半轴套管螺纹的高速车削

我们加工的产品是解放牌汽车的半轴套管,其有关部分如图1。该制件的材料为45Mn2;硬度HB220～270;加工时应去净所有尖角。螺纹部分的加工原工艺为铣削(在苏制5М5Б62螺纹铣床上)。长期以来,存在以下三个质量问题:1.中径尺寸不稳定;2.螺纹表面呈鱼鳞状并有波纹,达不     

三坐标对螺纹孔位置尺寸的正确测量

为探索三坐标测量螺纹孔位置尺寸的正确方法，以富康轿车缸盖火花塞螺纹孔位置尺寸的检测为例，用3种检测方法的不同测量程序对一个零件的5次检测结果进行统计分析，最终找到了正确的测量方法及测量程序，即沿着螺纹旋向步进采点。通过加工工艺及测量方法的分析证明，沿着螺纹旋向步进采点的方法是正确的，并总结出了步进采点距离公式。     

CA15型汽车转向横拉杆螺纹公差带的确定

转向横拉杆上的连接螺纹M30×1.5不仅超连接左、右车轮作用,同时也在调整车轮前束时用。因此,该螺纹的旋合长度一般都超过螺纹标准所规定的中等旋合长度的最大值。由于旋合长度过长,螺纹累积误差过大,使螺纹的作用中径超差,致使外、内螺纹中径发生干涉而不能自由地调整车轮前束,这是转向横拉杆生产过程中常发生的问题。为此,主机厂和专业生产厂均采取降低一级螺纹精度的办法(利用批量生产中尺寸居中的概率理论,扩大螺纹配合副中的平均间隙来补偿螺距累积误差在中径上的当量干涉量)。实际生产证明,这种方法并不能100%保证装配的旋合性。若中径接近“0”偏差时,就没有足够的间隙来补偿螺距误差在中径上的当量,这时仍会发生螺纹连接副干涉而不能调整。只有使中径接近另一极限偏差时(外螺纹为下限偏差、内螺纹为上限偏差),才能得到预期的效果。但是,生产工人没     

涂层刀片的铣削性能分析及工艺推广

对比分析了涂层铣刀片和一般硬质合金铣刀片在铣削铸件时的不同切削参数,阐述了切削参数对工件质量和刀片耐用度的影响,提出了合理选择切削参数的原则.     

断头螺钉的拆卸方法

反牙丝锥法。先在折断的螺钉中心钻1小于螺纹小径的孔,再在孔内用反牙丝锥攻丝,最后用反牙螺丝旋入孔内,直至将螺钉旋出。 自制旋取器法。如果断头螺钉直径较大,可用强度高的材料,自制2爪或3爪的旋取器,然后根据爪的尺寸、个数钻相应的孔,最后用旋取器插入孔内反向取出。 四方冲子法。先在折断的螺钉     

不锈钢铣削力的试验研究

采用多因素正交试验法进行了不锈钢铣削试验,通过测力系统测量了铸造不锈钢倾斜面球头刀铣削的铣削力,得出了预测铸造不锈钢CrlM18Ti9的铣削力经验公式,并验证了公式的有效性.应用该公式可以提前对选定铣削参数的铣削力进行估计,避免了铣削力过大引起的刀齿损坏.有关分析结果对铣刀的设计及不锈钢铣削参数的优化选择有一定的参考价值.     

挤压加工铝合金车轮螺纹孔及常见问题的排除方法

在机械领域,螺钉—螺纹连接是最为常见的对不同零件装配的一种连接方式。这种连接方式在满足能多次拆卸的同时,还要保证相互连接的零件均不会受到破坏,对安装在摩托车上的整体铝合金车轮与制动盘和链轮盘的连接就是这种连接方式。随着消费者成本意识和安全意识的加强,对铝合金车轮上螺纹的刚性、强度等都提出了较高的要求,特别是对于一些大排量、高档次的摩托车更是如此。由于铝合金材料硬度低、塑性大,要保证在螺钉的多次旋进,旋出下螺纹不受到破坏,就必须保证铝合金车轮上的螺纹孔强度和刚性要足够高,且粗糙度也要好,并且能承受一定的扭矩,只有这样才可实现多次装卸时不致破坏螺纹,挤压加工螺纹孔的工艺就是在这种情况下诞生的。     

缤纷多彩的高科技车型

降低污染,富士重工推出新型态垃圾车 由富士重工、新明和工业所共同开发的"G-RX回转式粉尘垃圾车",是以"G-RX加压式粉尘垃圾车"为基础,增添回转旋板装置,在垃圾加压过程中再以两片旋板有效挤压,以形成更多的囤积空间,使可放置的垃圾容量增加.     

路面铣刨机铣削转予驱动马达工作负荷计算分析

通过对沥青路面常温破坏机理以及路面铣刨机刀具铣削阻力的分析,利用冲量定理,推导出铣刨机铣削转子驱动马达工作负荷的计算公式,为铣削转子驱动马达提供选型依据.     

492Q—B型整体旋装式机油滤清器

492Q-B 型整体旋装式机油滤清器是我国汽车机油滤清器的换代产品。其总成结构如图,之所以谓整体旋装式滤清器,是因为滤清器采用整体结构,并与滤清器座之间以螺纹、密封圈联接旋装。滤清器是整体一次性滤清(滤芯不能更换)。这是国外汽车机油滤清器的适用型式。     

数控车床自动编程系统中螺纹切削的处理方法

对自动编程系统中的螺纹切削的处理方法进行了研究.分析了数控车床自动编程系统中螺纹加工的几个关键问题螺纹加工方向、进退刀方式、切削行距、切入方式和多线螺纹处理,给出了螺纹加工处理的算法和后置处理方法.经过实验验证,该方法可行有效.     

JYM125摩托车曲轴箱更换纪实(下)

7.在曲轴组件左端轴承外圆上加机油,先用一手套入左曲轴箱主轴承孔内并用手扶住(如图68所示),持专用工具将曲轴拉入左曲轴箱主轴承孔中。曲轴专用安装工具使用方法(如图69、图70、图71、图72、图73所示)。依次将异形管接头旋于曲轴左端螺纹上,将曲轴组立螺栓旋于异形管接头上,将曲轴隔套有凹口的一面朝向左箱体,将曲轴组立套筒本体大头一面朝向曲轴隔套,再将垫片放上后旋上螺帽,用一把活络扳手固定住曲轴组立螺栓的上端,另一把活络扳手慢     

在普通车床上仿形铣削制动凸轮轴

在普通车床上仿形铣削制动凸轮轴,适用于中小批量生产,介绍了仿形铣削的原理及工艺.     

管螺纹及其相关标准

汽车工程中常常涉及到管螺纹问题.由于管螺纹应用的局限性以及我国管螺纹标准化工作起步相对较晚,且近年来随着标准的不断修订,管螺纹标准已发生较大变化,因此有必要对管螺纹的类别、执行标准及图样标注等内容做一系统介绍.     

汽车用标准螺纹联接紧固特性的分析研究

1问题的提出 汽车产品是由诸多零部件通过多种联接方式组装而成的.标准三角形螺纹联接(简称螺纹联接)具有当量摩擦系数大、自锁效果好和可靠性高等优点,在汽车用联接方式中应用最为普遍.因此,螺纹联接的规格选择与紧固装配的合理与否在很大程度上决定着汽车产品的装配质量水平;显然,螺纹联接紧固特性应满足汽车产品大批量生产装配要求.表1为某汽车产品螺纹联接失效的不完全统计结果.可见,存在如此螺纹联接质量问题的汽车产品是无法通过在线检验和出厂销售的,否则该批汽车产品在较短的行驶里程内将时常发生故障,影响汽车的正常使用并增加售后服务成本.所以,对螺纹联接紧固特性进行分析研究是十分必要的.     

路面冷铣刨机的刀具磨损与刀具耐用度

针对路面冷铣刨机刀具的合理使用问题,通过介绍在一定的铣削条件下选定磨损量值,以适应不同的铣削速度、铣刨运动速度和铣刨深度,从而得出路面冷铣刨机铣削用量对刀具磨损和刀具耐用度有着重要的影响,并且给出了刀具耐用度合理数值的确定方法.     

楔形螺纹技术及在商用车上的应用

商用车的工况复杂,振动和高温、支承面塌陷等因素是导致普通螺纹自锁能力减低的主要因素.楔形螺纹可以有效克服普通螺纹的松脱问题.通过分析楔形螺纹的结构与试验数据,指出在恶劣工况下,由于楔形螺纹的每个牙受力均匀,自锁能力保持稳定,是一种新型的不加任何锁紧机构但具有锁紧功能的内螺纹,其防松能力大大高于有效力矩型锁紧螺母,目前楔...     

瓦尔特:迈向“工业4.0”

正瓦尔特专业提供各种用于铣削、车削、孔加工和螺纹加工的精密刀具,其Engineering Kompetenz(优势技术能力)代表了金属切削行业的领先水平,可为所有机加工行业客户提供完整解决方案——从高质量的产品到极具竞争力的零部件加工。面向汽车行业,瓦尔特能够提供各种量身定制的机加工解决方案,加速提升生产效率,如齿轮轴的径向切槽、曲轴的钻油孔、涡轮增压器的排气歧管表面粗铣等。近日,在CCMT 2018上,瓦尔特携其卓越产品     

路面铣削装置的刀具排列形式与切削阻力矩计算

路面铣削机械的滚动铣削筒上的刀具排列对铣削作业性能和效率都有很大的影响，本文在分析刀具排列图形及其参数的同时，对铣削装置的铣削阻力，阻力矩等计算进行了详细的分析。     

路面铣刨机铣削载荷特性分析与试验

为了给路面铣刨机铣刨系统参数匹配提供参考,以LXH1000型全液压路面铣刨机为对象,对路面铣刨机铣削载荷特性进行了研究。采用数学解析法,研究了刀具铣削运动轨迹,建立了刀具铣削厚度及铣刨转子累积铣削厚度随铣刨转子转角变化的模型,分析了影响路面铣刨机铣削载荷的因素,并通过现场铣刨试验进行了验证。结果表明：路面铣刨机铣刨转子累积铣削厚度具有高频周期性变化的特点,铣刨转子旋转速度和刀具数量决定了铣刨转子累积铣削厚度变化的频率,路面铣刨机行走速度和铣刨转子旋转速度决定了铣刨转子累积铣削厚度的均值,但铣刨转子累积铣削厚度的周期性变化与铣削载荷的波动之间没有明显联系。