TU-3型液压扭矩扳手校准装置自动化改进

采用既有液压扭矩扳手校准装置校准TU-3型液压扭矩扳手时，不仅校准时间长，工作效率低，校准人员劳动强度大，而且由于人工读取进油压力和扭矩数据的时间不同步，影响校准结果的准确度。为此，对既有液压扭矩扳手校准装置进行自动化改进。分析既有液压扭矩扳手校准装置组成和操作步骤，提出自动化改进目标，设计自动化方案，介绍操作步骤。对比分析既有液压扭矩扳手校准装置和改进后的液压扭矩扳手校准装置测量不确定度，并进行应用验证。结果表明，与既有液压扭矩扳手校准装置相比，改进后的液压扭矩扳手校准装置测量不确定度值减小，缩短了校准时间，实现了液压扭矩扳手的校准自动化，提高了校准工作效率和校准结果的可靠性。     

探索大量程扭矩传感器标定难题的解决途径

铁道部门采用扭矩定值扳手来紧固和检测螺栓扭矩,使用扭矩定值扳手必须配置相应的扭矩检定仪。计量部门对扭矩检定仪有严格的检测规定,作为一般的段、站来说,不可能化费10多万元人民币去投资一套标定装置。宁波市立体显示技术研究所在这方面作了成功的探索,自主创新,低成本解决了大量程扭矩传感器的标定难题,经验值得借鉴。     

铁路扭矩扳手检定仪的测量不确定度分析

ＮＬ系列铁路扭矩扳手检定仪是济南铁路局计量所自行开发研制的 ,用于检定扭矩扳手的计量标准器具。该产品于 1998年 10月通过济南铁路局应用技术成果评审 ,2 0 0 0年 5月获得济南铁路局科学技术进步三等奖。该系列检定仪由扭矩传感器、ＬＣＤ数显仪表 (二次仪表 )和机械加力装置组成。扭矩传感器由电阻应变片组成全桥式电路 ,传感器受扭矩作用 ,桥路失衡 ,输出电压产生相应变量 ,完成将扭矩转换成模拟电压的工作。ＬＣＤ数显仪表 (二次仪表 )采用高精度、低漂移、高稳定性的运算放大器 ,将传感器输出的信号放大 ,采用“双积分比较法”实现…     

电动扭矩扳手校准结果测量不确定度分析

通过对电动扭矩扳手校准过程的试验分析,研究影响电动扭矩扳手校准过程中不确定度来源。针对高、低扭矩率2种电动扭矩扳手,提出电动扭矩扳手校准结果不确定度影响量,以及测量结果不确定度评定思路和计算方法。以规格型号为100 N·m的电动扭矩扳手校准为例,对其不确定度开展评定。     

规范和谐型机车检修用扭矩扳手使用与管理的探讨

介绍扭矩扳手的分类及特点,分析目前在机车检修中存在的扭矩扳手检定不规范、使用不规范问题。从规范扭矩扳手的检定和周校、使用、保养,规范拆卸工具的选择等方面,探讨扭矩扳手规范管理的具体内容。提出推广应用智能化扭矩扳手、加强培训和考核、开展工艺写实工作的建议,以更好地提高和谐型机车的检修质量。     

浅谈加强铁路扭矩扳手管理的几点意见

本文通过铁路用扭矩扳手日常管理和量值传递现状提出异议，并提出了如何加强扭矩扳手管理，提高其受检率的意见。     

扭矩扳手检定装置中的抗干扰设计

主要阐述了扭矩扳手检定装置设计过程中涉及抗干扰方面的问题及解决方法。     

铁路专用为扭矩扳手的研制

论述了车辆车轮轴承压盖螺栓对行车安全的重要性，从而阐明研制铁路专用数显扭矩扳手的重要性，进而介绍了铁路专用数显扭矩扳手的结构原理、技术指标及使用方法。     

传感器技术在扭矩扳手校验中的应用

对当前在机械行业中使用的力矩扳手的校验装置 ,校验方法及传感器技术的应用等进行实用性介绍 ,充分证明了传感器技术 ,计算机技术和电子技术在力矩量值传递中的开发利用 ,解决了力矩扳手特别是大力矩扳手的校验问题 ,保证了产品质量和安全生产。     

预置式扭矩扳子示值误差测量不确定度分析与评定

传统的扭矩扳子检定装置在检定过程中多个环节存在误差,分析预置式扭矩扳子示值误差不确定度来源主要为测量重复性、检定装置、二次仪表读数、检定前未充分预扭、受力形变和契合度等,计算不确定度分量对测量结果的影响。     

地铁供电接触轨检测尺校准装置

目前国内尚无适用于地铁供电接触轨检测尺的专用校准装置。为此，基于接触轨检测尺实际应用场景，研制一种接触轨检测尺校准装置。介绍接触轨检测尺校准装置组成和校准步骤，评定校准装置测量不确定度。评定结果表明，接触轨检测尺校准装置扩展测量不确定度为0.32 mm，小于接触轨检测尺最大允许误差的1/5。该校准装置计量性能满足量值溯源要求，可用于校准接触轨检测尺。     

铁路桥梁高强度螺栓施拧扭矩智能控制系统

基于物联网研发铁路桥梁高强度螺栓施拧扭矩智能控制系统,通过内置扭矩传感器、温度和湿度传感器、二维码扫描装置的定扭矩电动扳手,以及包含基础信息、施工计划、质量查询、库存管理等功能模块的数控系统,实现高强度螺栓施拧精准控制,避免超拧或欠拧现象。工程应用表明,采用铁路桥梁高强度螺栓施拧扭矩智能控制系统,施工输出扭矩与设定扭矩的偏差在±4％以内,施工输出扭矩与设定扭矩的比值平均值为0.996,标准差为0.015,采用高栓施拧扭矩智能控制系统施工,施工输出扭矩精度高且稳定。该系统能够完整、高效地记录高强度螺栓施工信息,实时掌握施工状态,随时统计分析施工质量,降低因超拧引起的延迟断裂发生概率。     

串行通信在柴油机台架试验中的应用

介绍了VisualC 实现异步串行通信的基本原理，并以柴油机台架试验中在扭矩仪和计算机间进行数据串行通讯，提高油耗率测量精度为例，讲述了用VC 语言编程来实现通讯的方法。     

TNB扭矩扳手的原理分析

ＴＮＢ扭矩板手用于工务线路维修中轨枕联接螺栓的紧固，并能确保螺栓的扭矩值。ＴＮＢ扭矩扳手的结构如图１所示，它的外形为“Ｔ”字形，“—”为两只手把，“｜”为立杆，人员可立姿操作。它的感力元件在立杆上，元件中由弹簧将一对端面制成斜齿的上齿轮与下齿轮啮合且压紧，上齿轮通过立杆上的销子与立杆联动，下齿轮的下部是内六方槽，当转动手把拧动螺栓时，齿轮齿面间会产生摩擦扭矩，当外加扭矩大于摩擦扭矩时，齿轮间产生滑动，转动一个齿，弹簧作用力使两齿轮产生碰撞声报警，以示螺栓达到了一定的扭矩值。１．手把　２．调整螺丝…     

风动扳手最大扭力调节方法研究

文章验证风动扳手最大扭力调节方法——节流法,即通过在普通风动扳手的主体和风管接头之间增加一个风源调节装置,通过该装置来改变风动扳手进气量,使得风动扳手的进气量被固定在一个比较小的值,从而实现对风动扳手输出扭力的调节.通过以上方法,可以避免因风动扳手最大扭力超过工艺要求而导致螺栓扭矩过载的质量问题.     

在车辆制动系统测试中测量不确定度的探讨

本文运用JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》对车辆检修后制动系统进行检测的测试系统进行测量不确定度的分析和评定,并计算出它的不确定度。     

静态机车车辆称重台测量结果不确定度评定

为了开展静态机车车辆称重台的量值传递和溯源，根据JJF 1059.1—2012 《测量不确定度评定与表示》，建立利用标准测力仪作为标准器的测量模型，分析测量过程中的影响因素，确定测量不确定度来源，采用GUM法评定静态机车车辆称重台测量结果不确定度。结果表明，2个测量段所有测量结果的扩展不确定度均小于最大可接受扩展不确定度。     

货车轴承组合检测机的研制

从经济、实用的角度描述一种新型货车轴承组合检测机的设计过程,给出主要零件的设计过程;与传统扭矩、流量检测相比,货车轴承组合检测机中采用传感器进行检测,提高了测量精度;给出轴承组装各工序的自动控制过程。该仪器较之传统单台设备测量具有自动化程度高、精度高、可成倍提高工效和减轻劳动强度等优点。     

列车测速仪检定装置测量不确定度评定

列车测速仪检定装置是对列车测速仪进行检定的专用标准设备，本文主要介绍列车测速仪检定装置的测量不确定度分析与评定。     

利用发动机数据采集处理装置减轻内燃轻内燃动车维修工作量

为减轻内燃动车维修工作量，开发了发动机数据采集处理装置，该装置安装在内燃动车上，可对柴油机扭矩进行了测量，其原理是利用伟传动变矩器的滑动速度特性提供发动机飞轮扭矩，测量装置在ＲＴＲＩ－ＪＲ上试验后又在日本铁路的干线上进行了试验，结果个人满意。本