浅谈有级变速器传动机构检修要点(2)

2.2摩托车变速器卡死 变速器卡死的故障表现为:变速器已挂入某挡位,离合器处于分离状态,变速器齿轮不能单独转动,对此,需立即检查、排除,否则会加剧机件损坏. 造成变速器卡死的原因主要有: a)变速器主轴或副轴轴向位移过大,使各变速齿轮偏离原位,引起变速齿轮错位啮合; b)拨叉齿轮磨损或变形,致使变速齿轮被拨叉卡死而无法转动; c)变速机构中的轴承因缺乏润滑或质量不好而咬死,使变速臂无法转动而卡死; d)齿轮轮齿折断后,卡在齿轮啮合面间,导致齿轮卡死; e)在清洗或装配变速器时,因不慎有坚硬异物进入变速器而卡死.     

浅谈有级变速器传动机构检修要点(3)

e)摩托车拨叉插在换挡齿轮槽,每换挡1次,拨叉爪就要插进和退出,拨叉爪极易磨损,可使用千分尺测量拨叉爪厚度(见图31).拨叉导销与换挡齿轮鼓导销槽频繁接触(见图32),应使用千分尺测量拨叉导销外径,同时结合检查换挡齿轮鼓的曲线槽宽度情况,决定更换哪个零件,若间隙过大,应予以更换.此外,还需检查拨叉轴与拨叉接触部位,不可有凹坑或明显磨损痕迹(见图33),如果存在,可在砂轮上磨平,避免变速齿轮运转时擦碰引起异响.同时注意检查拨叉轴,可将拨叉轴用V形块架起,持磁性表座及千分表测量轴的径向跳动,转动拨叉轴,注意观察千分表指针读数,其偏摆的一半,即是轴的径向跳动.再将拨叉轴套到拨叉孔中,检查其间隙,如大干使用极限值0.10 mm,则应予以更换.也可使用外径千分尺检测拨叉轴的外径尺寸,若大于使用极限值,应更换.     

浅谈变速器齿轮异响故障分析与检修要点(1)

正跨骑式摩托车(传动结构如图1所示)发动机采用齿轮常啮合式有级变速器(如图2、3所示),因其结构的特点,驾驶者在摩托车行驶过程中需不断换挡来适应各种路况的变化,使车辆顺利前行。随着使用时间的延长以及操纵车辆技术的差异,常啮合式两齿轮面接触频繁,尤其是有质量隐患的变速齿轮零件会出现一些故障,常见故障有:摩托车自动脱挡或跳挡、变速器齿     

浅谈检修有级变速机构（1）

骑式车一般采用有级变速机构，如CB125T款摩托车的变速机构为5挡“一下式”：1→N→2→3→4→5挡，变速换挡时各对齿轮相互啮合，共分6个挡位（含1个空挡），可实现5种不同的传动比的变速。其变速操纵则由换挡摇臂踏杆机构、换挡轴组件、换挡凸轮、换挡齿轮鼓和拨叉等零件构成。实现所需要的端面啮合和不同速比的配对，以适应摩托车行驶时的各种工况和不同的道路条件。如果遇到变速器故障，或摩托车大修需要分解发动机曲轴箱，应仔细观察和认真检查变速器各零件，下面以图文形式简要介绍其检查方法和注意要点。     

浅谈变速器齿轮异响故障分析与检修要点(2)

正(上接2017年第1期)b)静态检测齿轮径向跳动值先将所要测量的齿轮副用汽油清洗干净,待油全部蒸发完毕.再按照各挡齿轮的顺序组装好,在齿轮组两端套上所配轴承,必须确保轴承套上后,能够放到V型铁上(V型铁放置在平板上,如没有平板,也可用钢花玻璃代替),使齿轮副轴两边一样高,找一直径3 mm的滚针,放在齿轮表面上。然后用磁性百分表组合,测量放置在齿轮面上的3 mm滚针的高度值(注意百分表针头需留0.10~0.20 mm的压缩余量),这样     

浅谈检修有级变速机构（2）

部分车型是带挡位显示的,分解曲轴箱再装配时,一定要认真仔细检查（见图1 4）,同时将档位指示点对准曲轴箱上的挡位显示器相应位置才能装配,如图15所示。     

浅谈清洗化油器与检修要点(1)

正众所周知,化油器(柱塞式化油器、等真空化油器如图1、2所示)是由许多加工精密、大小不等的零件如图3所示按一定的技术要求组装而成的,其主要作用是按发动机的各种工况要求配制出不同浓度、不同数量,并被充分雾化、混合的可燃混合气。由于化油器使用的介质是具有活泼性质的汽油,它的循环途径是从燃油箱经过油箱开关,再进入化油器。汽油在灌装、贮存及加注过程中,难免会有一些肉眼看不见的杂质异物混合入其中。如果车辆上的汽油滤清器过滤     

浅谈125型踏板车传动箱的检修(1)

1 踏板车离心式自动离合器的检查 骑式车配置使用的手操纵离合器,如果发生了性能故障,或者不能正常使用:如离合器分离不彻底,结合不平稳,动力传递出现打滑等性能故障,是很容易进行检验并得到确认的.然而,踏板车配置使用的三角同步带、离心式自动离合器方式传动系统发生性能故障后就不太容易检验并得到确认.主要原因是有关这方面的资料很少,对离心式自动离合器的检修,基本上是全凭维修人员在工作中积累的经验,有时难免出现不能准确的分析、判断确认故障疑点的现象.     

浅谈无级变速传动机构的检修（1）

由于结构限制,踏板车一般采用无级变速传动机构,最常采用齿形皮带无级变速器（见图1）,与干式自动离心蹄块式离合器和二级减速传动装置配合使用。目前市场上较流行的踏板车,如豪迈125、五羊一本田WH125LZ和嘉陵-本田CH125等车型均采用V型齿形皮带无级变速传动机构（其内部结构如图2所示）。无级变速传动机构的速度随摩托车油门的大小（即发动机转速）改变而变化（见图3）,相比骑式带挡位摩托车,采用无级变速传动机构的踏板车有着独特优势。     

浅谈无级变速机构检修要点

由于结构上的限制,踏板车一般采用无级变速传动机构,最常采用的是齿形皮带无级变速器,与干式自动离心蹄块式离合器和二级减速传动装置配合使用。无级变速机构的传动速比随摩托车油门的大小变化而变化,使用便捷。但随着使用时间的延长,特别是摩托车频繁加减速、爬坡、超载运行等,其自动离心变速器、齿形皮带和干式离心离合器极易磨损。因此,本文从以下几个要点,对无级变速传动机构的检修进行论述。     

浅谈回油门慢故障分析与检修要点(1)

正许多四冲程摩托车用户有时会遇到这种情况,松开油门把手后,发动机转速并没有及时降到标定的怠速转速,而是很缓慢地下降,部分车辆即使调整了化油器也无济于事,此现象被称为回油门慢故障,在柱塞式化油器和等真空化油器上都有不同程度的存在。它虽然不是摩托车的主要故障,但直接影响到车辆的安全使用、发动机的燃油消耗和废气排放。那么到底是什么原因导致摩托车回油门慢的故障呢?本文就着重故障原因和检修注意要点展开探讨,供维修服务人员参考。     

轴瓦选配与检修要点(1)

正随着人们生活水平的不断提高,交通道路条件的不断改善,越来越多的大排量摩托车(如图1所示)在宽阔的道路上飞驰,其动力、扭矩强劲有力,起步加速瞬间完成,高级乘车品味油然而生。人们在骑行和维护保养中发现,大排量摩托车具有中、小型摩托车与众不同的优越配置,吸引众多车迷朋友的眼球,迫切需要了解和掌握,尤其对大排量摩托车发动机(如图2所示)采用整体式曲轴(如图3所示)、剖分式连杆(如图4所示)、滑动轴承俗称轴瓦(如图5所示),结构特点和使用性能缺乏足够的认识,给维修作业带来一定的困难。     

浅谈清洗化油器与检修要点(2)

正(上接2017年第11期)c)拧松浮子室放油螺钉,将泄油管口垂直向上,放置于化油器本体面上,然后慢慢向下移动,直至燃料从泄油管口溢出时为止,此时的位置即为该缸化油器油位,正常的油位应在化油器本体与浮子室结合面向下(2±1)mm之间。若油位过高可通过调整浮子臂舌来实现,,可参考《常见车型化油器浮子高度及怠速数据表》。如油位正常,则先检查该缸化油器的加浓阀处是否在关闭状态以及加浓阀橡胶平面是否密封如图38所示,并视情予以检     

浅谈清洗化油器与检修要点(2)

正(上接2017年第10期)r)将空气截止阀盖及其它零件装到化油器相关位置,持十字起拧紧如图21所示。s)持尖嘴钳、一字起、开口扳手分别将主量孔、怠速量孔及堵塞装到化油器相关位置如图22所示。t)将化油器浮子组件,装到化油器浮子室相关位置,细心将浮子销轴穿进化油器体相关孔内如图23所示。     

浅谈摩托车变速传动装置的结构特点与检修要点(1)

正随着人民生活水平的不断提高,城乡道路条件的不断改善,采用无级变速机构的坐式摩托车在我国大部分城市逐步得到普及。已成为人们上班、旅游休闲的代步工具。坐式摩托车操作灵敏、方便快捷,加速性能好,驾驶者可根据不同的道路状况和交通条件,进行平稳连续地变速,尤其深受女性驾驶者的青睐。由于坐式摩托车结构的特殊性,人们对摩托车后传动箱装置和齿轮油的性能及如何选用、保养等方面的认识还比较肤浅,普遍存在着一些使用误区。为此,笔者愿就这方面的问题和车迷朋友和广大用户展开讨论,供大家保养时参考。     

浅谈125型踏板车传动箱的检修(2)

脚起动机构主要由起动扇形齿轮、中间扇形齿轮、曲轴起动齿轮组成.其中中间扇形齿轮上的弹簧叉与中间扇形齿轮配合工作.弹簧叉的作用是使中间扇形齿轮产生一定的旋转阻力.脚起动发动机时,用力踏脚起动杆,起动扇形齿轮驱动中间扇形齿轮,中间扇形齿轮在弹簧叉的控制下,先作轴向移动,与曲轴起动齿轮啮合之后,然后再将来自起动扇形齿轮的动力传递给曲轴起动齿轮,驱动发动机曲轴旋转,达到起动转速进入起动工况,使发动机顺利起动着火.