大连机床集团公司

展出加工中心、全机能数控车床，车铣中心、柔性制造单元、龙门式加工中心五大系列产品计10余台机床。其中HD50A柔性制造单元是典型的单机＋自动物流装置的制造单元。可以进入汽车零件加工自动线。HDS500型高速加工中心是大连机床公司与德国阿亨工业大学（Aachen）共同研发的最新产品。在国内研制的高速加工中心中，这台机床属最先进的设备，     

“加速您的生产率和利润率”访GF阿奇夏米尔亚洲产品经理何维林

瑞士GF阿奇夏米尔集团隶属于瑞士乔治·费歇尔集团公司(GF公司),是世界领先的工模具及精密零件加工领域的系统供应商.发展至今,其分支机构遍布五大洲50多个国家和地区,拥有3000余名员工.产品供应线包括电火花加工机床、高速铣加工中心(HSM)、高性能加工中心(HPM)、三维激光纹理加工机以及相关的机床附件、耗品和自动化设备.     

组合加工中心流水线的开动率分析

随着现代制造业的发展,越来越多的制造企业选用组合加工中心流水线来实现大批量和柔性化生产,但由于缺乏对影响开动率关键因素的有效分析方法,使机床开动率和利用率低：文章阐述了影响设备开动率的因素并给出了对影响开动率各关键因素较系统的分析方法,该方法是查找组合加工流水线瓶颈工位的更加科学和合理的方法,为制造企业提高设备开动效率提供了方法借鉴、     

HN63C日本卧式加工中心大修与改造

本文通过作者对日本卧式加工中心的大修改造,分析了造成高精度机床精度丧失的原因和其对应的解决方法,为高精度机床的使用、维护保养以及大修改造指出了有实际意义的思路。     

论加工中心的合理选用 （下）

三、评价加工中心产品水平的各项指标在确定了加工中心的结构型式和尺寸规格后,必须根据评价其水平的各项指标来进行分析,然后选择适当型号的机床. 评价加工中心水平的指标,可分为定量指标和定性指标二大类.     

汽车零部件的高效率复合加工技术

由日本法人在德国成立的DMG集团公司主要制造5轴加工中心和车削加工中心机床。年销售额在10亿欧元以上，该公司生产的CTV Linear系机床，是主轴随着X轴和Y轴运转，在上部移动的立式车削加工中心机床。     

利用FANUC PMC窗口功能实现负载异常监控

详细阐述了在加工中心利用FAUNC 18I数控系统窗口功能指令进行编程设计的过程,通过试验验证,成功实现读取数字伺服轴负载电流映像,通过比较判断机床是否负载异常并进行报警,提高了机床可靠性,在充分利用原有硬件的情况下,实现了设备智能报警。满足用户对机床智能诊断的要求,实现人机界面信息友好化、智能化。     

浅谈U轴刀具加工中心的特征特性

在现今高节奏的时代,为了提高生产率和获利最大,在性能、质量、安全、灵活性和整体经济等方面获取最大值,柔性是多功能加工机床的关键,在金属切削领域内,特具前景的加工中心或全工序加工技术已被广泛用于各种复杂零件的加工。与众不同的带U轴刀具的加工中心就是首选之一。它具有普通加工中心所没有的车削功能。扩大了机床的加工范围,加工精度有明显提高。U轴刀具加工中心的出现给制造业带来一个跳跃,给人类带来一个进步。     

力丰于DMP展出日本安田最新微细加工中心

力丰（集团）有限公司在日前举行的第11届东莞国际模具及金属加工展（DMP）上，展出日本安田（Yasda）最新微细加工中心YMC430。该加工中心所有的控制轴（XYZ）都是由高速线性电机驱动，与目前使用滚珠丝杠驱动的机床相比，在使用相同程序时，加工时间大幅缩短。近似于双立柱的H形状拥有复数力循环线，     

卧式加工中心APC装置常见故障的诊断与分析

卧式加工中心的工作台自动交换装置简称APC装置,一般有回转自动交换方式和移动自动交换方式两种类型。加工中心配置工作台自动交换装置,使其携带工件在工位及机床之间转换,从而有效的减小定位误差,减少装夹时间,达到提高加工精度及生产效率的目的。车间有卧式加工中心ACE-HM630、TH6563X63,其工作台的交换方式采用回转自动交换方式。本文主要综述此类机床APC装置的电气动作时序及常见故障分析。     

曲轴加工刀具及工艺优化探讨

曲轴是发动机的核心零部件,加工过程对尺寸精度要求很高,普遍采用数控车床、磨床、加工中心来进行分解加工,各类型的设备使用各种类型的刀具,加工成本中有很大一部分是由刀具消耗构成的,在大批量加工过程中,对刀具进行优化配置,刀具加工参数合理设置及采用更合理的工艺,可使加工成本降低,从而取得更高的经济效益。     

做强已成为中国制造业必迈过的一道坎

CIMT2013中国国际机床展已落下了帷幕,展会规模又创新高。来自28个国家和地区的1500余家机床参展商。本届展会看点颇多,其中生产线制造技术和应用领域的新进展、加工中心更贴近市场需求、柔性解决方案引领行业升级换代、机器人与机床集成智能化等等均引     

TC400加工中心刀具国产化

文章介绍了TC400加工中心随机刀具的技术水平，刀具国产化从解决困扰生产的机床刚性差、工件毛坯偏心、余量大、材料硬点多等方面人手，在保证加工质量和生产节拍的前提下，合理改进进口刀具的一些不合理配置，用功能替代的方法，实现刀具国产化。文中通过对镗削震动原因的分析和试验，介绍了一些为延长刀具使用寿命的减震措施，并以功能替代，合理使用等方式，降低了生产成本，提高了经济效益，找到了国产刀具的供应渠道。     

加工中心温度补偿节能降耗方案的策划与实施

我司发动机机加工线目前的加工环境温度要求一直按照德国进口加工设备验收时的温度参数要求进行控制,以保证部分精加工机床的关键尺寸位置度符合要求。我们在加工中心温度敏感位置增设温度传感器,分析出温度变化对远距离定位孔位置度的影响,并将总结出的变化关系通过西门子高级编程技术,编入机床系统中,最终实现实现温度补偿功能,有效减少了机加工空调开启时间,降低电能的浪费。     

解决汽车零部件加工“瓶颈”的有效方法 1-3主轴柔性加工单元

为解决汽车零部件优质、高效生产上的瓶颈,适应大批量、多品种生产的需要,德国萨马格机床股份有限公司开发出了1-3主轴的柔性加工单元(FMC)。该系列机床集专机的效率和加工中心的柔性为一体,既能满足汽车行业大批量生产的需要,又具有加工中心快速换产的柔性特点。亦可按要求选择相应的工作台和刀库,从而实现多面体,复杂形面和孔径的加工。     

德国斯宾纳机床制造有限公司

德国斯宾纳机床制造有限公司专业系列化生产销售可实现μ级加工的超精密和高精密数控车床、车削中心；超精密和高精密立式、卧式、五轴、龙门式加工中心以及七轴车铣复合加工中心。将带来超精密数控车削中心SB／C-TMC（高转速、结构独特，性能优良）、高精密数控车削中心TC-77MCY（机床结构坚固，功率强劲，[第一段]     

浅谈设备液压系统的故障起因与预防措施

本文着重对设备液压系统常见故障的起因机理进行分析，对液压油路系统的“泄漏”、“发热”、“气泡”、“污染”提出了合理有效的控制办法、强化对油液清洁度的要求，使设备液压系统操作环境、工作效率和机床使用可靠性得到充分保障。     

卧式加工中心几何精度误差及其刀具误差对产品加工精度的影响

本文对工厂所使用的加工中心如何分类、使用的范围、精度选择和校验进行了概括性介绍，提出了一些使用建议，希望能为今后的设备选型工作提供帮助。     

PMC诊断技术在数控机床维修中的应用

本文以数控加工中心常见故障为例,介绍了应用PMC诊断功能,排除FANUC数控系统机床一般故障的基本方法。     

浅谈一种主减速器壳体的加工工艺

柔性加工、工序集中是加工工艺的趋势.本文通过分析比较传统的主减速器壳体的加工工艺和基于卧式加工中心的主减速器壳体的加工工艺,可以看出基于卧式加工中心的主减速器壳体的柔性加工工艺可以减少设备数量,节省场地,减少操作人员数量.