涂装工作好帮手--萨塔(SATA)0/400系列油水分离器

德国萨塔喷涂技术有限公司生产的SATA0/400系列油水分离器,是目前比较常用的油水分离设备。SATA0/400系列油水分离器可在为喷枪提供压缩空气的同时,把压缩空气内的油污、冷凝水分、灰尘颗粒等影响涂装效果的杂质分离出去,保证压缩空气的洁净、干燥。这样可以很大程度减少不必要     

清洁度对气制动阀可靠性的影响

汽车气制动阀总成的清洁度是按规定将解体总成内零件进行清洗后以所测残留杂质微粒的大小和重量表示的一项指标。而气制动阀的可靠性则是指在规定使用条件下和规定时间内完成规定功能的能力。两项指标都是评定气制动阀质量时所必需,而清洁度又是影响气制动阀可靠性的重要因素。一、气制动阀清洁度与可靠性的关系污染气制动阀的杂质越多,对气制动阀工作的危害就越大。进入阀内的杂质有下列几种: 1.压缩空气中含有灰尘和水分。在现代气路设计中,空气都经滤清器后进入空压机;压缩空气也经过油水分离器,湿贮气筒等以分离水分和杂质,但仍不能全部清除。这些水份存留在气路的各个部分,造成各个部分的腐蚀。     

汽车钣喷实训车间压缩空气系统(六)

正项目四压缩空气品质的检测【课程导入】压缩空气的品质对喷漆起到关键性的影响,若压缩空气内含有尘埃、水分及油污等杂质,将会对漆膜造成污染,特别是喷涂水性漆时的影响更大。然而,压缩空气的品质通过定量分析相当复杂,需要依赖精密的仪器和设施对压缩空气进行取样并检测各种成分的百分比含量,花费大且时间长,检测得出的一些具体数值对实际喷涂要     

KGQ—8型车用空气干燥器

结合国情开发的KGQ—8型车用空气干燥器,是一种新型多功能压缩空气处理装置。适用于重型汽车制动系统,工程机械以及其他对压缩空气需要处理的场所。该干燥器具有:对压缩空气进行冷却、油水分离、过滤和干燥处理、自动调压、自动卸荷、安全压力保护、防止系统内气源倒流、自动排污(油、水和杂质)、排气内部消声、轮胎充     

商用车气压制动系统供能管路设计

现如今大多数商用车采用气压制动系统,由发动机驱动空压机产生的压缩空气,经冷却后进入油水分离装置进行过滤杂质(滤油、其他杂质等)和干燥气体,最终将没有杂质的干燥气体传输到储能装置(俗称储气筒)作为气压制动系统的气源。其中从空压机到油水分离装置这一段称为气压制动系统供能管路,供能管路的设计尤为重要,匹配不当会发生空压机蹿油、制动系统密封件腐蚀、制动系统积水导致刹车失灵等问题。     

完美喷涂从“芯”开启

<正>油水分离器,顾名思义就是把压缩空气中的油和水分离出来的器具。它除了可以保证压缩空气的洁净,让喷涂效果更加完美,同时也能给漆工朋友提供健康的呼吸空气。那么,你知道油水分离器工作的核心部件是哪里么?如果维护不当又会出现怎样的后果呢?油水分离器现在有不少汽车修理厂、汽车制造厂或其他喷涂场所,对油水分离器的维护不是特别重视,觉得只要装上就万事大吉了,但是,却忽视了一个最关键的元器件——滤芯!滤芯过滤杂质和海绵吸水一样都是有饱和度的,当超过了临界值还没有更换时,它无法起到彻底去除杂质的作用。     

不拆油管清洗液压制动系统

液压制动系统使用一段时间后,都要进行换油、排污(杂质和水分)等工作,以保证制动系统处于良好的工作状态.常规的做法是:将整个系统的各个管接头拆下,再用压缩空气逐条吹净各油管.     

电控净化冷凝器的结构及工作原理与维护

目前．采用气制动形式的各型汽车的制动介质,是由汽车发动机驱动的空气压缩机产生的压缩空气势能作为唯一的制动能源。输出温度可达160℃以上,而且空气中饱含着大量的水分、油污等杂质。如不进行有效处理就直接输人到制动控制元件中,水分容易使制动系统中的制动管路锈蚀、堵塞。油污等杂质粘附在活动件的表面．如不及时排放,会严重影响密封性和制动元件内部橡胶件的使用功能及工作寿命．产生行车安全隐患。为克服上述弊端,全面提高汽车行驶安全性能。黄海客车在客车的制动系统中安装了电控净化冷凝器。电控净化冷凝器可采集每次制动灯信号．自动排污一次。排放效果显著,可全面提高气制动装置的使用可靠性、使用寿命及整车安全性能。     

空气油水分离器:让商用车制动系统更加稳定可靠

<正>油水分离器和干燥器合理匹配,可以给制动系统提供清洁的压缩空气,从而保证制动系统的性能稳定可靠。众所周知,目前我国商用车上应用的制动系统绝大多数为气压式制动系统。不管是纯电动车应用的独立空压机系统,还是常规车辆的空压机系统,在工作过程中都不可避免地将油水混合物及杂质带入后续的制动系统;特别是使用常规内燃机的车辆,其工作过程中会将部分发动机的油污带入后续管路中。     

汽车压缩空气处理系统简介

现代车辆,尤其商用车辆,对压缩空气的需要越来越普遍,制动器、换档机构助力器、离合器助力装置、空气悬架、座椅调节装置、车门控制甚至空调的新风换气机构等都在使用压缩空气。由于大量的底盘控制系统对压缩空气的应用,对压缩空气的质量和储存的要求更高,分离、干燥和过滤压缩空气中的     

压缩空气管路安装基础

钣喷工作,基础知识非常重要,而在设备安装过程中也同样如此。安装压缩空气管路时,大家必须要重视以下注意事项:1.当车间主管路的总长度大于200m以上时,为确保压缩空气的压力均衡和空气流量的充足,其管路内径应不小于3in(1in=25.4mm)。2.压缩空气冷冻干燥设备应设计有在设备维护     

SATA压缩空气检测器

SATA压缩空气检测器用于检测压缩空气中的油分、水分和颗粒物是否达到喷涂要求,定期检查压缩空气的质量。本文简单介绍该压缩空气检测器的使用操作步骤。     

涂装生产压缩空气供给改造

改造压缩空气供给管路,在生产间歇期间利用空气压缩机为必须不间断使用压缩空气的设备进行供给,节约供给站提供压缩空气的使用量,节约生产成本,减少设备故障率。     

汽车钣喷实训车间压缩空气系统(一)

正空气喷涂是汽车维修行业的主要涂装方式,完美的空气喷涂工作取决于3大客观要素——洁净的压缩空气、先进的喷涂工具和高质量的油漆材料。其中影响空气喷涂质量的最关键因素是压缩空气的洁净度,然而,压缩空气的洁净度也是最容易被忽视的一个环节。压缩空气用于驱动工具或设备,喷涂时对油漆起到传输和雾化作用,压缩空气必须达到充足、稳定、干燥、洁净的要求。因此,压缩空气系统的设备选型、合理规划、正确安装和维护     

喷漆供气系统的安装

在安装压缩空气输送系统时,主要是围绕压缩空气的“输送量”和“质量”来考虑。保证压缩空气“输送量”的稳定是确保油漆喷涂的压力稳定和风动工具使用稳定的前提;保证压缩     

车身制造过程中的压缩空气节均大有可为

传统车身制造一般使用气动元件,如维护单元、阀和阀岛、筒状模和销钉缸以及伺服气动焊钳,因此缺乏使能耗透明化的数据和工具;从压缩空气制备和分配到使用的流程链中,计划工作的协调相当有限,无法进行能效统筹处理并应用可持续方案.而InnoCaT1.2.2项目已获得了具体数据和建议的具体措施. 该项目测量了下列数据:厂房层级的能耗、工厂和厂房层级压缩空气的生产以及分配,以及系统和元件层级的压缩空气消耗.为此并行开发了三套软件工具:第一套软件能够全面分析压缩空气的分配和生产,并确定最佳相关数据;第二套软件可以预估能耗,并计算系统的生命周期成本(TCO);第三套软件工具帮助将压缩空气系统的计划数据在各种不同应用程序间交换.     

压缩空气动力汽车

介绍了压缩空气动力汽车的工作原理、结构特点及其“零污染”特性,并全面综述了国内外压缩空气动力汽车的研究进展。从能量利用的角度分析了压缩空气动力汽车的效率问题和可行性,并与目前最为看好的氢燃料电池电动汽车的多种特性进行了全面的对比。指出了压缩空气动力汽车项目需进行的主要研究内容,认为压缩空气动力汽车是有广阔市场前景的绿色汽车。     

压缩空气动力汽车研究

针对传统汽车因能源和污染问题所面临的挑战,介绍了压缩空气动力汽车的工作原理、基本结构,讨论了压缩空气动力汽车发动机的动力分配和能量利用,并分析了装有叶片式气马达的压缩空气动力汽车的动力特性和行驶特性。     

盾构机压缩空气条件下切割焊接技术通过鉴定

2013年1月,由3名工程院院士和4名教授组成的盾构机压缩空气条件下切割焊接技术研究项目专家组,对中国中铁隧道集团北京铁路地下直径线项目部在北京铁路地下直径线盾构机刀盘第3次改造中,对刀盘舱内成功进行的压缩空气条件下切割焊接技术进行了鉴定。鉴定会上院士和专家教授一致认为在≤0.3 MPa(表压)压缩空气条件下切割焊接技术达到了国内领先水平,填补了国内空白。     

重型汽车空气干燥器

重型汽车的制动系统主要利用压缩空气工作。压缩空气作为动力源和动力传递媒质，具有取之不尽和压缩性能等各种优点。其缺点是，空气在压缩和冷却后，会产生一种腐蚀空压管路和阀门的凝水。凝水冬天会冻结，并可能对制动装置造成损害，为抑制这种情况的产生，长期以来人们已经采取了各种措施，例如在制动装置中喷