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<正>1问题的提出目前,在我公司斯太尔系列从动锥齿轮热后内孔加工中(如图1),所采用的加工工艺主要有两种,分别为卧式磨床加工和立式车床加工(立车)加工工艺。同时,在我国其它主要齿轮生产厂家,也采用立式磨床进行从动锥齿轮热后内孔加工。从各方面比较来看,三种加工方法各有优劣,本文主要对这三种工艺方法进行探讨。 相似文献
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在小批量零件机械加工中,经常遇见精度高且超出磨床加工范围的磨削孔。此类孔一般都比较长,孔的公差小,而且与外圆有同轴度要求,普通内圆磨床无法一次加工完成。传统的加工方法和工艺无法保证此类孔的精度;在高精密机床如坐标磨床上加工完全可以达到要求,但成本较高。针对这一问题,在普通机床上对传统的加工方法和工艺进行了改进,从而保证了孔的精度。 相似文献
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日前,在宝鸡法士特齿轮有限责任公司斯太尔系列从动锥齿轮热后内孔加工中,所采用的加工工艺主要有两种,分别为卧式磨床加工和立式车床加工(立车)工艺。同时,在我国其它主要齿轮生产厂家,也采用立式磨床进行从动锥齿轮热后内孔加工。从各方面比较来看,三种加工方法各有优劣,现主要对这三种工艺方法进行探讨。 相似文献
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万能外圆磨床(M131W)是长春机床厂上个世纪六十年代制造的,虽然在上个世纪八十年代末经过一次大修,但在精度和性能方面已达不到产品加工的精度要求。为了让这台设备继续为车间的生产服务,我们从两个方面进行改进。一方面采取行之有效的措施,改善磨床的工作状态:另一方面采用正确的操作方法,用粗粒度砂轮细修进行精密磨削实验,磨出了表面粗糙度R0.1um级的试件,其形状误差均在0.001mm以内。经过近两年的磨削加工实践证明,完全达到产品加工的工艺要求。其主要的改进经验如下。 相似文献
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普通数控机床采用半闭环、全闭环或双位置环的控制方式可将机床控制精度提高到50um以上,但对零件加工精度要求更高的磨床而言,采用这几种控制方式显然满足不了加工要求。增加"在线检测系统",实现"完全闭环控制"后,可使零件加工精度控制在5um以内,完全满足工艺要求;通过优化数控伺服参数,改善机械与电气的匹配性,提高机床动态响应,使零件加工尺寸更加稳定;通过对数控磨床完全闭环控制方式的优化,可大大改善数控磨床的稳定性和控制精度。 相似文献
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本文阐述了无心磨床切入法加工的实际应用,着重介绍切入法加工工艺及工装夹具的设计要点,以轿车后悬臂轴为例,针对具体的零件进行说明,最后类推到所有轴类零件的成形加工。 相似文献
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本文详细介绍了利用数控精密内外圆磨床加工小内锥零件(内型孔)及斜肩量规(外型面)的加工工艺改进,通过对这些加工工艺的运用,能很好地保证产品的尺寸精度及表面粗糙度,在提高产品精密磨削加工合格率的同时也大大降低了磨削加工工时。 相似文献
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普通数控机床采用半闭环、全闭环或双位置环的控制方式可将机床控制精度提高到50um以上,但对零件加工精度要求更高的磨床而言,采用这几种控制方式显然满足不了加工要求。增加在线检测系统,实现完全闭环控制后,可使零件加工精度控制在5μm以内,完全满足工艺要求;通过优化数控伺服参数,改善机械与电气的匹配性,提高机床动态响应,使零件加工尺寸更加稳定;通过对数控磨床完全闭环控制方式的进一步优化,可大大改善数控磨床的稳定性和控制精度。 相似文献
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正据统计,2018北京车展展出的新能源车共174台,其中中国车企新能源车124台。新能源车型共展出新车82款,其中新车型和概念车占大多数;纯电动车型接近新能源展出总数的3/4,达60款;SUV车型依然火爆,本次共展出43款SUV新能源车型。众多新能源汽车的集体亮相,意味着中国新能源汽车以及相关产业已经进入了发展快速道。作为目前新能源汽车最大的市场,中国的诸多车企都在共同发力,无论是传统的汽车品牌,还是一些新兴的 相似文献
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摩托车双波钢带组合油环轴向衬环的模具近似薄片形状,而且模具齿形不是模数齿形,通过夹具在光 线磨床上加工出的模具齿形,完全能够保证设计要求;用这种模具加工的轴向衬环的品质可靠,是比较理想的加工工艺,工装手段 。 相似文献
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曲轴箱盖是一薄壁易变形件,常规加工精度难以保证,往往造成漏油。为此开发了平面砂带磨削工艺,并开发了新的磨床,成功解决了曲轴箱盖加工及使用中存在的品质问题。 相似文献
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陈路 《筑路机械与施工机械化》2008,25(7)
MTP7500S配备成套乳化沥青一改性沥青喷洒装置道路摊铺机是2007年四川眉山新筑建设机械有限公司重点科研项目。该项目完成了研发和工艺工装的;隹备,现已投产试制,将在baumaChina2008上展出。 相似文献
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在对西门子840D数控系统多通道的应用进行描述的基础上,接合对意大利产的SAIMP数控磨床的改造实例,详细分析了其在工艺程序同步呼应方面的应用,多通道技术的应用,有效的改变了机床工艺加工的灵活性,方便性。 相似文献