适合小型复杂零件多品种大批量生产的柔性自动线／制造单元

随着对汽车节能、环保.安全要求越来越高,以及日新月异的技术进步,汽车零部件新品推出速度越来越快.在此背景下,近几年来汽车零部件生产方式发生了革命性变革.新兴的多品种大批量生产方式对制造技术提出了严峻挑战,目标是集高柔性与高效率于一身.     

解决汽车零部件加工“瓶颈”的有效方法 1-3主轴柔性加工单元

为解决汽车零部件优质、高效生产上的瓶颈,适应大批量、多品种生产的需要,德国萨马格机床股份有限公司开发出了1-3主轴的柔性加工单元(FMC)。该系列机床集专机的效率和加工中心的柔性为一体,既能满足汽车行业大批量生产的需要,又具有加工中心快速换产的柔性特点。亦可按要求选择相应的工作台和刀库,从而实现多面体,复杂形面和孔径的加工。     

一种薄板件焊装夹具定位点布局的优化方法

1前言 汽车工业是各工业发达国家的支柱产业之一,在制造业中扮演着举足轻重的角色。随着汽车工业的发展,汽车制造也由大规模大批量生产开始出现向更多品种、中小型批量生产方向转变的趋势,同时对车型的设计研发、改型、制造等过程的效率都提出了更加苛刻的要求。其中,汽车覆盖件作为汽车结构的重要零部件之一,其焊装方式也由传统的手工焊接发展为流水线、自动化加工方式。焊装夹具也经历了由机械手工式夹具至集成机械、电气、智能控制等先进技术于一体的自动化装夹的发展过程。焊装夹具设计是决定汽车车身质量的主要因素,     

汽车焊接桥壳成型工艺的分析对比

近几年,汽车工业有了飞速的发展,随着汽车产品的增加,品种的多样化和整车性能的提高对汽车零部件的要求也越来越高。驱动桥作为关键的汽车底盘零部件,其性能指标和制造工艺要求更高。车桥的多品种、高性能及可靠的质量要求,必然促使车桥制造业的工艺进步。     

解决汽车零部件加工“瓶颈”的有效方法：1—3主轴柔性加工单元

为解决汽车零部件优质．高效生产上的瓶颈，适应大批量．多品种生产的需要，德国萨马格机床股份有限公司开发出了1～3主轴的柔性加工单元（FMC）。该系列机床集专机的效率和加工中心的柔性为一体，既能满足汽车行业大批量生产的需要，又具有加工中心快速换产的柔性特点。亦可按要求选择相应的工作台和刀库，从而实现多面体，复杂形面和孔径的加工。     

论轿车车身柔性焊装线的规划及应用

论述了目前汽车生产制造模式的转变,即从过去的单品种大批量生产模式到目前的多品种小批量生产模式的转变,阐述了柔性焊装线的特点和设计规划需要考虑的因素,详细介绍了目前几种不同的车身总拼夹具形式、特点及应用。     

南京依维柯加速推进供应链国际化

为了进一步降低整车产品成本、缩短交付周期,满足多品种的市场需求,越来越多的中国汽车及其零部件制造企业开始将企业关注重点从产品的生产过程向产品供应链扩展."组织好供应链物流,提高供应链的敏捷性和柔性,已成为汽车制造企业提高竞争力的重要环节."     

2009全国汽车产品全数字化设计开发技术研讨会

为了推动我国汽车工业的技术进步,加快建立国内汽车企业产品创新和自主开发体系,深入探讨汽车企业对低成本,高质量,高效率,多品种的设计开发需求的解决方案,应广大汽车及零部件制造企业,模具制造企业及相关科研院所与高等院校的要求。     

汽车零部件制造业中冷锻技术的应用

采用冷锻技术制造的汽车零件，基本上都是汽车上几何形状比较复杂，精度要求高而难以用其它方法制造的零件。本了冷锻技术在汽车零部件制造业中的应用，分别对不同类型的零件及其冷成型的方法和特点进行了论述。     

柔性气密泄漏快速检测设备

针对生产线上的泄漏检测设备是为专一产品设计制造的,当需要更换或增加新的品种时,就只能对整个设备或相关线体进行重新设计制造,成本颇高,效率较低。为了适应适合发动机生产厂家多元化、混流生产的要求,而研制生产了"柔性气密泄漏快速检测设备"来快速完成多个品种工件的检测,并能继续扩展新的品种,此设备不仅降低成本而且大大的提高生产效率。通过伺服机械手抓料来缩短生产节拍,通过快速更换封堵模块这种柔性方式来完成多个品种工件(产品)的检测。     

自主创新结硕果数控机床展雄风

4月21日上午10时,迎着绵绵的春雨,伴着雄壮的军乐声,第五届中国数控机床展览会(CCMT 2008)在北京中国国际展览中心隆重开幕.一把把撑开的雨伞如绽放的花朵,将开幕式的台前装点得五彩缤纷,CCMT 2008是我国机床工业处在黄金发展时期的一次重要展览会,是历届"中国数控机床展览会"规模最大的一次,无论在展出面积、参展厂商、参展设备和品种等都超过前四届.     

轻量化技术在机床设计中的应用

在机床设计发展的过程中,设计人员选择的设计理念较为传统,工作人员会对影响机床工作过程中的各种因素,如压力、材料硬度以及刚度等进行简单的分析后展开机床设计,虽然这种设计方式的效率较快,但是较为刻板,会让设计过程中的成本增加,给企业带来较大的经济负担。同时,机床设计过程中十分重要的一个环节就是机床的精度问题,如果运用传统设计方式,那么就只能借助原材料将机床结构进行加厚,然后实现机床精度的提升,这就会导致机床变得更加臃肿厚重,毕竟很大一部分的结构都是无用的,功能模块较少。因此,本文将对于如何在机床设计中应用轻量化技术进行分析、探究,希望能够为相关工作人员提供思路,推动我国机床设计水平的整体提高,为国家经济发展贡献一份力量。     

新时期汽车制造业对数控机床的要求与考验

中国汽车市场的巨大变化，使汽车制造业变得空前的繁荣。一些汽车生产厂家已经出现供不应求、产能不足的压力。一方面需要不断扩充新的生产线，补充产能；另一方面需要对老的生产线进行改造，提高生产能力。汽车制造业的繁荣为机床制造行业创造一定机会的同时。也对其提出一定的要求甚至是考验。     

小巨人的中国式成长——访小巨人机床有限公司总工程师黄建文先生

耳闻,1989年毕业后扎进机床行业,二十载光阴,从蓬勃青年到稳步长者,黄建文先生对中国的机床行业已经成竹在胸.面见,第一次见到黄建文先生本人,是在5月的上海Die & Mould展.他耐心而又不知疲倦地接待络绎不绝的来访客户,温和地笑着,专注地倾听记者的问题并给予解答.电访,而这次的电话采访更是几经了些许波折."因为实在太忙了,一直都是脚不沾地的状态,一直在出差."他说,带了一点幽默.     

摩托车轮毂专用铣床的设计

摩托车轮毂专用铣床的改进,可以满足轮毂生产中各种规格轮毂里程槽的铣削加工,当铣床的一个铣头在工作时,还可装夹另一个工件,将待工时间减小到最低限度,改变了原来只能加工单个工件的弊端,使生产效率提高了2倍以上,降低了生产成本。     

数控机床的网络通讯及其应用

结合无锡柴油机厂中试车间现有的数控机床设备,介绍了适应车间机床与计算机之间相互通讯软件的开发过程。     

机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨

近年来,随着我国社会经济的快速发展以及科学技术水平的不断进步,数控机床加工技术开始广泛应用于各个生产领域,可有效对生产设备于工具的质量、数量进行提升。机械螺纹零件作为数据机床加工技术中的核心技术,可起到十分突出的作用,被广泛应用于轮船、汽车以及航天等领域中。本文探讨了机械螺纹类零件的数控机床加工技术。     

汽车制造中机械设备及工具的防锈保护

为防止汽车制造过程中使用的机械设备及工具发生锈蚀，必须对其采取适当的防护措施。分析了引起机械设备和工具锈蚀的原因，对不同防锈材料的特点及用途进行了说明，详细介绍了各种机械设备及工具在使用、维修保养和暂停使用期间的防锈保护方法。     

埃马克的新颖激光焊接机

激光焊接是一种先进的制造技术。在过去的几年中，激光焊接在工件连接领域的意义日益重要。通过激光焊接连接的组件结构往往比较紧凑，因而重量轻，造价低。这种优点在汽车制造业中更为明显，因为较轻的重量会带来降低油耗的优势，对节能和环保有重要的意义。     

机床减振垫铁的研究与应用

垫铁是机床的重要附件之一，其减振性和隔振性对机床的安全高效运行有着重要作用。文章分析了机床垫铁的几种典型结构，并着重分析了弹性减振垫铁的结构特点，以及弹性减振垫铁的承载特性和垂向固有频率特性。据此提出了减振垫铁在应用中应注意的问题。