触摸屏及组态技术在自动化生产线监控系统中的应用

文中介绍了触摸屏与自动化生产线核心控制器PLC的硬件连接方法,给出了基于MCGS组态技术的自动化生产线监控系统的设计。该系统能实时采集生产线的工作状态,并能对其运行进行控制。     

自动化生产线在弹性支承块预制生产中的应用

介绍了支承块自动化生产线的工艺特点;从设备控制、混凝土性能、模具质量等几个方面阐述了质量控制要点;最后,以蒙华铁路弹性支承块生产为例,总结了采用自动化生产线技术的优势。实践证明,支承块生产采用此技术可以有效提高生产效率、节约生产成本,提高质量。     

1.5吨轻型卡车真空助力器密封性试验台设计

真空助力器密封性试验台是生产过程中的关键质量控制设备。本文完成了一种全气动式试验台的设计，介绍了其工作原理和测试流程，并提出了下一步改进方案。     

无线局域网技术及其在饭店服务自动化中的应用

无线局域网是一种使用射频(RF)、微波或红外线，在一个有限地域范围内互联设备的通信系统．文中就此技术的概念、无线局域网通信系统以及无线局域网组网设备的工作原理进行了分析，并将其应用到饭店服务自动化系统的设计实现中．     

基于概念设计的全自动叠长丝袜机的开发

结合创新设计方法,进行了全自动叠长丝袜机的概念设计。概念设计依次完成市场需求调研、设计目标确定、功能原理求解、功能原理评价工作,最后给出了一种全新的全自动叠长丝袜机概念设计总体方案,即基于自动化控制、自动化输送、气吸力叠袜,实现长丝袜的全自动折叠包装,可极大提高丝袜折叠效率和质量。     

网络化真空断路器特性测试仪的设计

在介绍真空断路器工作原理及分析其检测内容的基础上,选择了一种合理的检测方法,设计了一种电力机车真空主断网络化特性检测设备.文中较详细地说明了测试系统的硬件设计和软件设计.     

基于智能制造生产线的减速机齿圈加工工艺研究

本文结合现阶段国内外智能制造的内涵,以湖北科峰传动有限公司减速机齿圈系列产品为加工载体,构建了一条智能制造生产线。该智能制造生产线的设计从分析减速机KPX115系列多级齿圈的产品工艺入手,到针对齿圈的多工位自动化装夹方案实现,再对工艺进行自动化改进与智慧工厂设备合理化分布,使生产线更符合智能化标准。最终通过试验加工,并对加工样件进行三坐标精度检测,验证该智能制造生产线工艺设计的可行性。     

一种加快管片预制节拍的生产线布局

介绍了一种地铁管片自动化生产线有别于传统方式的生产线布局,详细阐述了这种生产线的设计方式和特点,并与常见的2+4管片生产线的生产节拍进行了对比计算分析。新型管片生产线布局将管片浇筑作业区与其他作业区分离,进一步提升了各物流流转效率,从而大幅提升了管片生产能力。     

自动化远程监测预警系统在边坡工程中的应用

长期以来,地质灾害监测工作均是一项重要的工作,不仅仅要确保监测项目数据的准确性,同时要保证现场敷设设备的安全性和施工人员的安全性。在地质灾害的防治措施中,自动化远程监测是一项较为新兴的监测方法。其主要是通过自动化的技术实时、高效、准确地对敷设的传感器所监测的数据可视化地在界面上展示出来而达到监测的目的。以实例从监测点位的布置、方案选择、监测原理及其数据分析等几个方面对边坡自动化远程监测预警系统进行介绍。     

电感线圈套壳系统的设计

采用气动和PLC控制技术设计了一种用于线圈自动生产线的自动套壳系统,系统包括夹紧机构、进壳机构和套壳机构三大组成部分.应用Pro/E软件创建了系统的三维实体建模,系统实现了空壳运输、夹紧定位和自动套壳的全自动化控制功能.系统的应用将大大提高了工厂的自动化水平,减轻了工人的劳动强度,大幅度提高了生产效率.     

电感线圈套壳系统的设计

采用气动和PLC控制技术设计了一种用于线圈自动生产线的自动套壳系统，系统包括夹紧机构、进壳机构和套壳机构三大组成部分．应用Pro／E软件创建了系统的三维实体建模，系统实现了空壳运输、夹紧定位和自动套壳的全自动化控制功能．系统的应用将大大提高了工厂的自动化水平，减轻了工人的劳动强度，大幅度提高了生产效率．     

杯盖模具后置机械手设计

模具是工业生产的基础装备,是制造业的基础产业.塑料制品生产企业设备自动化程度高低也成了衡量企业综合实力的重要标志之一,机械手及其自动化成套设备是国内外极受重视的高新技术应用领域.提出了某杯盖模具后置机械手设计方案,该设计取代了杯盖出模后的人工后处理工序,实现杯盖注塑完成后的后处理一体化和自动化,提高了生产率、保证了产品的合格率.     

盾构隧道管片模具自动清理及脱模剂喷涂设备的研制

传统盾构隧道管片生产过程中模具的清理与脱模剂喷涂过程均依靠人工作业实现,由于人员作业水平参差不齐,使得作业的一致性始终不能有效的控制,作业质量也无法保证。设计并制作了一种管片模具自动清理及脱模剂喷涂设备,整体设备由第七轴传动系统带动工业机器人沿生产线方向移动,由工业机器人运动完成作业区域的运动覆盖,经快速转换装置连接末端执行机构完成对应清理或者喷涂作业,而快速转换装置可以实现两种作业系统之间的切换。实践表明采用本设备能够显著提升作业水平与生产效率。     

梯形轨枕长线台座先张法生产线及模具设计

梯形轨枕具有极好的降噪性能,在国内的应用越来越多,梯枕的生产技术随之越发成熟,生产线及模具作为生产梯形轨枕最为重要的工装设备,需要进行深入研究。主要介绍了梯形轨枕长线法生产工艺下的生产线设计和模具设计,探索带1∶30轨底坡承轨台的梯枕模具的加工方法,对同类产品生产有借鉴作用。     

点式控制小型自动化驼峯纵断面设计理论的研究

本文采用矩形速度曲线设计的理论设想,对我国点式(实质上包括点连式)控制的小型自动化驼峰纵断面的设计理论进行了研究,并对该类驼峰溜放部分的加速坡的长度、陡度及其合理的变坡点、目标速度、中间坡的陡度、峰高计算等进行了分析计算并确定了其合理的取值范围。该文还通过设计示例,证实了所论证的设计原理和设计方法是正确可行的。在设计示例的基础上,最后提出了我国驼峰调车场24股及其以下取消间隔制动位采用点式控制小型自动化驼峰进行设计的主张,这在我国自动化驼峰设计中是具有一定的现实意义的。     

CONFORM生产线的PLC控制

用一台ＦＸ２－１２８ＭＲ完成了ＣＯＮＦＯＲＭ生产线的电气自动控制，给出了ＰＬＣ控制原理和部分梯形图程序，并对ＰＬＣ在实际应用过程中的内存资源开发，输入输出点的合理利用及程序“包容”问题做了讨论，本系统程序通过了上机运行，并已装备在现场生产线上。     

基于价值流视域下的AIP公司生产流程改善研究

以AIP公司轮胎生产线的优化为例,探讨了价值流图分析技术在复杂产品生产中的应用。结合现状数据绘制了AIP公司现状价值流图,分析了AIP公司当前存在问题,制定了改善方案,绘制了未来价值流图从而实现生产线的再设计。通过对比前后价值流图发现:企业产能、设备利用率及生产周期改善显著且降低了生产成本。     

铜扁线连续挤压生产线GOT监测控制系统

研究了铜扁线连续挤压生产线控制采用计算机监控系统,它以计算机作为上位机对PLC及整条生产线的状态进行监控,以SoftGOT软件作为用户可以定制功能的软件平台,开发出良好的人机界面、监控画面以及数据存储等功能.PLC作为下位机通过通信线缆与上位计算机相连,执行上位机指令,通过梯形图编程完成逻辑控制、顺序控制及实时控制等功能.铜扁线连续挤压生产线结合现代电子技术和计算机构成的系统,自动化的水平得到很大提高,其性能稳定可靠、操作简单,连续长时间工作无故障.     

3.5t液压翻转机的研制要点

介绍一种供牵引电机装拆、维修用的液压设备的结构原理，及其液压系统的特点和三铰点液压变幅机构的ＣＡＤ设计法。其液压变幅机构输出载荷大，可使电机的内部和五个外部表面上的检修在该设备上一次完成。     

铁路货车轴承密封罩拆卸设备设计

针对现有货车轴承密封罩拆卸方式具有工作强度大和检修效率低等缺点,以353130B型轴承密封罩为例,设计了一台密封罩的拆卸设备,采用ANSYS Workbench对夹具进行强度分析,获得夹具较合理的结构尺寸;并运用CERO2.0软件对设备进行了虚拟装配,验证设备设计的合理性,同时给出设备的部分样机,分析结果表明本设计具有自动化程度和拆卸效率较高,操作简单等优点.