提高国产弯管机质量的探索

经过对国产和进口弯管机使用情况及性能特点的比较,提出了几项改进国产弯管机的性能的建议。     

弯管机冷弯管子回弹与伸长规律的实验研究

本文通过实验得出了缠绕式弯管机冷弯管子回弹量与伸长量的变化规律,即在相同工况下,在工程弯角范围内,同批管子的回弹量、伸长量与管子成形角之间的变化关系是一条不过坐标原点的直线,并用弹塑性理论分析计算,证明了线性规律的正确性。应用智能弯管回弹伸长测量仪可方便地测出管子回弹与伸长量,在生产中使用效果良好。     

弯管机弯管回弹规律的分析计算

本文根据普通弯管机上管材冷弯的工况,运用弹塑性弯曲理论,进行了模拟实际弯曲加工状态的计算.计算揭示了管材在弯曲加工全过程中,弯曲角θ与成形角θ'之间的变化规律.这与作者以前通过实验提出的关于在实际弯管范围,同一弯头上的弯曲角θ与成形角θ'之间呈严格直线关系相互印证.这些可为数控弯管回弹模型的建立等提供依据.     

弯管机技术分析

弯管机是涉及到材料力学,弹塑性力学,控制技术等多学科领域和技术应用的一类产品。基于目前国内外弯管机设计中常见的一些瓶颈,在实验及以往的一些设计技术积累的前提下,我们设计得到了符合用户使用要求的产品。     

普通造船用弯管机应用于海洋平台弯管可行性研究

通过3台普通造船用弯管机进行弯管试验,对比了弯管后的弯曲处截面圆度和弯曲处管壁减薄率两个关键参数,确认普通船用弯管机很难弯制出高规格的海洋平台用弯管。提出了制订和执行统一的海洋平台与船舶行业的国家标准问题。     

基于德系2D数控弯管机的弯管新工艺

以国标GB/T和美标ANSI碳钢管为测试对象,采用船舶管系自动化生产线的2D德系数控弯管机,测试碳钢管在先弯后焊和先焊后弯条件下的各种工艺参数,分析不同工艺参数下的弯管回弹角、延伸率及椭圆度等质量参数,形成新2D弯管工艺.结果表明:新工艺参数可以有效地保证弯管质量,满足规范和工艺的要求,提高成品弯管的合格率;同时能提高...     

机械式自动变幅摆的设计分析

本文以俄式ＡＫ－１７６Ｍ７６ｍｍ舰炮的自动装填摆为母型，重点阐述此型摆的设计方法及设计计算中的注意事项。     

全自动机械式智能测斜系统的应用研究

针对已有自动化测斜设备的不足,本文研制了全自动机械式深层测斜装置（该装置配套了自动化控制系统及数据传输系统）,通过机械自动化手段模拟人工测斜监测的全过程,从而提出了新型的自动化测斜手段。通过现场试验,与人工测斜监测进行横向对比,分析本自动化监测系统在实际监测过程中的适用性及可靠性。试验数据表明,全自动机械式智能测斜系统与人工测斜监测数据基本相差不大,精度较高,且在深度较深的孔中,有明显精度和经济效益优势,具有较高的推广价值。     

数控弯管弯曲角度检测控制方法的研究

本文就弯管角度加工自动控制问题进行了新的探讨,提出了一种可以直接测量弯曲角度的装置;对弯管回弹规律进行了研究和实验,制订了解决回弹问题的对策;同时对其自动控制方案进行了分析。     

管子智能生产线数字化管理系统设计

为实现管子生产过程的智能化,设计一种高效的管子智能生产线数字化管理系统。涉及企业ERP系统、船舶中日程计划排程系统、供应链系统、车间MES系统、高级排程APS系统、设备监控SCADA系统、立体库管理WMS系统、车间拉料LES系统等先进的信息化管理系统,配合先进的生产设备和合理的生产线布置,可以有效节约生产成本,提高车间的生产效率,成为管子智能化生产的最佳示范车间,具有广阔的实际应用前景。     

船舶管加工工艺数据库系统设计与应用

为提高船厂对管件生产数据和质量数据的管控,提出构建船舶管加工工艺数据库系统。研究管加工工艺数据库系统总体设计,梳理管加工工艺流程,完善管件组立过程。经船厂实际应用,船舶管加工工艺数据库系统实现管件物料清单（Bill of Material,BOM）管理规范化和工时精细化,可有效提高船厂生产效率,满足企业预期要求。     

无规共聚三型聚丙烯管（PPR）的应用

聚丙烯材料是一种优异的通用塑料，其机械强度高，接近工程塑料。在通常情况不溶于绝大多数溶剂，易于生产。三型聚丙烯（PPR）是以新型无规聚丙烯为原料，经挤出成型制作的塑料管材。     

数控肋骨冷弯机自动控制检测方法的改进

分析了传统的数控肋骨冷弯机控制方法与机构,阐述了统线测量控制法的基本原理。据此建立了新的控制检测方法和数学模型,提出了基于弦线测量控制法的新的控制检测方法。     

PHC管桩的施工和应用

介绍PHC管桩的特点和基本性能,指出其广泛应用的优点,总结施工中应当注意的几个问题,为PHC管桩的进一步发展应用提供借鉴。     

船舶管件加工智能生产线的设计与实现

传统管件加工车间依靠工人的劳动密集型加工、储运,对生产过程数据以及质量数据缺乏必要的手段和技术进行管控和追溯。通过梳理工艺流程,并将智能制造理念与传统管加生产线现有制造模式深度融合,设计了一条面向中小管件柔性加工的管法兰焊接加工无人生产线,经过现场运行调试,实现了管法兰焊接生产线的可靠稳固运行,提高了焊接质量和生产效率,满足了企业的预期要求。     

PE管在豪华游轮中的应用研究

通过介绍某豪华游轮在管系施工中使用PE管的技术与方案,将其与传统的钢制管道施工方案进行对比,确定PE管道在船舶施工中的安装、连接和包扎方式,认为PE管道在船舶建造中具有明显优势,应用前景可观。     

玻璃钢夹砂管在洋山深水港区的应用

通过对玻璃钢夹砂管与钢筋混凝土排水管的综合性能比较及对玻璃钢夹砂管施工工艺的现场测试,得出“玻璃钢夹砂管完全适用于港口工程的排水管道”的结论。     

基于流水线的船厂管加工车间MES设计与应用

为解决船厂管加工车间流水线生产管理中的问题和需求,开展管加工车间制造执行系统（Manufacturing Execution System,MES）总体设计,构建基于流水线的船厂管加工车间MES。该系统涵盖设计工艺、生产管理和质量管理等方面,整合各流程节点之间的数据与信息,实现管生产过程的综合监管和全局分析,可有效提升船厂管加工车间流水线的生产效率。     

新型玻璃钢管的特点及应用

本文介绍玻璃钢管特点及其技术规格。工程实践证明,玻璃钢管是目前可以大力推广的新型材料。