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碾压混凝土路面综合了大家熟悉的两种路面—水泥稳定土与常规混凝土路面的施工方法。它兼有这两种路面施工方法的优点,是一种强度高,耐久性好,费用低的路面。它比常规铺路方法的成本减少15~30%以上,今后还可能节省更多。 1.厚度设计确定碾压混凝土路面厚度的基本参数与常规混凝士路面相同,即反力模量(k), 相似文献
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河北沧州专区于1962年9月份在保歧公路沧县—河间段(K4+700~K5+600)修筑了0.9公里1.5厘米厚的沥青表面处治试验路,1963年4月底至6月底又在该线上铺筑了9.5公里相同结构的沥青表面处治。原有路面结构是:K2—K4为新修石灰碎砖土,其余为1957年修建的级配砾石。表面处治修成后不到三个月就遭历史上罕见的洪水漫淹,根据被淹后的情况,对施工工艺等方面提出以下几点体会:一、旧路面的平整方法。在表面处治施工过程中,旧路面的平整是比较困难的一个工序,而又是关系处治层质量好坏的关键。故我们曾採用多种方法,试图取得满意的结果。(1)普遍翻修。即将旧路面普遍刨忪3~4厘米 相似文献
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我们在武钢厂区铺筑混凝土路面时,使用了低流动性混凝土(每立方公尺水泥用量从过去塑性混凝土380~283公斤降低至250公斤)浇筑了十几万平方公尺的路面,大大节约了水泥。混凝土的配合比如下表: 相似文献
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通过对水泥混凝土路面养护实践的总结,从水泥混凝土路面破损的预防、快速维修、旧路面的回收利用三个方面论述了个人的一些观点。 相似文献
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1963年5月在河北沧州附近原有炉灰垫层的一段公路上铺筑了两公里的8及12厘米厚石灰碎砖土路面,并加铺1.5厘米厚的沥青表面处治;1964年5~7月又在同一公路上水毁路段铺筑了三处共长2.1公里的14厘米厚石灰碎砖土,并加铺1.5厘米厚的道路渣油表面处治。该公路经常有200~300辆/昼夜的汽车和400~600辆/昼夜的马车行驶,始终未发现一条裂缝,迄今保持坚实平整,结合牢固。现将施工过程介绍如下: 一、材料选择及配合 1963年施工路段系采用松方体积比:石灰:碎砖:土=1:3:3。由试验得出: 土——通过2厘米筛孔,塑性指数为12~15,松 相似文献
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为了扩大筑路材料来源,降低工程造价,对用爆花石能否铺筑路面基层问题作了一些调查研究。结合320国道宜春市路段改建工程的实践,介绍用爆化石作为路面基层用料的方法。 相似文献
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柴达木盆地有很多地方是盐溃土壤,这是一种非常良好的路面材料。盐溃土富有“吸湿性”,能长期保持一定的水份,使土壤粘结不致松散,所以适于改善土路。盐溃土不但有“吸湿性”,所含盐粒还有“凝结性”。盐粒遇水结晶变成坚实整体,结晶水约为盐量的五分之一,初凝时间三至五小时,终凝约为五天。拌合用水随土壤的含量和类别适当的增减,土壤含量多,颗粒大,用水适量增加,但不得超过盐量的五分之二,反之相对减少,又不得低于五分之一(纯盐)。土壤最好具有粘结性和砂砾存在,就更能与盐粒胶结为一坚固整体。盐溃土路面就是利用盐粒遇水凝结的性能铺筑成。 相似文献