共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
长输成品油管道顺序输送过程中会产生大量混油,目前常用的处理混油的方法都无法避免经济损失。以减少成品油管道在每个计算周期内混油量最终减少成品油管道系统总体混油量为目的,通过分析混油产生过程中各种因素的影响,结合实际顺序输送管道的运行经验,主要研究了从成品油输油计划编制和管道运行管理两方面对混油量的控制方法,提出了一些用于控制长输成品油管道混油量的有效措施。 相似文献
2.
3.
4.
成品油顺序输送管道混油量的计算是设计和管理顺序输翔实管道的关键。本文根据两种不同的沿品在管路内交替时产生混油的机理及成品油顺序输送管道的运行经验,采用数值积分的方法编制出长距离成品油顺序输送管道混油量的计算程序。 相似文献
5.
成品油管道影响混油的因素和减少混油的方法 总被引:1,自引:1,他引:0
提出有四种因素对成品油顺序输送时的混油量产生影响:即初始混油,流速变化、粘度差异,密度和停输的影响。本文认为,短管初始混油量比长管大;流速变化或管戴面发生变化时会加大混油量;多种油品顺序输送时粘度相差在原油品相邻尤其是高粘度油在前,低粘度油在后的方法会增大混油量;不同密度的油品在崎岖不平管优尤其高密度油品在上,低密度油品在下时混油量会增大;停输时口径管输送不同油品时混油量可以大幅度降低。在文章的最 相似文献
6.
7.
鲁皖成品油管道混油优化运行及处理分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了鲁皖成品油管道的概况以及汽柴油顺序输送运行的情况.在汽柴油顺序输送过程中,鲁皖管道根据混油产生以及影响混油量增加的因素逐步采取了减少初始混油、优化输油方案、优化混油切割等措施控制下载到末站的混油量,并且还采取了优化末站混油回掺的措施增加混油的回掺量.通过采取这些优化措施,鲁皖管道在混油运行与处理上取得了良好的效果,提高了管输效益.还针对目前管道运行情况为进一步优化运行,提出了几点改进建议. 相似文献
8.
文中针对成品油顺序输送工艺特点,重点介绍了混油产生的机理,对影响混油量的各种因素进行了详细分析,介绍了混油量计算公式、顺序输送过程中减少混油量措施以及混油的处理。以滨州-东营港成品油管道为例,对顺序输送所产生的混油量进行分析计算。 相似文献
9.
为了研究短小成品油管道输送批次和罐容的确定方法,以安庆-合肥成品油管道为例,根据该工程线路短、管径小、不考虑分输、不需要新建储罐、混油量少等特点,经过综合比较确定管道输送的最大批次数,再综合分析首末站的实际情况,以充分利用首末站现有储罐、方便运行管理、减少混油损失为原则,来确定合适的批次和首末站的罐容. 相似文献
10.
顺序输送管道混油的分析与计算 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了影响顺序输送管道混油的主要因素,通过对某成品油顺序输送管道混油量的计算实例,对用不同的混油量计算公式的计算结果与实测值进行了分析比较。 相似文献
11.
12.
批输控制软件是成品油管道混油控制技术的核心,也是成品油管道SCADA系统的重要应用软件,克拉玛依-乌鲁木齐成品油管道的控制系统是建立在微机基础上的SCADA系统,批输控制软件承担着油品切换、混油段跟踪及末站混油切割等操作控制。介绍了软件的结构及主要的功能模块,重点讨论了批输控制过程中混油段处于不同位置各模块的执行模式,同时介绍了软件的现场应用情况。 相似文献
13.
14.
15.
为了研究同沟敷设情况下,不同油品的温度、管道埋地深度以及管间距对管道停输过程的影响,在研究计算传热学和流体动力学的基础上,对输油管道同沟敷设建立了数学模型并给出了边界条件,利用ANSYS软件对模型进行了网格划分和施加载荷之后,对同沟敷设的温度场进行了模拟计算.结果表明:提高原油和成品油的初温、增加管道埋地深度都会增加原油管道的停输时间;当管道间距大于1.2m以后,成品油管道对原油管道的停输时间的影响很小.1.2m为双管同沟敷设管道安全运行的最小间距. 相似文献
16.
17.
18.
随着成品油需求量和炼油厂加工量的增加,现有成品油管道有时不能满足输送量的要求。为了降低投资,国内外一般优先考虑采用管道增输的方法来解决输送能力不足的问题。文中介绍了国内外常用的几种成品油管道增输技术,包括优化泵站特性、铺设副管及复线、添加管道减阻剂、管道内防腐涂层技术等。文中对各种增输技术的增输原理、优缺点、适应场合、带来的经济效益等进行了分析对比,总结了一套确定成品油管道最优增输方案的理论方法,并通过公式推导出输量增加倍数在不同范围时应采取的增输措施,为成品油管道增输措施的选择提供了依据。 相似文献
19.
通过对成品油管道油品切换操作、清管污油处置等工作上的特殊性进行分析,对混油拖尾、油源质量潜力及回掺设备选型对成品油管道混油回掺工作产生的影响进行总结,对质量流量计标定设施的设计缺陷进行研究。华北成品油管网有针对性地在油品注入流程、混油处置设施及质量流量计标定设施等站场工艺上采取改进措施,达到防止注入油品窜油、混油全部回掺处理及质量流量计在线标定正常投用的目标。同时,提出增加成品油管道混油处理能力、设置清管污油专项处理设施的设计建议,指出在成品油管道站场工艺设计阶段应考虑成品油管道的特殊性,以提高管道的适用性。 相似文献