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德国大众公司的汽车变速箱专业厂位于德国中部城市Kassel.称大众Kas-sel厂。Kassel厂共有员工18000余人,三班制生产,日生产12万台变速器,人均年生产170台以上。Kassel厂的产品主要为Audl、Pasat、Golf、Ven-to、Polo轿车,以及轻型车、厢式车配套。Kassel厂实行精益生产方式,政机群式生产为单件流水线生产,每台机床都有自动上下料机构,机床之间用传送装置联接,上下工序之间有一定限额的零件,一已超过限额后,上道工序机床使会马上停下来,待工序间零件少至下限定额后.上道工序机床又重新启动,这一切均由系统来加以控制。在… 相似文献
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加工精度的统计分析是机械制造技术中的一个非常重要的工作,加工精度统计分析对于分析工艺过程的稳定性、查明工序的精度以及确定机床的调整精度、确保产品的加工质量具有非常重要的作用。 相似文献
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加工精度的统计分析是机械制造技术中的一个非常重要的工作,加工精度统计分析对于分析工艺过程的稳定性、查明工序的精度以及确定机床的调整精度、确保产品的加工质量具有非常重要的作用。 相似文献
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针对深小孔零件加工的技术难题,着重对深小孔加工方案和工艺因素进行了分析探讨,采取改造机床、优化工装设计、合理选配了有关工艺参数,采取强化最终工序加工手段的方法,解决了深小孔加工的直线度、表面粗糙度和喇叭状等技术质量问题。 相似文献
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在车铣复合上,零件可以只进行一次装夹来完成从毛坯到成品的全部车削工序和铣削工序的加工,这种方法可以提高加工效率、工件表面的精度,缩短了生产周期。本文介绍了宝鸡机床厂36F车铣复合机床的基本特性,重点研究了典型轴类零件在车铣复合机床上加工的工艺及其编程注意事项。 相似文献
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本机是一台中型立式加工中心,工件在一次装突后,可自动连续地完成钻、螳、扩、攻丝等多种工序的加工。主轴采用交流调速电机驱动,经两对齿轮传到主轴,使高转速恒功率范围宽、低速运转扭矩大,可进行强力切削,最高转速可达6000r/min,主轴运转时精度高、噪声低、振动小、热变形小。机床基础件刚度高、导轨淬硬并采用塑料贴面,工作台高速进给时振动小,低速进给时无爬行,精度稳定性好。机床采用机电一体化结构,电气控制装置和润滑液压装置都安装在机床本体上,简化了安装和搬运,减少占地面积。XH715控制系统采用FAGOR8025控制系… 相似文献
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在现今高节奏的时代,为了提高生产率和获利最大,在性能、质量、安全、灵活性和整体经济等方面获取最大值,柔性是多功能加工机床的关键,在金属切削领域内,特具前景的加工中心或全工序加工技术已被广泛用于各种复杂零件的加工。与众不同的带U轴刀具的加工中心就是首选之一。它具有普通加工中心所没有的车削功能。扩大了机床的加工范围,加工精度有明显提高。U轴刀具加工中心的出现给制造业带来一个跳跃,给人类带来一个进步。 相似文献
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车载主机经过20多年的发展,已经从原来单一的卡带机,发展到目前的多功能影音导航娱乐一体机,现在正朝着车载PC方向发展。它无不体现了科技的进步和时代的变迁。车载主机即汽车影音娱乐产品,生产工艺流程包括:自动跳线打线工序、SMT贴片加工、手插件加工、波峰焊接、线路板后焊零件加工、线路板ICT检测、组件加工生产分支环节,模块组装测试、成品组装、成品功能指标检测、外观手感检查、老化试验,包装和批次抽样做各种可靠性试验、包装保护性能试验等环节。高科技的产品,必须有严格的生产工序和科学的生产流程。让我们—起走进意雅电子生产基地,窥探车载主机生产的工序和流程。 相似文献
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一种回转零件车削加工设计制造一体化系统,该系统把先进的面向对象的CAD/CAM集在技术与通用型数控系统有机结合起来,实现了回转零件车削加工在同一机床控制系统内从草图合格产品自动完成的功能。 相似文献
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精镗自动补偿是一项可有效地改善零部件中关键孔的加工质量,并提高工序效率的应用技术.首先对由随机检测、信号反馈补偿和具有微调功能的镗头组成的系统做了简单描述,并结合实例介绍了典型的补偿型镗刀及其补偿模式.文章在经过对国内主流汽车发动机厂缸孔加工工序的有针对性的调研后指出:精镗自动补偿在行业的实际应用,虽有趋势和倾向性,但主要还是取决于不同企业在规划过程中不同的工艺选择. 相似文献
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卧式加工中心的工作台自动交换装置简称APC装置,一般有回转自动交换方式和移动自动交换方式两种类型。加工中心配置工作台自动交换装置,使其携带工件在工位及机床之间转换,从而有效的减小定位误差,减少装夹时间,达到提高加工精度及生产效率的目的。车间有卧式加工中心ACE-HM630、TH6563X63,其工作台的交换方式采用回转自动交换方式。本文主要综述此类机床APC装置的电气动作时序及常见故障分析。 相似文献
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日前,国内首台摩托车缸体数控钻铣复合加工机床在重庆研制成功。这一加工精度高、效率高且稳定性好的专用机床,将大大促进摩托车缸体的批量生产。由重庆工学院承担的此项重庆市科技攻关项目,在成功解决了滚动导轨副、滚珠丝杠、微电子数控、新型气动装夹系统、主轴自动热补偿等关键技 相似文献
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《汽车技术》1975,(6)
批林批孔运动深入开展以来,我厂广大职工提高了阶级斗争和路线斗争的觉悟,社会主义积极性空前高涨。1974年上半年,自制成功灯壳切滚边专用机床和六工位冲床各一台,其中配合了二组灯壳冲压机械手,完成了灯壳冲压自动线的大部分工作,并于八月份正式投入生产。这条自动线适用于各种汽车、拖拉机外装式大灯和防雾灯灯壳的冲压加工。过去,每只灯壳的九道冲压工序,分散在各台设备上完成,如果组成一条生产流水线,需要9台设备,23个工人操作。实际生产中是按照工序的先后,轮流在3~4台设备上加工,这样就形成了半制品的成批堆放和多次转运,占用了大量生产面积,延长了生产周期。自动线的基本设计思想就是用机械手解决工序之间的传递问题,变分散加工为自动流水生产,每只机械手可以代替两个工人手操作,整条自动线只 相似文献