拉延模具板料定位设计

根据实际生产中板料的多样性,为了降低生产成本,合理利用汽车板料,准确地定位板料,需要多种挡料杆来满足对不同姿态板料的需求.结合车间现场模具调试,通过对现有结构设计的分析,基于自动化传输冲压线,总结了拉延模具压料面在不同状态下的板料定位设计问题.设计初期确定板料状态,根据不同状态下的生产过程,确定挡料杆以及板料定位方式.     

变速器气阀卡滞检测试验台架设计

主副箱结构变速器高低挡切换过程中气阀偶尔卡滞,可能出现副箱未转换到位主箱在挡情况,对副箱同步器产生损坏。因此气阀是换挡气路中重要组成部分,针对其卡滞检测要求及工况,文章设计了变速器用气阀卡滞检测试验台架。该台架可检测到气阀偶尔出现的卡滞并记录相关参数,该数据可用于评判卡滞几率及气阀性能,从而对新开发的气阀或改进的气阀提供数据支持,同时对于改进后的效果也能很好地评判。     

基于CT技术的掺加胶结料RAP细观试验研究

采用X射线扫描装置来分析模拟或实际旧沥青混合料路面(RAP)材料与新胶结料的拌和过程。先将新集料与含25%金属粉末的胶结料混合,再将该混合料在烘箱中老化,制备模拟RAP。随后,将模拟RAP再与新沥青复拌,观察集料表面的金属粉末是否与后面掺入的沥青结合。另外,将含有25%金属粉末的胶结料掺入实际的RAP中,检测这些粉末是否进入沥青膜中。CT扫描图像表明:复拌后金属粉末能扩散到集料微粒表面的沥青膜中;通过X射线衍射发现,在集料表面有薄薄的一层(微层)、厚度不均的金属粉末层。结果说明,无论是模拟RAP还是实际RAP,复拌后均会在一定程度上与新胶结料混合。     

迎接国Ⅳ,后处理企业喜忧参半

环保对于用户来说只是社会责任,而用户更看重成本,毕竟后处理装置是附加的环保装置,该装置和车辆升级到国Ⅳ后需要频繁添加的尿素对于用户来说都是额外增加的成本,监管到位很重要。     

宝马320Li自动跳入P挡

正VIN:LBV3M2100FM××××××。车型:F35,配置N20发动机。行驶里程:49935km。故障现象:车辆挂D挡行驶,只要车辆往前走几米挡位就自动挂入P挡。故障诊断:车辆拖车进店,试车挂D挡行驶后马上自动跳入P挡,第一反应感觉就是驾驶员侧车门没关好后导致跳挡,电子挡位杆车型以驾驶员侧车门触点信号来识别车门是否关闭。如果没关闭会把挡位自动切换到P挡(如果车速大于15km/h会自动跳入N挡),来保证车辆和人员的安全,但是从仪表状态显示是关闭的。     

超载作用下加筋土支挡结构的力学性状

一、前言对于交通、铁路等部门来说,加筋土支挡结构墙后填土面上常有不同超载作用。这些超载对支挡结构的力学性状有什么影响?国内外现有的一些计算方法是否符合实际情况?这是人们十分关心的问题。本文提供了为此完成的模型试验、有限元计算和分析研究成果。     

摩托车照明与光信号装置几何可见度测试仪器的设计研究

摩托车照明与光信号装置几何可见度的准确测量较为困难，为此，笔者设计了一款专用仪器，该仪器的机械结构设计独特，应用了光束准直系统并自带角度刻度，且在保持杆分别安装了检测装置、升降装置和旋转装置，最终通过观测三条光束能否达到待测单元的基准点，评判被测单元是否符合检测标准。     

汽车自动变速器维修技术讲座(一七五)

正(五)保养与调整1.ATF油位检查(1)变速器油温达到正常工作温度(ATF80±5℃)。(2)将车辆停放在水平地面上,拉起驻车制动手柄。(3)在怠速状态下,踩住制动踏板并将选挡杆在各挡位上进行切换。最后将选挡杆置于"P"或者"N"位置。(4)拔出自动变速器油标尺,用无绒纸擦净,重新将自动变速器油标尺插到位后再拔出,观察油面指示是否在"HOT"范围内,如图1249和图     

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析(四)

对于自动变速器换挡品质故障的维修,普遍被自动变速器维修技师认为是难点中的难点,对于自动变速器其他故障维修,比如:缺挡,前进挡不能行驶,R挡不能行驶、挡位打滑,换挡时间不准确以及前进挡不能执行自动换挡等等,这些问题都比较容易解决,唯独换挡品质让人着实头痛。下面就变速器换挡品质的案例的维修过程加以分析。     

当心!别死火

对于初学者来说起步能否平稳当是对其信心有极大影响的一步，手动档起步是否稳妥取决手和脚的搭配，也就是离合、油门还有档位等一系列操控是否到位，本期就来看看如何手脚并用才能使汽车顺顺当当由静转动。     

焊接冲压制造过程中的防错防漏技术

无论在冲压还是在焊接生产过程中，都存在着各种各样的防错防漏要求。比如说在冲压过程中，尤其是在级进模或在多工位生产过程中，都存在着设备的安全件运行状态是否正常、冲压后的工件是否正常脱模、料板是否传送到位、工件是否正确传送等等问题，又如焊接过程中如何防止机器人进入不该进入的区域、是否出现漏件、是否出现漏焊、焊接过程是否正常等等，这些问题都是生产过程中需要通过防错防漏设计解决的。     

浅析提高沥青拌和楼生产效率的方法

通过实验的方法得出各冷料仓转速百分比和实际供给量的关系,从而可以通过两次调整各冷料仓的进料百分比来保证在计量开始前和计量过程中各热料仓的石料基本处于满仓状态,使得各仓热料的称量不存在等料现象,最终实现提高拌和楼生产效率。     

汽车总成及零、部件检具的研究

随着自主创新、自主开发汽车的发展,如何保证产品的加工精度,检具是必不可少的工具,也要与时俱进。一直以来,上海拖拉机内燃机有限公司（简称：上拖内）都是承接上海通用的前、后纵梁、轮罩等主要车身骨架件,均为通用的关键总成零件。对于那些自行设计的汽车零部件需要自行设计与制造工夹具,但生产出来后仅用一般通用检测具和进口的专用检测装置来检测它是否已符合要求是远远不够的,特别在大型汽车零件,如焊接总成件、开口孔等检测中,原先的检测方法非常不方便或无法检测,通过反复实践,上拖内摸索出一些方法和设计了新的检具,     

2018款大众高尔夫嘉旅车前刮水器不工作

正故障现象一辆大众高尔夫嘉旅车,搭载1.4T发动机,累计行驶里程约为2万km,因前刮水器不工作而进店检修。故障诊断接车后首先试车验证故障现象。接通点火开关,将刮水器开关置于不同的挡位(点动挡、间歇挡、低速挡、高速挡),前刮水器均不工作;将刮水器开关置于刮水/清洗位置,清洗器装置能够工作,但前刮水器依旧不工作。用故障检测仪(VAS6150B)检测,在"0009-电子中央电气系统"内存储有故障代码     

丰田佳美自动变速器无挡故障排除

故障现象一辆丰田佳美(CAMRY)3.0,装备A-540E自动变速器。因无倒挡故障(原因为低挡/倒挡制动器摩擦片损坏)而解体自动变速器检修,装复后发现前进挡D挡和2挡进挡后均无驱动反应,而L挡与倒挡的工作则很正常。反复检查油位及变速选挡机构、阀体等装置,均没找到故障原因。维修人员百思不得其解,为什么修理后故障情况居然颠倒了-原来不正常的挡位正常了,而正常的挡位现在却不正常了。     

汽车变速器故障诊断与排除

汽车变速器常见故障有乱挡、跳挡、漏油和异响等。准确掌握这些故障的诊断与排除方法对于顺利进行汽车修理有重要作用，本文试就这些故障现象以及排除方法做以简要描述。     

自动变速器液控系统故障诊断方法(二)——自动变速器维修技术系列讲座之二

三.速度油压检测 速度油压检测是检测离心式速度阀是否发生卡滞,速度油压油路是否发生赌塞。 离心式速度阀由于油液污染发生卡滞,变速器便会因速度油压低于正常值,出现升挡迟缓、升不上超速挡,严重时升不上直接挡的故障。速度油压油路赌塞时也会发生类似故障,严重赌塞时会造成变速器不升挡的故障。 将压力表与离心式速度阀后侧的测试孔相连(如图2所示),启动发动机,将换挡手柄移至D位,在行车制动、极限怠速运转时,速度油压最好为零,最大不超过     

基于GBA的驾驶不稳定性检测装置开发

在GBA(game boy advance)硬件平台上开发驾驶不稳定性检测装置，能够测试驾驶员的声音简单反应时、图片简单反应时、声音图片混合简单反应时、图片复杂反应时和跟踪运动目标的反应控制能力，从而检测驾驶员是否受到不稳定因素影响。结果表明，该装置能及时准确测试驾驶员的反应时间和控制能力。     

特种荷载车辆通行道路的检算新思路

鉴于特种荷载车辆要通过某段道路,为检验道路支挡结构承载力是否满足大件货物的通行要求,需要对控制断面验算支挡结构承载力,在没有相关基础资料条件下,提出了一种由结构物尺寸拟定-加载验算-加特种荷载推算的检测验算评定新思路。     

雷克萨斯GS300车智能起动系统工作原理及故障诊断

1雷克萨斯GS300车智能起动系统的工作原理 如图1所示,驾驶人带着智能钥匙进入车内,确认换挡处于P挡或N挡,踩下制动踏板并按下起动按钮,电源控制ECU将识别起动发动机的操作并向认证ECU发送认证请求信号;认证ECU接收到认证请求信号后触发室内电子钥匙振荡器,并通过室内电子钥匙振荡器发送认证请求信号,以检测智能钥匙是否在车内;智能钥匙接收到认证请求信号后,