关于提高货车轮对组装合格率工艺方法的探讨

分析了影响轮对组装合格率的因素,阐述了提高轮对组装合格率的工艺方法和建议。     

提高HXD1C型机车焊缝超声波探伤一次合格率的措施

针对HX_D1C型机车焊缝超声波探伤合格率低的质量问题.从结构、焊接工艺、焊接质量管理体系及工艺的贯彻执行等方面进行分析,并提出了切实可行的改进措施及生产过程质量控制的重点项,大幅度提高了焊缝超声波探伤的一次合格率.     

铁道部科技局组织召开技术鉴定会

1980年10月10日至14日,铁道部科技局在株洲电力机车研究所组织召开了技术鉴定会议。对株洲电力机车研究所研制的KPS00安/2Q00伏风冷晶闸管元件及其达到40％合格率的工艺,ZP800安/2400伏风冷整流元件及其达到50％合格率的工艺,电力内燃机车用TCK7型电空接触器、机车电器通断能力试验区、25米~3湿热试验室进行了技术鉴定。参加会议的有部     

高磷铸铁闸瓦化学成份的检测及控制

本文阐述了我厂高磷铸铁闸瓦的生产工艺存在的质量问题和解决措施。详细分析了高磷铸铁闸瓦化学成份不合格即磷含量偏低的原因，并从原材料成份、断料检斤、电炉内残留铁水和交换铁水控制等方面如何加强工艺和工序控制，以提高高磷铸铁闸瓦化学成份合格率。并提出了彻底解决高磷铸铁闸瓦化学成份不合格的最根本的检测和控制措施。     

280凸轮轴定位销孔变形控制工艺试验

介绍了280凸轮轴的定位销孔的作用。通过设定不同的工艺试验方法,寻找定位销孔发生变形的原因并验证最有效的解决办法。采取相应的工艺措施后,280凸轮轴机加工合格率大幅提高。     

铁路罐车罐体埋弧焊工艺改进

铁路罐车环形焊缝大多采用埋弧焊接,罐体封头与筒节间及筒节之间在埋弧焊接时产生气孔、局部未熔合及裂纹等焊接缺陷,导致焊缝射线探伤合格率较低,造成大量返修。通过对焊接方向、收弧处理、引弧板切割标准、焊缝背面保护、焊前预热工艺细节的改进,降低焊缝缺陷,从而提高了罐体埋弧焊缝的射线探伤合格率。     

出口苏丹转向架承载鞍装配工艺改进

通过对生产现场批量出现的出口苏丹外贸转向架承载鞍间隙超差现象进行了分析,确定了主要原因。通过工艺改进,提高产品合格率,节约了质量成本。     

ST缓冲器落锤试验合格率低的原因分析及改进措施

介绍了ST缓冲器试验过程及机理。结合现场检修工艺试验，分析了影响落锤试验合格率的因素，提出了改进措施。     

转向架牵引拉杆橡胶节点组成压装工装的设计与应用

针对CRH1型动车组转向架牵引拉杆橡胶节点组成压装工艺的难点,设计制作了压装工装,使用后,提高了牵引拉杆橡胶节点组成压装的合格率和工作效率。     

提高DF4型机车主动齿轮磨平面合格率的QC攻关

利用QC工具开展质量攻关,通过优化工艺及其参数,使DF4型机车主动齿轮磨平面一次交检的合格率由70%提高到95.5%.     

CW250(D)动车组转向架制动横梁加工工艺改进

CW250(D)转向架制动横梁由于为悬臂结构,刚性较差,属于典型的难加工异形件。文中对原加工工艺导致零件形位尺寸超差、变形等问题进行了分析,通过采取用磁力表打表装夹、制作原点找正工装、改进加工工艺等措施,解决了成品率过低问题,实现了产品合格率达98%以上的目标。     

齿轮箱用塑料塞断裂分析与优化

通过对公司齿轮箱用塑料塞在产品材质、结构及安装工艺方面进行分析,结合产品断裂的可能原因,对其结构及安装工艺进行优化改善,可达到降低或避免塑料塞断裂的问题发生,提高产品合格率,增强顾客满意度。     

交流牵引电机机座止口加工工艺改进

对影响牵引电机机座止口圆圆度和相对同轴度不稳定的因素进行分析,提出改善方案并进行验证,提高机座加工1次合格率,实现机座止口加工工艺改进。     

16V280ZJ柴油机铌铸铁气缸套工艺

分析了280气缸套生产中产生废品的主要原因,通过增大冒口模数,使用强75硅铁,配合使用钢砂作冷铁,严格工艺操作,获得了A型石墨和细片状珠光体,从而消除了缩松、气孔、夹砂、夹渣等铸造缺陷,提高了铸件合格率。     

电力机车用薄壁铸钢件熔模铸造工艺改进

选择接线盒这一电力机车用典型薄壁铸钢件作为研究对象,通过分析接线盒结构特点和进行工艺模拟,并经过小批量生产验证,确定新的熔模铸造工艺,产品一次合格率由原来的60%增加到97%,大大减小了返工造成的人力、物力浪费,显著提高了产品交货进度和经济效益。     

EMD机车活塞环侧面镀铬质量问题分析与改进

EMD机车活塞环侧面需进行镀铬强化。该活塞环存在镀层不均匀、开口部位较薄、结合力不强等质量问题。为此，采用新的电镀装夹方式增加了活塞环镀层厚度的均匀性，并优化电镀工艺防止镀层的脱落、起皮等问题发生。经批量生产验证，产品的合格率有所提高，改进措施行之有效。     

某动车配餐基地食品检测及HACCP体系应用探讨

目的调查动车配餐基地快餐盒饭、食饮具、生产环境卫生状况及影响因素,调查食品安全日常管理状况,及时发现隐患,改进、提高快餐盒饭卫生质量。方法采用现况调查的方法,对2011—2013连续3年快餐盒饭、生产食饮具、生产环境跟踪检测,将HACCP管理手段应用于日常管理,及时发现食品安全隐患并采取纠偏措施。结果 2012年春季快餐盒饭出现检测不合格峰值,随后呈逐步下降的趋势;食饮具年度检测合格率差异有统计学意义,2011年合格率最低;不同地点检测合格率有显著差异,碗、米饭传送带、热包传送带合格率低;样品分类检测合格率有显著差异,温度与湿度合格率最低,其中米饭包装车间最低。盒饭保质期限、食品加热中心温度、食品速冷温度、包装车间温度是关键控制点。结论实施HACCP管理后食品检测合格率逐年增高,效果显著。     

设置过焊孔消除对接焊缝盲区的操作技巧

针对铁路货车中梁与枕梁对接焊缝被其他板件阻挡,既影响底架焊接质量又影响生产效率等难题,提出了降低焊接难度、消除焊接盲区缺陷、提高焊缝探伤合格率的过焊孔设置思路,并攻关总结出操作技巧,通过验证,简化了装配工艺,提高了生产效率,保证生产线流畅成效显著。     

铁路用工业产品质量监督抽查通报

铁科技函〔2 0 0 3〕2 2 2号( 2 0 0 3年第 2号 )一、2 0 0 3年第二批产品监督抽查情况本批抽查了 91个厂项的产品 ,合格 68个厂项 ,抽查合格率为 74.7% (见附件 1 ) ;复查了 1 7个厂项的产品 ,合格 1 7个 ,合格率为 1 0 0 .0 % (见附件 2 )。按产品分类 ,本批抽查车辆类产品 86个厂项 ,合格 64个 ,合格率为 74.4% ;供电类产品 5个厂项 ,合格 4个 ,合格率为 80 .0 %。二、本批抽查反映的主要问题1 .溧阳市振大铁路制品有限公司生产的CW -2牵引拉杆橡胶套产品不合格 ,不合格原因是径向扭转刚度达不到标准要求。2 .高摩擦系数合成闸瓦抽查了 …     

上海铁路管区2006-2012年餐饮具消毒质量监测结果分析

目的：了解上海铁路管区近年餐饮具消毒情况,分析影响消毒效果因素,为加强监督管理提供理论依据。方法：采用大肠菌群快速检验纸片法。对2006—2012年上海铁路管区餐饮单位、食堂、列车餐饮具进行检测。结果：2006--2012年餐饮具总合格率为93．10％,餐饮单位餐饮具总合格率90．12％,食堂餐饮具总合格率89．76％,列车餐饮具总合格率99．05％。不同季节餐饮具合格率不同,1、4季度高于2、3季度。结论：应加大对食堂和餐饮单位餐饮具的监管、指导、培训力度,全面提高餐饮具消毒卫生质量。