加强客车生产过程质量控制

分析客车企业生产过程中质量控制的难点，提出有关控制方法，从而提高产品过程质量。     

将过程分析运用实践中

推行FDA过程分析体系（PAT）的目的是为了更好的了解并控制生产流程以确保药品质量。其基本前提是质量不应该直到产品水平才进行检测；相反，质量应该建立在生产过程之中，应该来自于良好的过程设计。     

生产制造执行系统的在线管理

为了适应不断增长的产品市场，减少制造过程的不良产品流转，快速准确查找问题产生环节，及时识别在线产品质量状况，并能够有效地追溯，提高装配效率等需求，对产品装配过程中生产组织和质量控制环节的在线管理模式作了重点的分析和介绍。     

从移动电站产品特殊过程确认浅析全面质量管理

由于移动电站产品的特殊性,制造企业对移动电站产品可靠性要求高,对移动电站产品的质量要求异常严格,而全面质量管理作为一种先进的质量管理理念,在移动电站产品的质量控制方面具有很高的实用性。但在实际执行过程中,遇到了较多问题,针对这些问题从移动电站产品特殊过程的含义、特殊过程确认内容、特殊过程确认的方式等入手,深入研究,从生产实际中总结,浅析全面质量管理,提出了加强和提高全面质量管理的建议。     

客车产品设计与开发过程中的质量管理

就目前中小型客车生产企业在产品设计、开发过程中存在的问题，提出抓产品质量应从产品的设计与开发这个源头抓起；产品设计过程的基础是质量控制。     

应用SPC技术提升重型汽车涂装质量的探讨

1引言 统计过程控制（SPC）体系足由受控过程的确定（即识别受控过程与确定受控过程质量控制点）、受控过程SPC技术的实施和SPC体系审核等所构成的过程质量控制管理体系。应用SPC技术提升重型汽车涂装质量着眼于首先要建立行之有效的SPC体系,并应用统计技术来减少涂装生产过程的波动,维持生产过程的稳定,提高过程能力,预防不良品的产生,保持和不断提高产品的涂装质量。     

加强质量文化建设 提高企业的软实力

关于企业的质量文化 质量文化是企业和组织在长期的生产和经营过程中，领导与全体员工所共同形成有别于其他企业和组织的质量意识、精神、战略、方针、规范、形象、行为准则、价值取向和工作习惯，其核心是企业全员自觉遵守的质量价值观。可以说，质量文化是以质量为核心，以创造所有利益相关者价值为目标，致力于提高企业整体业绩的一系列有关质量问题的价值观念及行为规范的总和。     

客车生产过程质量信息的微机管理

为了贯彻ＩＳＯ９０００标准，提高客车产品质量和企业管理水平，对客车生产过程质量信息进行微机管理。本文阐述了客车生产过程质量信息的微机管理系统的功能、结构、数据采集与处理等，并结合工厂实际编制了技术要求代码等代码文件。该微机系统的建立，有利于客车产品质量水平的提高，并将促进客车行业的质量管理。     

发动机装配过程的检测技术及设备

发动机装配过程中所采用的检测技术和设备，在生产过程中起着举足轻重的作用，装配质量的好坏直接影响到发动机的质量，从而影响发动机的使用性能及寿命。     

汽车物流服务业质量管理体系过程方法的运用

今天的汽车制造行业,80%以上的企业都已经采用ISO9001:2000或ISO/TS16949:2002质量管理体系标准来建立其质量管理体系.标准中提倡的"过程方法",现在已经被越来越多的管理者理解和接受.在汽车行业内部,有形产品生产企业的过程识别、管理及过程之间的接口关系已经形成基本模式和框架,但人们对物流服务这样的无形产品的过程管理尚不成熟.