访日报告之二 工艺技术简介——活塞环、缸套、油泵油咀、滤器

<正>北方工业公司赴日柴油机技术考察组对日本高速柴油机及主要零部件的生产技术进行了考察。本文仅介绍活塞环、缸套、油泵油咀及各种滤器的工艺。     

柴油发动机气缸套磨损及预防措施

柴油机在工作过程中,磨损是最常见的故障现象.活塞环与气缸套之间过渡磨损可导致气缸内压力下降而达不到工作压力、机油被燃油稀释、油膜变薄、活塞环与气缸套之间形成边界润滑或干摩擦.导致气缸套严重磨损,造成柴油机的动力性、经济性和可靠性下降,甚至影响柴油发动机的正常运行.     

6105Q型柴油机涡流室结构参数的改进

通过变动涡流室镶块结构参数和降低活塞的工作温度,解决了6105Q型柴油机长期在全速、全负荷工况下运行第一道活塞环卡死的问题,并改善了活塞顶微裂纹的情况。     

重型柴油机活塞环故障分析及预防

随着重型柴油机排放法规的日趋严格,燃烧温度越来越高,对活塞环的性能和寿命要求也越来越高。本分分析活塞环常见三种故障模式,加强整机及活塞环日常维护管理,以降低重型柴油机活塞环的故障,对提高整车的动力性、经济性和安全性至关重要。     

压路机空气滤清器的改装

目前,国产压路机安装的柴油发动机的空气滤清装置,多数是柴油机生产厂家配装的单级纸滤芯空气滤清器,滤清器的安装没有避开压路机在碾压工作中荡起灰尘的高集中区,致使空气滤清器工作负荷大,滤芯易阻塞,甚至被吸破,造成空气过滤效果差。尘粒进入柴油机,污染润滑油和柴油,使柴油机过早磨损,特别是气缸套、活塞及活塞环等主要机件,有的只能工作300～400小时,就发生严重排润滑油和曲轴箱“窜气”现象,迫使设备停产修理,不仅花费大量价值昂贵的配件,又影响工程进度。为了把住“病从口入”这一关,保证柴油较高的使用寿命,我们对压路机原配装的空气滤清器进行了改装试验。1 原装空气滤清器的工作环境     

提高涡流室柴油机高速性和经济性的研究

一、问题的提出涡流室柴油机是我国台数最多,使用面最广、制造厂家最多的一种中小型柴油机。就全世界来说,高速车用、缸径在100以下的柴油机,涡流室式也占有相当大的比例。主要是由于涡流室柴油机对燃油品质和对燃油系雾化质量要求较低;易于制造和修理;对空气的利用率较高;高速性能易于实现;循环过程对转速和负荷不敏感等。然而涡流室柴油机存在着较大     

高压共轨式柴油机噪声控制的研究

对高压共轨柴油机的噪声进行研究.试验结果表明.随着转速的增大,整机噪声、燃烧噪声和机械噪声增大;在低速区,燃烧噪声对整机噪声的贡献占主要,机械噪声相对较小;而高速区则反之.负荷变化对整机噪声有一定影响,低速燃烧噪声是降噪重点;预喷可以大大降低高速小负荷整机噪声,高速大负荷区机械噪声是降噪的重点.同时对影响排放和噪声的相关参数进行研究和分析,对高压共轨柴油机降噪有一定指导意义.     

叠加封口式活塞环在柴油机上的应用研究

针对目前常用活塞环在使用过程中存在的问题,设计了一种叠加封口式活塞环,它由上下两片楔形的单片环组合成一组气环。分析了新型活塞环提高气缸密封性能的机理,通过对单缸和整机柴油机性能对比试验证明,该活塞环具有降低燃油消耗和机油消耗、提高活塞环寿命、降低排放的特点,对提高柴油机的综合性能作用明显。     

如何延长活塞环的使用寿命?

活塞环的性能与寿命跟发动机的工作性能有着直接关系,因此,延长活塞环的使用寿命显得很重要。可以从以下几个方面做起:1合理选材活塞环装在活塞的头部,工作条件十分恶劣,是在高温、高压、高速及润滑条件极差的情况下工作的,因此要求活塞环的材料应具备良好的耐热性、导热性、耐磨性,有一定的韧性、弹性和足够的强度等。目前,广泛采用的活塞环材料为优质灰铸铁、     

船舶柴油机缸套—活塞环磨损试验智能化仿真系统

采用智能化仿真方法研究船用柴油机缸套活塞环的磨损过程，目的是充分利用现有的摩擦学知识和缸磋活塞环使用的经验，来评判实际缸套－活塞环的耐磨特性为，船用柴油机缸套国产化提供一种快速而经济的评判方法，为运行船舶适时维修提供依据。     

康明斯NTC—290柴油机的维修

在使用康明斯ＮＴＣ－２９０型柴油机时应注意以下几方面问题：１，避免柴油机在汽车进、出厂检验时长时间低负荷运转、２．注意空气滤清器的滤清效果。３．装配柴油机时应注意各道活塞环上标有“ＴＣＰ”字母的一面一定要朝上。４．对ＰＴ泵在柴油机上检查和调整时，应对调速器、燃油出口压力进行检查和调整。５．要对喷油器预紧力进行检查和调整。６．对气门间隙进行调整。     

发动机活塞环的减磨措施

活塞环是发动机的关键件之一,其工作的好坏直接影响发动机的性能。同时,活塞环又是易损件,检修活塞环时,通常要吊出活塞,因此,常常把检修或更换活塞环的时间作为发动机的第一次检修期限。 近年来,由于发动机向高速和强化方向发展,活塞环的工作条件越来越苛刻,对其耐磨性也提出了更高的要求。 活塞环的磨损及影响因素 汽车发动机的活塞环和缸套之间的磨损具有如下几个特点: 1.活塞环在上下止点之间作往复运     

钢质压缩环及其氮化处理

随着二冲程和四冲程发动机向高速强化发展,活塞环的工况日趋严酷,从而对活塞环的材质、结构和工作性能提出了更高的要求。首先,为了克服由于发动机高速运转使活塞环产生颤振而带来的窜气量的增大,必须减轻活塞环的重量,减小其运动过程中的惯性,以消除或减少由于活塞环的浮动或震动而产生窜气。而减轻活塞环重量的有效途径是减小环的轴向高度(因     

康明斯柴油机异常磨损的原因分析控制

通过维修和调研发现,因使用不当造成康明斯柴油机气缸套、活塞环、喷油泵柱塞件异常磨损的现象较多,而且有的柴油机在磨合期内就出现了气缸套不同程度的穴蚀、气缸和活塞环早期异常磨损、机油过量消耗等现象。     

大功率柴油机活塞环的发展趋势

提高整机功率、延长使用寿命、采用低质燃油是对大功率柴油机活塞提出的一些要求。优化活塞环-缸套-活塞摩擦系统,利用工作表面的耐磨涂层及发展新的涂覆工艺,改善了活塞环的磨损状况,提高了运行寿命;新材料的应用增加了环的强度;应用整个环副相互作用的研究成果改善了机油消耗并减少活塞环数。     

工程机械用柴油机的工作特点

工程机械用柴油机,工作环境复杂,恶劣,负荷重而多变。本文着重研究波动负荷对柴油机性能和寿命的影响,指出了一些提高柴油机工作效益的途经。     

工程机械用柴油机的运用特性及空气滤清器的清洁与选用

分析了工程机械用柴油机因工作环境恶劣、大负荷、变负荷等因素对柴油机工作性能的影响,指出了提高性能、延长使用寿命的途径,并着重介绍了柴油机使用中空气滤清器的清洁和滤纸的选用.     

中等缸径高速柴油机活塞环配组的试验研究与分析

本文通过对国内外多种型号柴油机活塞环配组的分析,指出活塞环的最佳配组。文中还介绍了135系列机型三环配组后的试验结果和技术论证。在结论中作者提出了一些提高柴油机性能的一些设想和建议。     

谈活塞 环质量与检测

活塞环在发动机中处于高温、高压、高速状态下运转,它的主要作用是密封气缸使不致漏气。活塞环的线性磨损大于气缸套,故选用性能质量良好的活塞环,对提高发动机动力性和经济性有重要的作用。我们在进行技术服务中发现,不少用户或修理厂,对配件性能与质量检测工作不够重视,造成返     

柴油机动力不足的原因及排除

柴油发动机在使用过程中，由于操作不当或保养不及时，会发生供油或供气不足、供油不正时、气门关闭不严或活塞环磨损严重等故障，导致柴油机工作不良、输出功率下降及动力不足，从而严重影响柴油机的工作性能和使用寿命。为此，必须从柴油机的油路、气路以及气缸机件等环节入手，科学分析，仔细查找故障原因，并加以排除。