壤电位梯度、土壤电阻率和管线的杂散电流等参数.测试结果分析充分说明干扰来源于与新大线管道近距离平行的大连快轨3号线列车的运行,其特点是双向动态干扰,没有固定的阴极区和阳极区.提出采取增加阴极保护装置和极性接地排流方式共同防护来抑制杂散电流干扰,并客观分析排流效果.分析表明排流效果良好.     

大庆至哈尔滨炼油厂输油管线阴极保护的设计及问题探讨

大庆至哈尔滨炼油厂输油管道工程是大庆油田石油外输的一项重要工程。大庆油田设计院土防室承担了本工程的阴极保护及防腐保温设计工作。设计根据相应的设计标准及具体实际开展，但在阴极保护工程竣工后出现了一些特殊问题。通过测试发现管道的阴极保护电位出现异常，根据调查发现阴极保护电位异常的原因是由IR降引起的，通过采用两种断电法测量消除了IR降并得到了真实保护电位。对大庆至哈尔滨炼油厂输油管线工程中的阴极保护设计及出现的问题进行说明，并提出相应的解决方法，对长输管道的阴极保护设计、测试具有借鉴意义。