液压系统污染的控制

分析了工程机械液压系统产生污染物的来源、污染物沉积的部位以及污染的危害。提出了从前期管理、使用和维修中控制油液污染的措施。     

装载机液压系统的污染与控制

据一些统计资料表明,液压机械故障率的70%来自液压系统,而液压系统的故障率至少75%是由液压油受到污染而造成的.由于装载机的工作环境比较恶劣,故预防液压系统的污染对于提高装载机的作业可靠性和使用寿命至关重要.     

大型养路机械液压系统的污染控制

分析大型养路机械液压系统的污染途径及其对机械寿命的危害，提出控制液压系统污染的措施。     

单柱校正压装机液压系统的污染及控制

1问题的提出 郑州客车车辆段40吨单柱校正压装机是客车下部各运动配合件换套的专用设备，它运行的好坏将直接影响换套质量和完成时间，而这些又直接影响我段修车的质量和段修车任务的完成。但该设备在使用过程中临修次数明显增加，为了查找原因，对2007年故障进行了统计，结果见表1。     

浅议大型养路机械油液污染控制

分析大机液压油污染的产生原因、判定方法及其对液压传动系统造成的危害，提出控制大机液压油污染的具体措施。     

工程机械液压系统漏油分析与防治

简要分析了工程机械液压系统漏油的危害、具体表现、产生原因、主要部位,侧重对使用和维修方面应采取的防漏、治漏措施提出一些意见.     

浅析液压系统常见故障及防护措施

液压系统常见故障主要是液压系统的污染、泄漏造成的。本文详细分析了液压系统污染、泄露产生的原因,并针对性地提出了相应的防治措施。     

液压冲击产生的原因及控制方法

叙述了液压冲击产生的原因及控制方法，给出了液压冲击的计算方法及控制液压冲击的实例。     

略论液压设备污染防治

随着科学技术的发展，在机械设备中液压设备得到了越来越广泛的应用。与此同时，现代液压系统元件高精度化与系统高可靠性、高耐久性的要求，使液压系统对一切外来有害物质的干扰与影响较为敏感。过去被粗糙的加工元件所掩盖的液压系统污染危害，越来越显露出来。国内有学者对各种类型的40多个试验台的液压系统所发生的故障进行了统计，结果表明，液压系统污染引起的故障率高达70％。六七十年代，国外开展了液压系统污染控制研究，并把它用于航天技术。     

浅议工程机械液压系统故障的原因及排除

在工程施工中,工程机械是否完好直接关系到工程进度、质量及成本控制。从工程机械发生故障最多的液压系统方面论述了故障形成的原因,并提出了排除故障的原则和方法,为工程实际提供参考。     

标准化车辆液压铆钉机液压系统的研究设计

通过对车辆液压铆钉机工作特性及现场使用存在问题的研究分析，提出了标准化液压铆钉机液压系统的具体设计要求，重点阐述了系统主要元件的选择及减少系统功率损耗、降低温升、提高工作可靠性和密封寿命诸方面的设计思想和具体措施，同时介绍了液压系统的工作性能和运用考核效果。     

喷油器的液压控制方法

介绍了白俄罗斯铁路运输工程学院研究的喷油器的液压控制方法及Ａ１０６型试验台连接装置的结构及工作原理，同时介绍了调节喷油器喷嘴头的有效流通截面的方法，指出这种控制喷油器有效流通截面的方法的优点在于不用折卸喷油器即可完成。     

DF4内燃机车静液压系统异音分析

对ＤＦ４内燃机车静液压系统在检修和运用过程中出现的几种异音现象进行了分析，指出其产生的处所及原因，提出了改进的措施 。     

接触网检修作业车液压系统的常见故障

接触网检修作业车运用过程中，液压系统常发生管路堵塞、漏油，液压元件老化，安装不当等故障。针对故障产生的原因，提出了加强对司助人员的培训，加强检查，摸索故障规律，严把设备质量关等相应的防止措施。     

液压停车器系统的改进

针对YT-2C型液压停车器存在液压系统漏油、电机易烧毁、支撑头易断裂、油封损坏快等问题,对油缸、蓄能器、油泵电机组、支撑头、油封等进行了技术改进。改进后的设备性能稳定,满足了现场使用要求。     

基于仿真技术小型液压捣固机液压系统的研究

介绍了利用 MATLAB 中的 Smulink 软件包作为主要工具,对 XYD 小型液压捣固机夹实伺服系统进行仿真分析,从输出量在时域的响应曲线了解系统的动态特性,为系统改进提供了理论依据,以便于在以后的工作中,根据动态特性结合实际使用数据对夹实液压伺服系统进行调整,使之更好地满足使用要求.     

TBM液压系统的隐形因素探讨

影响掘进机施工效率的因素很多,隐形因素往往是看不见的抽象因素。结合陕西省引汉济渭秦岭输水隧洞岭北段使用的海瑞克S-795掘进机工厂监造、预组装、调试等实际情况,对掘进机的液压系统的隐形因素进行收集、分析和总结,有助于提高掘进机的利用效率,以期对为以后掘进机洞内组装、调试、掘进施工提供借鉴和指导意义。