管道防腐保温技术综述

对输油管线防腐保温是降低能耗、保证管道安全运行的重要手段之一。本文综述了国内外管道防腐保温技术,并对各种防腐保温材料的特性及其应用进行了详尽的论述。     

高压直流接地极对埋地管道的干扰与防护

文中对直流杂散电流对埋地管道的干扰机理、检测方法、研究现状以及主要防护措施等进行了总结,对研究中存在的问题进行了分析,并针对问题提出了完善高压直流干扰评价标准、研究高压直流干扰机理和开发高压直流干扰区管道防护方法等相关防护建议,对防止直流杂散电流对埋地管道的干扰破坏具有参考意义。     

埋地钢质管道防腐层检测影响因素分析

文中通过在试验场地预先埋设16根试验管道,在每根管道上预先制造了4种尺寸的圆形人工缺陷,16根管道平均分成4组,每组管道埋设深度不同,通过信号源提供300 m A、600 m A、1 000 m A输出电流,模拟实际检测现场,分别测得防腐层缺陷处电流衰减情况,采用控制变量的方法,对比分析管道埋深、防腐层缺陷尺寸及信号源电流值对检测埋地钢质管道防腐层的影响,提出防腐层检测工作中提高缺陷检出率和判断缺陷尺寸的建议。     

油气集输管道防腐涂层研究

粉末涂料防腐涂层具有卓越的保护性能，热喷涂塑料是近几年来新发展起来的粉末涂料涂敷方法，热喷涂塑设备简单，重量轻，便于携带，可在工厂涂敷也可现场施工，解决了塑料涂敷管道现场补口难的问题。     

高压管道安装技术

采用同径同型管材,管件系列化预制加工工艺和手工电弧焊工艺安装了20,15CrMo,10MoWVNb钢制高压管道,有效地克服了管材热加工后易淬火,不容易保证焊接质量等困难,取得了安装质量好,施工速度快的效果。     

玻纤毡在管道防腐中的应用

文中指出,由于玻璃纤维薄毡（即玻纤毡）具有良好耐腐蚀性,耐熔剂和耐水汽侵蚀性,并且与沥青和煤焦油瓷漆相容性良好,因此,广泛用于管道防腐工程中。     

管道三层PE防腐与阴极保护

埋地管道沿线不同的地形地貌和土壤分布造成对管道的腐蚀差异。介绍了洞线土壤腐蚀环境,管道采用三层ＰＥ防护层及阴极保护系统的设计、施工及调试情况。阴极保护系统采用强制电流和牺牲阳极两各保护形式。在高电阻率的石方段采用伴随管道同沟敷设的柔性辅助阳极;在山区段采用带状和块状的镁阳极做牺牲阳极。该系统调试运行正常,应用效果良好。     

城市给水管道除垢及防腐的研究

主要研究了利用高压不射流法对给水管道除垢并利用化学成膜剂对管道再行防腐的工艺。试验证明，该工艺对恢复管道通水量、降低水头损失、改善水质及减缓管道腐蚀有良好作用。     

蒸汽直埋管道保温及防腐

针对蒸汽直埋管道在保温防腐使用中遇到的问题 ,提出了改进措施 ,对使用效果进行比较 ,说明了保温和防腐结构的重要性。     

油气管道内防腐补口技术研究进展

对管道内防腐补口类型进行了划分,并对每种类型的具体形式以及优缺点进行了比较;接着,介绍了焊后内补和焊后无补口两种典型的补口工艺的原理、流程和技术特点;最后,考虑到当前补口技术的自动化、机械化和智能化的发展趋势,对当前国内外补口机具的发展及其性能特点等进行了归纳分析。这将有利于今后开展管道内防腐补口技术工艺的优化或支持相关研究决策。     

管道防腐设计中电偶效应不容忽视

阐述了电偶效应的定义、机理;分析了影响电偶效应的因素;指出电偶产应的抑制作为一种辅助的腐蚀控制手段,应引起重视;提出了管道防腐设计中控制电偶效应的具体措施。     

埋地管道防腐保温层失效评价

明确埋地管道防腐保温层的技术评价标准,对埋地钢质管道的安全运行,延长管道使用寿命具有重要意义。为了对埋地管道防腐保温层做出有效评价,从间接检测与开挖检测2个方面,结合现场检测数据,提出了基于防腐保温层的电流衰减率、绝缘电阻率、质量状况与厚度的分级评价标准及基于4种评价指标的综合评判方法。工程实践表明,该评价标准对防腐保温层是否存在失效能做出有效判断。     

管道无机非金属防腐涂层研究现状

无机非金属防腐涂层和有机涂层相比,具有更优良的耐腐蚀、抗老化、耐温抗寒性能,使管道的使用寿命大大提高。综述了陶瓷涂层、搪瓷涂层、玻璃涂层等管道无机非金属涂层的制备方法、各自的优缺点及研究现状。提出了这些涂层在管道防腐应用中存在的问题,指出了今后的发展方向。     

管道内防腐层补口技术研究进展

管道内衬或内防腐涂层现场施焊时,焊缝两侧的防腐层会由于高温作用而破坏,使环焊缝处不能得到有效的保护,内补口技术也成为影响管道质量的主要瓶颈。文中介绍了国内外主要的内补口技术,如内补口机法、内衬保护套（管）焊接法、不锈钢接头法、机械连接法等,并指出各方法的特点。文中还就内补口技术的质量控制和研究方向等提出了建议。     

管道防腐涂层的现状与展望

管道的腐蚀问题是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素,选择和使用合理的防腐涂层,对管道的安全运行、使用寿命及降低经济成本都具有十分重要的意义。文中简述了管道腐蚀产生的原因,综述了管道防腐涂层的发展概况,着重介绍了液态聚氨酯防腐涂料、无机非金属防腐层、纳米改性材料涂层等管道防腐涂层技术的新发展,提出了这些涂层在管道防腐应用中存在的问题,并对管道防腐涂层的发展前景做了展望。     

油田埋地管道防腐层破损点检测及影响因素

简要阐述了埋地管道防腐层破损点的检测原理,并通过现场检测实例,总结出了影响防腐层破损点检测的几个主要因素,同时提供了解决方法,以提高防腐层破损点的检测准确率.     

管道防腐预制驻厂质量监督的必要性

本文结合油气管道建设的形势,分析国内部分防腐 质量现状及国内外油气管道失效的原因,并在库鄯输油管线,陕京输气管线两个重点工程成功采用管道防腐预制驻厂质量监督体系的基础上,指出在我国应积极推行管道防腐预制驻厂质量监督工作的必要性。     

塔河油田长输管道防腐层的选择

综述了目前塔河油田长输管道防腐层现状及常用防腐层材料的特点,从管道周围介质的腐蚀性,环境及防支施工等方面,分析了外界条件与防腐层失效的关系,介绍并评价了塔油油田常用的几种防腐层的性能特点。     

城镇燃气管道防腐层检测与评价

为有效避免城镇燃气管道腐蚀及各类事故的发生,文中在对某城镇燃气管道进行敷设环境调查,确定高后果区域,明确重点检测地段的前提下,使用应用组合式检测技术的DM检测仪对全程管线进行检测,得到各管道的绝缘电阻和防腐层破损点位置,进而结合相关标准对各管道防腐层状态进行分级评价,并将防腐层破损点位置进行地理信息标注。最后通过抽样开挖验证和评价,验证了该检测方法和评价标准的准确性,为管道防腐层检修提供参考。     

复杂地区管道外防腐层的选择

本文大分析土壤环境对管道的化学和物理破坏作用的基础上，根据复杂地区管道外防腐层的具体要求，提出了埋地钢质管道外防腐层的选择原则。目前可供选择的各类防腐层很多，每种防腐层都有一定的适用范围，基本原则是确保管道防腐绝缘性能，在此基础上再考虑施工方便、经济合理等因素，通过技术经济分析与评价确定最佳方案。