带刹车的胶带输送机张紧装置

长距离胶带输送机均配有软性张紧装置,以使胶带在启停和运行中保持一定的张紧力, 以及防止打滑和额外冲击,同时对驱动设备起保护作用.目前,广泛使用的软性张紧装置主要有水平小车式重锤张紧和垂直导轨式重锤张紧两种.     

带式输送机胶带跑偏浅析——单元导向法

0 引言 从理论角度分析,带式输送机胶带跑偏因素很多.对于长距离、大功率、多条输送机连续流水线作业的固定式胶带输送机,正确分析胶带的跑偏因素及其跑偏机理,对延长输送带的寿命,提高作业效率,减少能源消耗以及降低工人的劳动强度等都有重要意义.     

长距离双向运行带式输送机改造方案探讨

港口专业化大宗散货码头为满足拓展业务和实际生产作业的需要,往往需要对既有长距离单向运行带式输送机进行双向运行改造,能够在不增加设备数量的情况下提高装卸工艺流程的灵活性,为港口生产作业提供便捷,一机多用提高设备的利用率,降低改造项目投资提升港口经济效益。在长距离双向运行带式输送机设计过程中,选择合理的设计方案,正确的计算驱动电机功率以及胶带张力大小将是保证双向运行带式输送机合理选型及正常安全运行的关键。     

长距离重载胶带输送机提速与能耗的关系

量化分析速度对胶带输送机主要阻力各分量的影响,指出学者们两种对立的观点.采用提速增加能耗的保守理论计算秦皇岛港煤三期胶带输送机实例,结论是对长距离重载胶带输送机,只提速可能会使能耗有限度增加,辅之以改变托辊直径或布置方式等其它措施后,能耗将会下降.     

胶带输送机胶带牵引硫化技术

依据我国多个煤码头胶带输送机安装施工经验,详细介绍了胶带输送机胶带牵引和硫化技术。根据现场条件和输送机机型的实际情况,阐述了胶带牵引、胶带硫化的工艺流程、设备工具配置以及有关计算和质量控制要点。可为水运工程、冶金、煤炭等行业的胶带输送机安装和生产维修提供参考。     

管状带式输送机跑偏控制初探

由于管状带式输送机的输送带成封闭的管状，托辊紧压胶带，故具备在水平与垂直两个方向弯曲的特性。由此带来下列优点：输送机路径选择灵活性很大，范围较宽，便于实现整条带长距离输送，尤其适应障碍物多、复杂地形条件下的输送；物料在输送过程中不洒落、不飞扬，几乎无损耗、无粉尘污染；     

大功率多驱动限矩型液耦带式输送机起动技术研究

长距离大能力带式输送机在散货港口系统中得到普遍应用,其驱动装置多采用大功率、多驱动、限矩型液耦的配置形式;随着大功率、多级驱动应用的增多,为保证多台电机驱动下皮带输送机能够平稳起动,并尽可能避免起动对电网冲击,合理规划各个驱动的起动顺序及间隔很有必要。本文阐述了多级驱动起动过程中机械、电气的设置和配合,从而实现多级驱动下稳定可靠安全地起动带式输送机。     

4．5km全密封圆管带式输送机的安装与调试技术

长距离管状皮带机得到越来越多的重视和应用,国外已发展到10km以上。文章介绍了4．5km全密封圆管带式输送机的安装工艺与调试技术,解决了山区施工中测量、安装、胶带牵引硫化和调试等难点,总结了一套山区复杂地形下长距离管带机的安装调试技术。     

长距离带式输送机系统工艺设计优化

为解决带式输送机系统的成本优化问题,以某港口带式输送机散货输送系统的设计为例,介绍了长距离带式输送机系统的总体设计和布置方案,通过对驱动装置的选型、功率分配、皮带张紧力配置等参数的调整,对比不同方案的能耗,对长距离带式输送机系统进行优化,达到节约能源、降低运行成本的目的,可为类似项目的设计提供参考。     

长距离带式输送机驱动型式的比较与选择

通过对长距离带式输送机 (以下简称皮带机 )的 2种驱动型式的比较 ,结合港口生产工艺 ,介绍长廊皮带机驱动方式的选择方法。     

港口长距离大运量带式输送机驱动方式探讨

长距离高带速大功率的带式输送机能够有效地节省运输成本,给企业带来显著的经济社会效益,因此在各行各业中的应用越来越多。港口物流运输具有其自身的生产作业特点,对带式输送机的驱动有特殊的要求,软启动驱动不但能够节约能耗,而且能够满足港口带式输送机的启动性能要求,已经越来越多地应用于港口物流企业。     

浅谈输送机胶带及其维修工艺在日照港的应用

<正> 1 概述日照港煤炭装卸系统由翻车机、堆料机、取料机、装船机以及与之相关联的胶带输送机组成。每条胶带输送机又由电机、减速箱、滚筒、机架、胶带、张紧装置以及其它辅助机构组成,其中胶带在输送机中占有重要的地位。     

胶带输送机张紧装置自动化改造

分析胶带输送机张紧装置使用中存在的问题,提出一种张紧装置改造方案。该方案具有结构简单、易于实现、改造效果明显等优点,能够大大提高胶带输送机整机性能,降低因维修停机时间长而造成的生产损失,同时消除安全隐患。     

离散元方法在气垫输送机胶带跑偏问题处理中的应用

针对青岛港董家口散粮码头进仓工艺项目采用的全气垫输送机在运行时胶带跑偏的问题,对其中部分跑偏的输送机的尾部上方溜管及受料靴的内部料流流向和流速进行分析,并结合离散元方法对溜管和受料靴的内部结构进行改造,从而控制料流的流量大小和流向,达到防止全气垫输送机胶带跑偏的目的。     

胶带输送机跑偏的治理

胶带输送机胶带跑偏的原因很多,其中机架安装不严格或长期使用后机架变形是重要原因.对老式胶带输送机进行技术改造的首要任务便是矫正机架.     

定点卸料器的失效分析及改造

本文针对定点卸料器在带式输送机空载运行中出现胶带悬浮，以致在卸料器头部产生胶带跑偏严重超标的现象进行研究分析。研究指出：在进行定点卸料器设计计算中，必须使卸料器斜坡段长度大于相应的输送机凹弧胶带悬浮长度，这样在运行中保证胶带与卸料器头部有相当部分托辊紧密接触，产生胶带导向效应，从而使胶带正常运行。     

长距离带式输送机的设计分析

随着长距离带式输送机在煤炭、矿石行业的应用,了解长距离带式输送机的设计和安装过程变得尤为重要,尤其是其与普通带式输送机在设计与安装过程中的不同之处。在尼日利亚某矿山项目中,带式输送机路由非常复杂,不仅有多处的起伏和落差,而且还有很多的平面转弯,正常运行过程中电机还会变成发电状态,本次创新性的采用对几种工况分别进行设计分析的手段,通过对皮带机进行模型建立,并采用受力和功率计算的方法核算了各种工况下所需的技术参数,并对配套的各关键部件的选型原则进行了阐述,为类似工程中的长距离带式输送机的设计提供参考。     

福伊特液力偶合器保护您的带式输送机系统

<正>在过去的数十年里,福伊特液力偶合器证明其适用于世界范围内各种恶劣的工矿环境中。福伊特液力偶合器可减少带式输送机的磨损及损坏并使带式输送机在各种情况下平稳起动。平稳的动力传动减少了带式输送机的张紧力。在多机驱动情况下,福伊特液力偶尔器可实现负载平衡。福伊特液力偶合器可有效减少停机时间,延长胶带及其他驱动部件的使用寿命。福伊特驱动技术系统(上海)有限公司北京销售分公司北京市朝阳区曙光西里甲5号凤凰置地广场F座1801邮编:100028电话:+86 10 5665 3388传真:+86 10 5665 3333     

双向可逆胶带输送机胶带跑偏分析及纠偏措施

分析了空载分支的托辊组及张紧滚筒对双向可逆胶带输送机胶带跑偏的及改造措施。     

基于S120的光电复合缆绞车驱动控制系统设计

长距离光电复合缆绞车收放过程中的张力控制与速度同步是绞车驱动控制的一项关键技术,针对该绞车的驱动控制系统,设计了一种基于西门子S120变频器驱动并采用PLC控制,牵引、储缆张力速度可控,具备自动排缆功能的电动变频驱动控制系统设计方案。