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随着国内车桥外观涂装质量要求的日益提高。使涂装技术及涂装材料不断向高档化发展。目前,在车桥的流水涂装生产作业中.因涂料及涂装工艺等原因.极易出现“缩孔”等涂装弊病。“缩孔”不仅直接影响涂膜外观质量.而且露底的“缩孔”破坏了涂膜的完整性.对涂膜的耐腐蚀性产生了极大影响。 相似文献
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为了提高汽车的耐腐蚀性能,底漆涂层已普遍采用阴极电泳涂装。电泳后采用超滤液清洗不仅可以除去附着在电泳涂膜表面的浮漆,提高涂膜外观质量,同时还可以回收电泳涂料,减少环境污染,降低生产成本。分析了超滤膜管透过量过低问题产生的原因,并采取相应措施解决了问题。 相似文献
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影响涂料流平的因素很多,通过对涂料流平过程的描述,阐述底材,涂料,施工条件对涂料流平的影响,结合实际生产,找出控制流平的方法,以达到提高涂膜外观的目的。 相似文献
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涂料助剂的主要功用是改进涂料的生产工艺,提高涂料的质量,助剂是涂料中不可缺少的组成部分。涂料的品种很多,助剂的使用与选择应根据涂料和涂膜的不同要求而决定。根据助剂对涂料和涂膜所起的作用,涂料助剂可以分为四种类型:1)在涂料生产过程发生作用的助剂(如消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等); 相似文献
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汽车涂膜修复常遇到的首要问题是对旧涂膜的分析判别,只有在作出准确的结论以后才能制定出合理的涂膜修复工艺,使涂膜的修复工作顺利进行。旧涂膜的修复质量是一个综合性的问题,要求涂装操作人员能够根据汽车旧涂膜涂料类型和涂膜结构分析旧涂膜的工艺特点,以及判断涂 相似文献
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针对涂料涂层质量问题,采取了专业清洁公司整体承包车间保洁、工艺改进、更换生产外材料、加强涂料使用中的监控等系列措施。结果表明,涂料涂膜质量有较大提高,一次合格率得以提高,涂装生产也比较稳定,车身外表面质量达到法国PSA要求的B1550504444M444标准。 相似文献
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PVC涂料和聚氨酯涂料在轿车上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
聚氨酯裙边涂料烘烤后的外观明显优于PVC型防石击涂料.能在PVC车底涂料与侧板的中涂、面漆交接部位形成良好的过渡层,同时具有良好的抗石击性能.符合中、高级轿车高装饰性外观的要求.从成本角度考虑.PVC树脂型涂料适用于轮罩和外底板的防护.聚氨酯裙边涂料适用于车身下纵梁和门下边缘的防护.从性能、施工条件和成本等方面对PVC涂料和聚氨酯涂料进行了比较.并着重介绍了聚氨酯裙边涂料在施工中的常见问题和注意事项. 相似文献
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(6)施工时环境条件
施工场所空气的温度、湿度对涂膜质量影响很大。气温在5℃以下,涂膜干燥极慢,容易形成橘皮、皱纹甚至流挂等涂膜缺陷;湿度在85%以上场合则会产生涂料发白事故,并且使涂膜性能下降。所以应避免在寒冷、多湿的场合进行涂装。不同涂料涂装的温度、湿度如表8所示,涂装温度、湿度控制条件如图4所示。此外,还要注意底材表面温度应比大气温度高1~2℃。 相似文献
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在喷漆过程中,过喷的漆雾会对喷漆室及机械化输送设备造成污染,以至于影响到涂膜的质量。介绍了一种新型的用于防止喷漆室或机械化输送设备被漆雾污染的涂料,该涂料具有过喷漆雾便于清理、环保性好、成本低和安全性高等优点,有很好的推广前景。 相似文献
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1汽车涂装技术概述
一般来说,涂装就是在经过处理的汽车基底表面上涂覆涂料,然后在对其进行干燥成膜的一种表面处理工艺.经过固化的涂料膜被称作涂膜或者漆膜,如果涂膜的层次不少于两层,那么该复合层就被称作涂层.而我们所研究的汽车涂装就是典型的多涂层涂装. 相似文献
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随着汽车工业的发展,用户对车身外观质量的要求越来越高。金属闪光漆涂膜光亮、丰满,具有较强的金属感闪光效果,已经成为汽车高装饰性漆膜。但是,金属闪光漆施工性能较差,喷涂工艺较为复杂。一次性喷涂合格率较低。结合本公司自动喷涂线的生产状况,介绍了金属闪光漆涂膜经常出现的颗粒、发花、痱子、流挂和遮盖不良5种质量问题的原因及解决办法。 相似文献
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涂料的成分以及生产、施工过程都是十分复杂的,任何一点疏忽,都会影响涂料产品的质量。涂料由于储存期过长,运输距离过远,在储存过程中受热和受冻等都会使涂料出现浑浊、增稠、沉淀、变色、结皮、发胀等病态现象,如不及时采取补救,可能会影响涂装工效,产生涂膜缺陷,直接影响生产,造成经 相似文献
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机器人自动喷涂系统在汽车涂装领域已经得到了广泛应用,结合本公司新车型投产准备中机器人喷涂的调试过程,对喷涂机器人仿形喷涂水性涂料的工艺优化进行了论述,为获得良好的喷涂质量奠定了基础。 相似文献
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为了提高天窗包边外观质量以及其与周边零件的配合性能,介绍汽车天窗常见3种包边形式即竖直包边、横面包边和两面包边。介绍常见3种包边工艺,包括机器人滚边、专用包边机包边及压力机模具压合包边,并将各个包边工艺进行对比分析,总结包边工艺的优缺点。重点针对最常应用于竖直包边的机器人滚边工艺进行约束设计,给出包边角度,边缘间隙以及包边贴合量合理的建议值。 相似文献
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(2)目测观察涂料的外观质量并搅拌。打开涂料桶后,应首先仔细目测观察涂料表面是否有结皮、干结、沉淀、变色、变稠、浑浊、变质等质量问题,如醇酸树脂类涂料因包装封闭不严而使表面结皮时应揭掉皮膜,因树脂和盐类颜料皂化作用的干结已不能使用,以及铁皮包装变色也已不能使用的,都应进行调换和处理后再行调制。出厂涂料粘度都应比涂装使用粘度高,对某些沉淀,在未加入稀释剂前要用 相似文献