秦皇岛港煤炭堆场洒水除尘控制系统

介绍了秦皇岛煤炭堆场洒水除尘设施的配电系统,PLC控制系统和上微机监控系统,指出煤炭堆场洒水除尘是港口生产作业过程中重要的防尘环节,其除尘效果直接关系着周围生产作业环境质量,同时该洒水除尘控制系统能对夏季预防堆场煤炭自燃能进行有效的控制。     

煤炭含水率检测及洒水系统

为解决港口除尘作业过程中过度洒水导致煤炭品质下降的问题,开发煤炭含水率检测及洒水系统。采用微波水分检测、超声波测距质量补偿、激光防碰撞等技术实时检测混合煤炭含水率,再将检测结果与不同货类煤炭的理想含水率取值区间进行匹配,控制洒水系统适量进行喷淋。     

秦皇岛港：中水除尘节水又环保

秦皇岛港以煤炭运输为主，这决定了煤尘防治是港口环境保护工作的一项重要内容。湿法除尘是抑制煤炭起尘、控制煤尘污染的主要手段，但由于秦皇岛港煤一、二、三、四期专业化煤炭码头集中在秦皇岛市东港区，处于城市供水管网末梢，供水压力不足，导致煤炭堆场的洒水除尘系统无法正常发挥作用。缺水，成了制约秦皇岛湿法除尘的“瓶颈”。     

日照港翻车机系统的粉尘治理

翻车机系统在倾倒物料时会产生大量粉尘，尤其是卸块煤时，现有的洒水除尘设施不能很好地满足环保要求，因此必须加强粉尘治理，以较低的成本达到较高的除尘效果，降低运行能耗。     

装船机溜筒系统改进

针对6 000 t/h臂架式装船机溜筒系统存在的问题,对抛料板结构和驱动方式、控制电缆和动力电缆悬挂转动方式、溜筒及上平台防碰装置及洒水除尘供水管道进行了改造,取得了良好的效果。     

基于光纤环网的污水处理控制系统的设计与实现

论文介绍了基于光纤环网的湛江港矿石码头洒水除尘和污水处理控制网络系统方案,详细阐述了控制系统的软、硬件结构设计。实践表明,该系统结构合理、自动化程度高、运行可靠。该工程可以作为PLC应用工控系统的参考。     

基于光纤环网的污水处理控制系统设计与实现

介绍了基于光纤环网的湛江港矿石码头洒水除尘和污水处理控制网络系统方案,详细阐述了控制系统的软、硬件结构设计。实践表明,该系统结构合理、自动化程度高、运行可靠。该工程可以作为PLC应用工控系统的参考。     

翻车机房深坑道通风除湿系统

翻车机系统是港口产生粉尘最多的场所,实测粉尘浓度高达800～3000mg／m3,且分散度高,其中粒径小于7μm的对人体危害最大的呼吸性粉尘占85％以上,极易发生粉尘爆炸和粉尘吸入,严重威胁港口作业的安全和工人的身体健康。目前,我国各港口一般采用喷雾洒水进行除尘,但由于长期的洒水导致翻车机房地坑内潮气大,致使机械设备腐蚀严重、电气设备故障频繁、现场职工关节极易受损。     

煤炭码头除尘方式的合理选取

详细分析煤炭装卸过程中几个起尘点产生扬尘的原因,对比剖析5种除尘方式的特点、原理及除尘 效果,介绍每种除尘方式的具体实施过程。通过对各种除尘方式的效果、投资、管理使用难度等多方面的综合比 较,得出水除尘是煤炭作业各个环节中最佳的除尘方式的结论。     

煤炭输出码头煤尘治理方法研究

详细分析煤炭装卸过程中几个起尘点产生扬尘的原因、污染程度,对比剖析5种主要除尘方式的特点、原理及除尘效果,结合不同起尘点的扬尘原因介绍其应用的除尘方式,以及每种除尘方式的具体实施过程。通过对各种除尘方式的效果、投资、管理使用难度等多方面的综合比较,认为水除尘是煤炭作业各个环节中最佳的除尘方式。     

超龄服役港口机械设备结构缺陷修复及智能化改造技术研究

系统分析了超龄服役港口机械设备结构缺陷修复技术的研究思路,总结了超龄服役堆料机、取料机智能润滑系统和智能洒水除尘系统改造技术经验,可有效延长超龄服役港口机械设备在正常工况下的使用寿命,提高生产效率.研究成果可为其他港口实施类似升级改造提供参考.     

输煤港口堆场单机转运点清洁生产系统改造

针对输煤港口堆场单机原有设计未考虑环保因素,导致煤炭在转运点存在严重洒漏和起尘问题,在系统分析输煤港口堆场单机作业过程中各转运点洒漏和扬尘问题发生原因基础上,提出对堆场单机原有导料槽、洒水系统结构形式进行改进的方案,将洒水除尘、清扫器、接煤板、挡煤板等防尘抑尘措施和自动控制程序有机结合,可提高设备的环保性能和安全可靠性。     

船舶甲板抛丸机器人系统设计

针对目前抛丸装置操纵控制不便、智能化程度低等问题,设计一种船舶甲板抛丸机器人系统。论述该系统的结构组成、控制系统、软件设计和激光导引规划工作流程,并在实船甲板上进行试验。试验结果表明,该系统可实现对抛丸、除尘和移动等作业环节的控制,并具备一定的自主导引抛丸作业功能。     

煤炭港口煤粉尘控制技术

针对煤炭港口洒落煤尘的污染问题,通过分析研究并结合国内煤炭港口设备现状,提出煤炭转运系统湿式电除尘器、堆料作业精确洒水、装船机臂架洒落煤改造、皮带机头部粉尘收集装置、回程皮带清洁方案等一系列的技术措施,有效治理了装卸流程中的煤尘污染难点问题,将无组织的煤尘污染排放变为合理有序的收集利用,并设计煤粉尘处理车间,避免煤粉尘带来的二次污染,实现了煤粉尘科学环保的回收利用。     

煤炭港粉尘污染防治技术综述

概要介绍了煤炭港粉尘污染和治理的现状,在分析总结前人研究成果的基础上,就目前煤粉尘污染的防治方法进行了研究,归纳为抑尘和除尘两大系统。总结了主要粉尘防治技术的防治原理、系统组成及主要特点,分析了各防治技术的优缺点,提出采用综合的防治方案治理煤粉尘污染的建议。     

矿石码头堆场智能喷洒水除尘控制系统设计

港口矿石码头堆场的扬尘是海滨城市以及其周边城市空气污染的主要影响因素,可吸入颗粒物加速了城市空气污染。由于港口所处地理位置空气对流较大,时常出现大风天气,堆场扬尘的现象较为频繁,这就使得建有堆场的海滨城市空气污染加剧。文章设计并实现了堆场智能喷洒水除尘控制系统,以堆场内现有的泵房、喷枪为核心控制设备,结合降水、风速、温度、湿度等多种气象条件,对喷枪和泵房PLC控制系统进行优化控制,实现堆场智能化自动除尘。该方案不但能解决堆场人工控制除尘效率低、喷洒水不全面的问题,而且可以及时有效的阻止堆场起尘蔓延到空气中,保护城市环境不受扬尘污染。     

露天煤炭堆场防风抑尘集成技术研究

通过一系列理论分析和试验研究,确定了以防风网、抑尘网、喷水洒水抑尘、机械除尘为主,以苫盖、防风林、隔尘水道措施为辅的防风抑尘集成技术的主要设计参数。在露天煤炭堆场应用结果表明,该集成技术抑尘率达85%以上,有利于露天煤炭堆场的防风抑尘。     

煤炭堆场智能水幕系统洒水设计与应用

分析露天煤炭堆场粉尘治理存在的问题,论述开放性堆场洒水抑尘的重要性。研制出一种移动式的堆场智能水幕系统,可以实现大范围行走、大容量储水、自动寻源补水、煤堆表面的定量精准洒水。该系统采用与堆场大型移动单机集成式设计、利用移动单机悬臂建立臂架喷淋系统实现煤垛表面的全覆盖均匀洒水,结合堆场喷枪洒水管网实现上水单元在多个固定取水点自动寻源补水。工程应用结果表明,移动洒水系统大幅度提高了堆场的清洁生产水平,有效抑制堆场粉尘的排放,实现了堆场煤垛表层全季节高效洒补水,为大型露天堆场的煤尘污染治理提供一种新的可靠技术方案。     

港口除尘抑尘系统设计几个应注意事项的探讨

本文从叙述了除尘抑尘技术的特点和选择方法,列出了微动力除尘系统、布袋除尘系统、静电除尘系统、除尘系统达标排放等设计中应注意的事项,并发表了自己的观点,创新地分析了抑尘系统达标排放起尘浓度与抑尘效率间的关系,推导计算出了不同起尘浓度所需要的理论抑尘效率。     

煤炭码头新型洒水抑尘系统

为解决煤炭码头粉尘污染治理中存在的效果不佳、成本过高等问题,提出一种新型煤炭码头洒水抑尘系统。洒水装置与翻车机底层振动给料器相结合,在振动给料的过程中洒水,实现煤炭与水的均匀混合。通过一次洒水,可以降低装卸全流程的煤炭扬尘量。经实践应用,该系统可以有效解决煤炭码头的粉尘污染难题,改善员工工作环境。