提高104阀耐用性的探讨（上）：兼论104阀的检修周期

提高１０４阀耐用性，以延长其检修周期，是检修部门及科研单位所关心的课题。铁科院在多年对部件进行室内试验及线路上运用考验后认为，１０４阀的检修周期和能在地面和机车采用气净化装置以及１０４阀本身质量（含橡胶牛，油脂）有保证的前提下，按目前运用条件至少可以与客车段修周期同步。     

DF11型机车延长中修检修周期的技术可行性分析

针对上海铁路局管内DF11机车中修检修周期为 30万km现状，分析了DF11机车延长中修检修周期对主要互换修部件和机车运用可靠性影响，提出延长周期后的技术补强措施，探讨DF11机车中修周期延长到45万km的技术可行性。     

和谐型机车上海检修基地清洗模式的优化

机车部件清洗是机车检修的关键步骤之一,部件的清洁程度直接关系到机车的检修质量。文中阐述了由分散式清洗模式转变为集中式清洗模式的方案优化,有效解决了分散式清洗模式的诸多不足,确保了机车检修质量。     

JZ-7空气制动机在高速重载下检修周期的延长

空气制动系统作为我国机车的主型制动系统，对于保障铁路运输安全，提升机车技术速度等方面起着愈来愈大的作用。因此，以天津北机务段空气制动机的故障为例，找出了影响制动系统检修周期长短的原因，提出了改用新型油脂，改造中继阀排气阀套，调整均衡风缸排气时间等解决方案，以延长制动机的检修周期，确保高速重载列车运行安全。     

浅谈我国内燃机车实行“延长检修周期和状态修”

<正> 一、延长检修周期的可行性内燃机车检修周期的制定,要充分考虑机车整体的状态特性。由于我国内燃机车发展经历比较曲折,质量还不稳定,因此在检修周期的编制上,往往由于几种部件质量而缩短了机车检修周期。目前,国内很多机务段着手检修制度的改革和试验,其主要依据如下:     

内燃机车采用当量公里确定检修周期,节省修车费用

结合白城机务段装用机车当量公里记录仪1年多的实践,提出了内燃机车采用当量公里确定检修周期,从实现走行公里最大化的角度出发,在确保机车质量的前提下,延长了检修周期,从而节省了修车费用.     

浅谈机车检修数据统计分析在修制改革中的作用

结合当前开展的机车修制改革工作,分析了机车检修数据统计分析的现状,提出了重视运用现代科技手段统计和分析机车检修数据,判断机车各主要部件的使用寿命和周期,为保证机车制定科学合理的检修修程和周期提供可靠的技术依据.     

HX_D1系列机车转向架C6检修技术研究

文章介绍了HX_D1系列机车转向架的主要技术特点、简统化设计,以及其主要部件的寿命和质量保证期,详细分析了机车转向架主要运用质量问题,并根据C5检修情况,并提出了HX_D1系列机车转向架C6检修原则和检修建议。     

机车质量控制及检修管理信息系统

机车质量控制及检修管理信息系统由数据采集子系统、日常信息管理子系统、检修过程管理子系统和综合分析处理子系统4部分组成。数据采集子系统采集车载、整车、部件检测数据,并对采集到的数据进行整理、过滤,按照统一的数据规范传送到指定数据库。日常信息管理子系统包括职工指纹信息、数据字典、机统—6、机统—28、机车走行公里、机车检修计划等功能模块。检修过程管理子系统包括用户管理、机车检修作业过程控制、大部件管理等功能模块。综合分析子系统包括机车电子档案、机车台帐信息、机车及部件质量管理分析、机车动态信息查询等功能模块。运用机车检测、检修、日常基础信息对机车及部件寿命、质量进行综合分析。利用检修作业过程中材料消耗信息,统计分析机车检修成本。系统经机务段实际使用,效果良好。     

日本货运铁路公司新型机车的维修

日本货运铁路公司采用的新一代机车由于装备了监测部件性能和状态的监控器及测定部件使用时间与动作次数的专用测试仪和传感器，使检修方式发生了很大变化。在这些机车上，根据不同部件和装置，分别采用了“状态监视维修”、“可靠性管理维修”和“预防维修”方式。发迹了过去按规定的检查基准一概采用预防维修的检修方式，从而大幅度降低了维修工作量。     

韶山系列机车轴箱轴承不落轮更换装置

介绍了检修或更换韶山系列机车轴箱轴承的一种快速装拆装置.使用该装置可在机车不落轮时更换轴箱轴承,它改变了传统的落轮检修方法,极大地提高了机车检修效率,同时对机车其他部件无不良影响.     

HXD_(3C)型机车牵引变压器C6检修数据及策略研究

在50余台HXD_(3C)型机车牵引变压器C6检修数据的基础上,作者对该型机车变压器的检测、部件及油样的C6检修结果和吊芯检修策略进行阐述和研究,旨在为和谐型机车牵引变压器C6检修规程制订提供指导。     

低温低浓度镀铬工艺实践应用

为适应机车配件镀装饰铬发展的要求，需开发一种综合性能更好的低温浓度镀铬工艺对原有高浓度镀铬工艺进行替代，本文从低温低浓度镀铬工艺配方及条件的选定，以及通过新，旧工艺的镀液对比试验，镀铬层性能质量检测，表明该新工艺在工厂的开发应用是成功的，工艺是稳定可行的，效益是明显的。     

精益生产在和谐型机车C6修部件检修中的运用

介绍精益生产的理念,并以某型机车变流器高级修为例,阐述如何将精益布局和动作分析平衡2个精益生产方法运用到和谐型机车部件检修工作中,达到消除浪费、降低成本、提高生产效率的目的,以期对和谐型机车部件检修模式的发展起到一定指引作用。     

提高废旧机车电池利用率

正上海机车检修段2015年共计完成机车检修任务136台,2016年完成202台。在更换机车蓄电池的过程中,留下了大量的废弃蓄电池。为了降低企业运营成本、提高企业效益,采用合理方法车蓄电池利用率为企业运营的重要课题。1小组概况上海铁路局上海机车检修段设备车间QC小组概况见表1。     

铁谱技术在DF4机车柴油机运行监测中的应用

简要介绍了铁谱监测技术的基本原理及其在DF4机车柴油机运行工况监测中的实际应用，为延长机车的检修公里以及柴油机检修向状态修过渡提供了指导依据。     

104型空气分配阀惯性故障的改进措施

文章针对104型空气分配阀运用过程中存在的漏风自缓、滑阀面润滑不良及拉伤、阀内清洁度差等惯性问题，提出了主动润滑104阀方案，该方案在不改变104阀主体结构和基本性能的基础上，采用了滑阀副主动润滑、滑阀副互换材质、滑阀优化一局减通路、紧急阀新型导向、螺旋式排风部防尘及铸铁件QPQ防腐处理等多项新技术，提高了104阀运用的可靠性，满足了104阀延长检修周期至A2修周期的要求。同时还介绍了无滑阀分配阀方案，该方案大量借鉴了150阀和104阀成熟的结构及经验，采用无滑阀柱塞结构、铝合金104紧急阀等新技术，保证了分配阀的可靠性、可用性、安全性和可维护性，可以延长检修周期至A3修周期。     

HX_D1B型机车若干典型诊断代码的统计与分析

以江岸机务段2011年下载的机车数据与机车检修记录为基础,对若干能直接反映部件健康状况的诊断代码进行统计分析,总结诊断代码的变化趋势和出现规律,在呈现当前HXD1B型机车关键部件质量状况的同时,也为机务段采取的技术措施提供客观依据。     

电力机车牵引变压器故障解析

牵引变压器是电力机车的重要部件之一,该部分故障的早发现、早处理、避免事态扩大、防止恶性机车事故发生是机车检修和运用部门必须解决的问题。本文以机车牵引变压器故障分析和诊断为切入点,综合分析了在检修、运用中发生的各种典型故障,特别是根据油中溶解特征气体含量统计分析,摸索总结出了机车牵引变压器的各种故障性质、程度和应急响应数据,揭示了油色谱分析的重要性,可有效防止机车牵引变压器烧损着火的发生。     

电力机车碳滑板磨耗规律的研究

随着电气化铁路的快速发展,弓网关系受到越来越多的关注。碳滑板是机车的主要受流部件,它从接触网上集取25kV高压电,然后通过车顶母线传到机车内部变压器,为机车各个部件提供电能。在机车运用过程中,碳滑板同接触网始终是高速动态柔性接触,探究现场环境下碳滑板的磨耗规律,掌握其磨耗特性,可为碳滑板检修工艺和技术文件的制定提供理论支持。