石空-兰州原油管道清管运行分析

石兰线管道所输油品为长庆油田高含蜡原油,管道沿线较长管段温度低,在运行中管壁结蜡现象明显,四墩至兰州、红湾至景泰管段油温最低,且管线运行状况未知,因此进行清管作业。压力分析及总传热系数分析表明,清管效果明显。应制定安全、合理的清管计划,满足管道平稳运行要求。     

西部原油管道清管作业分析与研究

文中介绍了清管前管道内壁结蜡预测和清管器准备、作业实施的方法以及探索的清管器发送和类型变换的规律。总结了原油管道清管作业的前期准备工作、渐进式清管方式、清管器类型选择等相关经验,提出了后续原油管道清管周期优化的建议。     

模型环道蜡沉积装置测试段流场温度场数值模拟

对模型环道蜡沉积装置测试段流场温度场进行了数值模拟。模拟结果表明 :因为测试段管外壁冷却水的作用 ,近壁处油温会下降 ,越靠近管壁 ,温度下降越多 ;测试段流场发生了畸变 ,近壁处流速减小 ,管中心附近流速增大 ;近壁处油温下降及流场畸变造成管段压降增加。     

架空裸管冬季输送-5号柴油结蜡溶蜡规律实验

在环境温度较低的冬季输送-5号柴油时,当外界温度低于柴油析蜡点温度时,油品中的蜡晶会析出附着在管壁上,后行油品使其溶解会导致混油段拉长、混油量急剧增加。通过对-5号柴油在低温状态下进行结蜡溶蜡实验,得到-5号柴油在冬季输送时结蜡溶蜡规律。针对南方某石化公司罐区至供销部码头管线的实际情况,分析结蜡溶蜡规律,提出冬季气温低于-5号柴油析蜡点温度时的油品输送方案,为南方某石化公司供销部储运设施及能力整合优化提供依据。     

油气管道的清管与化学处理

文中首先介绍了清除油气管道内结蜡的两种方法及两种化学除蜡剂。然后提出了一种清管器与化学处理法相结合的一种清管工艺。最后叙述了管内壁防腐技术及清管器的选择原则。     

高凝成品油管道石蜡沉积模型研究

长输成品油管道一级采用埋地等温输送工艺，当输送温度低于油品的析蜡点时，管壁处就会出现石蜡沉积现象。特别是输送高凝点油品时，石蜡的沉积会对管道的运行和管理带来更为不利的影响。依据对成品油管道的输送特点以及高凝点油品石蜡沉积规律的分析，提出了按不同温度区间分段建立石蜡沉积模型的方法，介绍了温降段管壁结蜡厚度分布函数的应用表达式，并对管线常温段的管壁结蜡规律进行了理论推导。为定量分析和模拟高凝成品油管道的石蜡沉积规律提供了一种切实可行的理论方法。     

鄯兰原油管道清管效果

含蜡原油管道运行一段时间后,会有石蜡沉积到管壁上,需进行清管作业。为了研究鄯兰原油管道清管的效果,文中结合生产数据和长输油管道输油技术理论,对2012年8月—2014年8月的清管数据进行对比,分析清管的效果,为清管作业提供数据参考。     

热洗清蜡工艺在塔河轻质原油管道的应用

针对塔河油田大雅轻质原油管道的输送压力持续增大、外输排量持续降低的情况,分析管道输送介质物性变化、运行参数变化、管道当量直径变化,确定主要原因为管道结蜡缩径,缩颈量为原管径的61.3%。通过应用热油泵车对管道进行数次正冲、反注高温热轻质油的热洗方法,最终解决了管道内壁析蜡缩径的问题,管道当量直径由41 mm增加到100 mm。热洗清蜡工艺的成功实施,证实热洗清蜡是一种安全、经济、实用的清蜡技术,定期对管道进行热洗清蜡,可有效防止管道内壁结蜡缩径,从而保证管道输送能力。     

杭甬线东段天然气管道清管作业实践与分析

杭甬线天然气管道自投产以来尚未进行过清管,随着年输气量逐年增加,从管道运行状况来看有必要对其进行清管作业,清除管道内长期积存的杂质,检测管道内部通过能力以及自身缺陷。合理的输气方案和有效的控制清管器速度的措施保障了此次清管作业顺利实施。文中详细介绍了杭甬线东段(春晓-余姚)天然气管道清管作业的工艺方案及过程,结合自身运行特点和国内外长输管道清管作业经验,总结清管作业中存在的问题,提出改进措施和建议,为天然气管道安全高效的清管作业提供参考。     

灰色模型在原油管道蜡沉积速率预测中的应用

为了对原油管道内蜡沉积速率进行准确预测,基于灰色GM(1,N)模型理论和建模思路,综合考虑了管壁处剪切应力、管壁处温度梯度、管壁处蜡分子浓度梯度和原油的动力黏度4个影响因素,建立了 GM(1,5)蜡沉积速率模型,并与黄启玉蜡沉积模型进行模型精度对比.结果表明:GM(1,5)蜡沉积速率模型的平均相对误差为2.955 5％...